一种钢筋端部切割装置
阅读说明：本技术 一种钢筋端部切割装置 (Reinforcing bar tip cutting device ) 是由 樊一龙 王峥嵘 卢海丰 王文博 耿德宇 刘进伟 郝福奇 易书田 何念 谢新宇 张 于 2021-09-09 设计创作，主要内容包括：本发明涉及钢筋加工技术领域,且公开了一种钢筋端部切割装置,包括装置本体,所述装置本体的外表面固定连接有限位柱,所述限位柱的外表面固定套设有第一支板,所述第一支板的外表面固定套设有限位块。该发明,通过将钢筋放置在下挡板顶部开设的卡合槽的内壁,此时下挡板被限位柱配合限位块进行卡合限位以达到防止脱离的目的,随后通过转动转柄,从而带动转杆向下转动,从而带动第二支板向下扣动,第二支板带动上挡板挤压在钢筋的外表面,此时弧形限位板被钢筋挤压后推动滑块沿着承块的内壁进行滑动,弧形弹性板受力缩紧,随后进行切割,增加了切割防护结构,达到了避免工作人员的面部或手臂被飞溅的火星灼伤的目的。(The invention relates to the technical field of steel bar processing, and discloses a steel bar end cutting device which comprises a device body, wherein a limiting column is fixedly connected to the outer surface of the device body, a first supporting plate is fixedly sleeved on the outer surface of the limiting column, and a limiting block is fixedly sleeved on the outer surface of the first supporting plate. According to the invention, the steel bar is placed on the inner wall of the clamping groove formed in the top of the lower baffle, the lower baffle is clamped and limited by the limiting column matched with the limiting block to achieve the purpose of preventing separation, then the rotating handle is rotated to drive the rotating rod to rotate downwards to drive the second support plate to buckle downwards, the second support plate drives the upper baffle to extrude the outer surface of the steel bar, the arc limiting plate is extruded by the steel bar and then pushes the sliding block to slide along the inner wall of the bearing block, the arc elastic plate is stressed to shrink, then cutting is carried out, a cutting protection structure is added, and the purpose of preventing the face or the arm of a worker from being burnt by splashed sparks is achieved.)
技术领域
本发明涉及钢筋加工技术领域，具体为一种钢筋端部切割装置。
背景技术
钢筋加工机械是将盘条钢筋和直条钢筋加工成为钢筋工程安装施工所需要的长度尺寸、弯曲形状或者安装组件，主要包括强化、调直、弯箍、切断、弯曲、组件成型和钢筋续接等设备，钢筋组件有钢筋笼、钢筋桁架、钢筋网等。
