一种银铅锌矿选矿方法
阅读说明：本技术 一种银铅锌矿选矿方法 (Beneficiation method for silver-lead-zinc ore ) 是由 林东 林庆勇 张松 陈锦富 李秀建 黄昊阳 周林强 周燕华 于 2021-08-10 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种银铅锌矿选矿方法,通过第一段磨矿后直接进行一次银铅浮选(粗选),以实现部分易选别的有价矿物能早收先收,以免不必要的再磨和过磨,优化了选别。在进行银铅浮选后采用球磨机再进行第二段磨矿,在银铅精矿中提高了银的回收率,降低了锌精矿中的银含量,能够大幅度改善选矿指标。(The invention provides a beneficiation method for silver-lead-zinc ore, which directly carries out primary silver-lead flotation (roughing) after the first stage of ore grinding so as to realize that part of valuable minerals easy to sort can be collected earlier and collected first, thereby avoiding unnecessary regrinding and overpolishing and optimizing sorting. After the silver-lead flotation is carried out, the ball mill is adopted to carry out the second stage of ore grinding, the recovery rate of silver in the silver-lead concentrate is improved, the silver content in the zinc concentrate is reduced, and the ore dressing index can be greatly improved.)
技术领域
本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种银铅锌矿选矿方法。
背景技术
我国是铅锌资源大国，其资源储量、产量、消费量与出口量均居世界前列，在世界上有着重要的影响，占据着极其重要的地位。然而，近年来随着矿产资源的大力开采，易选、品位高、品种单一的铅锌资源不断减少，大量难选多金属的铅锌矿石不断增多。现有的选矿过程中，进行磨矿后浮选，铅与银有价矿物利用不佳，只注重银的回收，铅的精矿品位大多都是低于10％，锌的回收率基本上只有25％左右(磨矿细度太粗不行，细度-200目超过70％也不行，超过70％后，选矿指标下降)，而且会造成不必要的再磨，而且可能导致磨矿过细而恶化选别，(这里指的是不需要再磨的部分矿物，在粗粒的时候就能得到很好的浮选)同时，在第二段磨矿分级过程中使用水力旋流器，又由于银铅矿物比重大，虽然颗粒小，小颗粒重矿物也会部分进入水力旋流器沉沙又进入磨机再磨，容易造成易浮选的品位高的银铅重复再磨而造成不必要的过磨，进一步恶化了选别。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种银铅锌矿选矿方法。本发明要解决的技术问题通过以下技术方案实现：
一种银铅锌矿选矿方法，包括以下步骤：
步骤1，采用球磨机将银铅锌原矿进行第一次磨矿并采用分级机进行分级得到细度为-200目57％的矿浆；
步骤2，将所述矿浆进行第一次银铅粗选；
步骤3，第一次银铅粗选后尾矿用水力旋流器进行分级，其中细粒级的矿料直接进入第二次银铅粗选，粗粒级的矿料输送至溢流型球磨机中进行第二次磨矿，磨至-200目达到78％，再进行第二次银铅粗选；
步骤4，将所述第一次银铅粗选得到的矿料和第二次银铅粗选得到的矿料合并进行四次精选，第二次银铅粗选后的尾矿进行两次扫选，得到银铅尾矿；
步骤5，将所述银铅尾矿进行锌粗选；
步骤6，将所述锌粗选后的矿料进行四次精选，得到锌精矿；锌粗选后的尾矿进行四次扫选，得到锌尾矿；
其中，步骤1-步骤6中所有的中矿顺序返回。
在本发明的一个实施例中，所述第一次银铅粗选和所述第二次银铅粗选均采用四台浮选机。
在本发明的一个实施例中，所述步骤4中的两次扫选均采用3台浮选机。
在本发明的一个实施例中，所述步骤4中四次精选依次采用的浮选机的数量比为2:2:1:1。
在本发明的一个实施例中，所述步骤5中的所述锌粗选采用四台浮选机。
在本发明的一个实施例中，所述步骤6中四次精选中第一次精选、第二次精选和第四次精选采用的浮选机的数量比为2:1:1，所述四次扫选采用的浮选机的数量比为3:3:3:3。
本发明的有益效果：
本发明通过第一段磨矿后直接进行一次银铅浮选(粗选)，以实现部分易选别的有价矿物能早收先收，以免不必要的再磨和过磨，优化了选别。在进行银铅浮选后采用球磨机再进行第二段磨矿，在银铅精矿中提高了银的回收率，降低了锌精矿中的银含量，能够大幅度改善选矿指标。
以下将结合附图及实施例对本发明做进一步详细说明。
附图说明
图1是本发明提供的一种银铅锌矿选矿方法流程图。
具体实施方式
为进一步阐述本发明达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本发明的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。
实施例一
如图1所示，本实施例提供一种银铅锌矿选矿方法，包括以下步骤：
步骤1，采用球磨机将银铅锌原矿进行第一次磨矿并采用分级机进行分级得到细度为-200目57％的矿浆。
步骤2，将矿浆进行第一次银铅粗选；第一次银铅粗选采用四台浮选机。
步骤3，第一次银铅粗选后尾矿用水力旋流器进行分级，其中细粒级的矿料直接进入第二次银铅粗选，粗粒级的矿料输送至溢流型球磨机中进行第二次磨矿，磨至-200目达到78％，再进行第二次银铅粗选。
步骤4，将所述第一次银铅粗选得到的矿料和第二次银铅粗选得到的矿料合并进行四次精选，第二次银铅粗选后的尾矿进行两次扫选，得到银铅尾矿。本步骤中的两次扫选均采用3台浮选机，本步骤中四次精选依次采用的浮选机的数量比为2:2:1:1。
步骤5，将银铅尾矿进行锌粗选。本步骤中的锌粗选采用四台浮选机。
步骤6，将所述锌粗选后的矿料进行四次精选，得到锌精矿；锌粗选后的尾矿进行四次扫选，得到锌尾矿；
其中，步骤1-步骤6中所有的中矿顺序返回。本步骤中四次精选中第一次精选、第二次精选和第四次精选采用的浮选机的数量比为2:1:1，所述四次扫选采用的浮选机的数量比为3:3:3:3。步骤6中的锌精矿最后经过脱水处理。
本实施例中，银铅浮选与锌浮选搅拌桶均用RJ25；粗选与扫选用XCF16/KYF16浮选机；精选都用XCF8/KYF8浮选机。
本实施例中，过第一段磨矿后直接进行一次银铅浮选(粗选)，以实现部分易选别的有价矿物能早收先收，以免不必要的再磨和过磨，优化了选别。在进行银铅浮选后采用球磨机再进行第二段磨矿，在银铅精矿中提高了银的回收率，降低了锌精矿中的银含量，能够大幅度改善选矿指标。
在一种可行的实现方式中，磨矿阶段分选工艺药剂制度如表3所示，阶段磨矿阶段浮选与常规磨浮的生产结果对比：
表1常规两段磨矿浮选结果
表2阶段磨矿阶段浮选的生产结果阶段磨矿阶段浮选的生产结果与常规两段磨矿浮选结果对比：
在其它指标相近的情况下，银的回收率提高了4个回收率；铅的回收率提高了1.06个回收率；特别是锌的回收率提高了24.68个回收率，指标得到很大的改善。
表3
其中，铅银混浮段中，铅精选4不采用任何药剂。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
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