然而现有的钢筋端部切割装置在实际的使用中，由于金属的切割刀片与金属的钢筋之间高速摩擦时，会产生火花并且在没有防护的情况下会四处飞溅，可能会飞溅到工作人员的眼睛手臂等位置，造成灼伤，存在一定的安全隐患不利于长期使用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢筋端部切割装置，具备有效防止火花飞溅的优点，解决了由于金属的切割刀片与金属的钢筋之间高速摩擦时，会产生火花并且在没有防护的情况下会四处飞溅，可能会飞溅到工作人员的眼睛手臂等位置，造成灼伤，存在一定的安全隐患不利于长期使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种钢筋端部切割装置，包括装置本体，所述装置本体的外表面固定连接有限位柱，所述限位柱的外表面固定套设有第一支板，所述第一支板的外表面固定套设有限位块，且限位块远离第一支板的一端与装置本体的外表面固定连接，所述第一支板远离限位柱的一端固定连接有下挡板，所述下挡板的顶部开设有卡合槽，所述装置本体的外表面旋转连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有转柄，所述转杆的外表面固定套设有第二支板，所述第二支板远离转杆的一端固定连接有上挡板，所述上挡板的外表面开设有活动槽。
优选的，所述活动槽的内壁固定连接有承块，所述承块的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有弧形限位板，且弧形限位板的外表面与卡合槽的内壁相适配，可以使得弧形限位板推动滑块沿着承块的底部进行滑动。
优选的，所述承块的外表面固定连接有弧形弹性板，且弧形弹性板远离承块的一端与滑块的外表面固定连接，可以使得滑块在沿着承块滑动时带动弧形弹性板受力缩紧。
优选的，所述装置本体的顶部固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述装置本体的外表面固定安装有转筒，所述转筒的内壁与螺纹杆远离电机的一端旋转连接，可以使得电机在进行工作时带动螺纹杆沿着转筒的中心处进行转动。
优选的，所述螺纹杆的外表面活动连接有螺纹套环，所述螺纹套环的外表面固定连接有限位环，可以通过螺纹套环沿着螺纹杆进行移动，从而带动限位环沿着螺纹杆进行移动。
优选的，所述限位环的外表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接螺栓，且螺栓的底部与限位环的内壁相适配，可以使螺栓沿着螺纹孔的内壁进行螺动。
优选的，所述装置本体的底部固定连接有气密柱，所述气密柱的外表面活动套设有承柱，所述承柱的外表面开设有转槽，所述转槽的内壁旋转连接有转柱，所述转柱的外表面固定套设有扣板，可以使得扣板通过转柱沿着转槽的内壁进行转动。
优选的，所述扣板的外表面固定连接有两个扭簧，两个所述扭簧远离扣板的一端分别与转槽两侧内表面固定连接，可以使得扣板在沿着转柱进行转动时带动弹簧受力缩紧。
与现有技术相比，本发明提供了一种钢筋端部切割装置，具备以下有益效果：
1、该发明中，通过将钢筋放置在下挡板顶部开设的卡合槽的内壁，此时下挡板被限位柱配合限位块进行卡合限位以达到防止脱离的目的，随后通过转动转柄，从而带动转杆向下转动，从而带动第二支板向下扣动，第二支板带动上挡板挤压在钢筋的外表面，此时弧形限位板被钢筋挤压后推动滑块沿着承块的内壁进行滑动，弧形弹性板受力缩紧，随后进行切割，增加了切割防护结构，达到了避免工作人员的面部或手臂被飞溅的火星灼伤的目的。
2、该发明中，通过在钢筋切割前将钢筋插设在限位环的内壁，随后通过沿着螺纹孔的内壁转动螺栓对钢筋进行挤压固定，在切割完成后通过打开电机的开关，接口带动螺纹杆进行转动，螺纹杆在沿着转筒的中心处转动的过程中通过螺纹套环沿着螺纹杆的外表面进行滑动即可带动限位环将钢筋向外移出，随后反向螺动螺栓即可将物料取出，增加了电动取出结构，达到了避免切割后的钢筋温度过高对工作人员造成烫伤的目的。
3、该发明中，通过气密柱接受冲击力后向下对承柱做出按压反应，通过两个扭簧带动扣板沿着转槽的内壁向下扣动，从而带动转柱沿着转槽的内壁进行转动，直至扣板与地面相贴合后停止，从而增加更大的受力面积，增加了稳定结构，达到了进一步提高装置在使用时的稳定性的目的。
附图说明
图1为本发明正视立体结构示意图；
图2为本发明仰视立体结构示意图；
图3为本发明后视立体结构示意图；
图4为本发明底座结构放大立体示意图；
图5为本发明图2中A处放大结构示意图；
图6为本发明图3中B处放大结构示意图。
其中：1、装置本体；2、限位柱；3、第一支板；4、下挡板；5、限位块；6、转杆；7、第二支板；8、上挡板；9、转柄；10、卡合槽；11、活动槽；12、承块；13、滑块；14、弧形弹性板；15、弧形限位板；16、底座；17、电机；18、转筒；19、螺纹套环；20、螺纹杆；21、限位环；22、螺纹孔；23、螺栓；24、气密柱；25、承柱；26、转槽；27、转柱；28、扭簧；29、扣板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种钢筋端部切割装置，包括装置本体1，装置本体1的外表面固定连接有限位柱2，限位柱2的外表面固定套设有第一支板3，第一支板3的外表面固定套设有限位块5，且限位块5远离第一支板3的一端与装置本体1的外表面固定连接，第一支板3远离限位柱2的一端固定连接有下挡板4，下挡板4的顶部开设有卡合槽10，装置本体1的外表面旋转连接有转杆6，转杆6的外表面固定连接有转柄9，转杆6的外表面固定套设有第二支板7，第二支板7远离转杆6的一端固定连接有上挡板8，上挡板8的外表面开设有活动槽11。
具体的，活动槽11的内壁固定连接有承块12，承块12的顶部滑动连接有滑块13，滑块13的底部固定连接有弧形限位板15，且弧形限位板15的外表面与卡合槽10的内壁相适配。
根据上述技术方案，可以通过弧形限位板15根据钢筋的具体型号不同，通过滑块13沿着活动槽11的内壁滑动达到做出相应调节的目的。
具体的，承块12的外表面固定连接有弧形弹性板14，且弧形弹性板14远离承块12的一端与滑块13的外表面固定连接。
根据上述技术方案，可以当弧形限位板15提供的压力消失时，通过弧形弹性板14带动滑块13沿着承块12的内壁向外滑出恢复初始位置。
具体的，装置本体1的顶部固定安装有底座16，底座16的顶部固定安装有电机17，电机17的输出端固定连接有螺纹杆20，装置本体1的外表面固定安装有转筒18，转筒18的内壁与螺纹杆20远离电机17的一端旋转连接。
根据上述技术方案，可以通过电机17带动螺纹杆20进行转动的同时，通过转筒18增加螺纹杆20的稳定性。
具体的，螺纹杆20的外表面活动连接有螺纹套环19，螺纹套环19的外表面固定连接有限位环21。
根据上述技术方案，可以使得螺纹杆20在转动的过程中带动螺纹套环19根据螺纹杆20转向不同做出不同方向的推进动作，从而带动限位环21同步做该动作。
具体的，限位环21的外表面开设有螺纹孔22，螺纹孔22的内壁螺纹连接螺栓23，且螺栓23的底部与限位环21的内壁相适配。
根据上述技术方案，可以使得螺栓23在沿着螺纹孔22的内壁螺动时向下挤压限位环21内壁的物料进行进一步固定。
具体的，装置本体1的底部固定连接有气密柱24，气密柱24的外表面活动套设有承柱25，承柱25的外表面开设有转槽26，转槽26的内壁旋转连接有转柱27，转柱27的外表面固定套设有扣板29。
根据上述技术方案，可以使得在发生震动时，通过气密柱24向下压动承柱25，从而达到通过压缩空气减小震动的目的。
具体的，扣板29的外表面固定连接有两个扭簧28，两个扭簧28远离扣板29的一端分别与转槽26两侧内表面固定连接。
根据上述技术方案，可以通过两个扭簧28带动扣板29按压在地面上进行进一步的限位固定，从而减小震动增加缓冲适应力。
工作原理：当需要对工作人员进行切割保护时，首先将钢筋放置在下挡板4顶部开设的卡合槽10的内壁，此时下挡板4被限位柱2配合限位块5进行卡合限位以达到防止脱离的目的，随后通过转动转柄9，从而带动转杆6向下转动，从而带动第二支板7向下扣动，第二支板7带动上挡板8挤压在钢筋的外表面，此时弧形限位板15被钢筋挤压后推动滑块13沿着承块12的内壁进行滑动，弧形弹性板14受力缩紧，随后进行切割即可，切割完成后反向推动转柄9即可带动上挡板8离开钢筋的外表面，通过弧形弹性板14带动滑块13沿着承块12的内壁向外继续滑出以达到开启的目的；
当需要对刚切割完成温度较高的钢筋进行作业时，首先要在钢筋切割前将钢筋插设在限位环21的内壁，随后通过沿着螺纹孔22的内壁转动螺栓23对钢筋进行挤压固定，在切割完成后通过打开电机17的开关，接口带动螺纹杆20进行转动，螺纹杆20在沿着转筒18的中心处转动的过程中通过螺纹套环19沿着螺纹杆20的外表面进行滑动即可带动限位环21将钢筋向外移出，随后反向螺动螺栓23即可将物料取出；
当装置本体1在工作中产生振动时，通过气密柱24接受冲击力后向下对承柱25做出按压反应，通过两个扭簧28带动扣板29沿着转槽26的内壁向下扣动，从而带动转柱27沿着转槽26的内壁进行转动，直至扣板29与地面相贴合后停止，从而增加更大的受力面积。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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