一种eva金葱胶布及其制备方法
阅读说明：本技术 一种eva金葱胶布及其制备方法 (EVA (ethylene vinyl acetate) golden onion adhesive tape and preparation method thereof ) 是由 俞强强 俞平平 于 2020-06-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种EVA金葱胶布及其制备方法,所述EVA金葱胶布由EVA层、热熔胶膜层和CPP金葱膜层构成；其中,EVA层、热熔胶层和CPP金葱层的质量比为10.0～12.0：0.8：0.6。本发明制备的EVA金葱胶布,制成的仿真植物、桌布、窗帘等产品不掉粉,防水性好,不会发霉、使用安全性高,长时间日晒颜色亮丽、稳定性好,性价比高；而且制作仿真植物时加工温度低(70℃～120℃)、工序简单、效率更高,牢度更好,且无需印染更环保。(The invention discloses an EVA (ethylene vinyl acetate) welsh-onion adhesive tape and a preparation method thereof, wherein the EVA welsh-onion adhesive tape consists of an EVA layer, a hot melt adhesive film layer and a CPP (chlorinated polypropylene) welsh-onion film layer; wherein, the mass ratio of EVA layer, hot melt adhesive layer and CPP gold spring onions layer is 10.0~ 12.0: 0.8: 0.6. the EVA welsh onion adhesive tape prepared by the method disclosed by the invention has the advantages that the produced products such as simulation plants, tablecloths and curtains do not fall off, the water resistance is good, the mildew does not occur, the use safety is high, the color is bright after long-time sun exposure, the stability is good, and the cost performance is high; and the processing temperature is low (70-120 ℃) when the simulation plant is manufactured, the process is simple, the efficiency is higher, the fastness is better, and the simulation plant is more environment-friendly without printing and dyeing.)
技术领域
本发明涉及装饰材料技术领域，具体涉及一种EVA金葱胶布及其制备方法。
背景技术
随着经济的发展，人们生活水平提高，对生活中使用的仿真植物、予以、浴帘、桌布等配饰、装饰用品的选材环保性、安全性、美观性等的要求逐渐提高，以满足精神层次的享受和乐趣。
传统的金葱胶布制成的上述配饰、装饰用品一方面容易掉粉、防水性差，使用比较受限；另一方面吸水、受潮后容易发霉、滋生细菌，影响人们生活健康；还有长时间日晒会发生褪色，稳定性差，不能长久使用，性价比低。还有，利用金葱胶布制作仿真植物时加工工艺中温度高、工序繁琐、效率低、牢度差，成品生产成本较高，使用年限较短，而且纺织品印染对环境容易造成污染，影响生态平衡。
中国专利CN107244053A公开了一种环保金葱薄膜的生产方法及制得的薄膜，生产过程包括以下步骤：将EVA加入搅拌缸，边搅拌边加入白矿油，白矿油加完后搅拌均匀，再加入金葱粉搅拌均匀，制得混合物料；将混合物料投入挤出机，加热熔融后经过T型平流模挤出，调整模头间隙以及线速度来生产所需厚度，裁边后将合格品收卷后包装即得，此发明为单层结构，力学强度低。
中国专利CN206884353U公开了一种金葱EVA产品复合结构，包括EVA基层，设置于EVA基层下表面的第一胶水层，粘合于第一胶水层表面上的胶纸层，设置于EVA基层上表面的第二胶水层，粘附于第二胶水层表面上的氢氧化镁阻燃层，设置于氢氧化镁阻燃层表面上的第三胶水层，粘附于第三胶水层表面上的金葱粉层，所述第一胶水层、第二胶水层以及第三胶水层的厚度均为0.03-0.05mm。此发明结构复杂，制备工序较多。
因此，本发明针对目前金葱胶布产品存在的掉粉、吸水、容易发霉、掉色、制备工艺复杂、不环保等问题，提供一种EVA金葱胶布及其制备方法。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种EVA金葱胶布及其制备方法。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种EVA金葱胶布，由EVA层、热熔胶膜层和CPP金葱膜层构成；其中，EVA层、热熔胶层和CPP金葱层的质量比为10.0~22.0：0.8：0.6。
进一步的，EVA金葱胶布由EVA层、热熔胶膜层和CPP金葱膜层构成；其中，EVA层、热熔胶层和CPP金葱层的质量比为16.0：0.8：0.6。
进一步的，EVA层由VA含量为28%~33%的EVA制备。
进一步的，热熔胶膜层由TE85或TE70或TE85和TE70组合的热熔胶制备。
本发明的又一发明目的在于，提供上述一种EVA金葱胶布的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将EVA和增粘母料ZH-60加入搅拌机以350转/分钟~550转/分钟的速率搅拌5min~15min形成均匀物料，然后将均匀物料投入挤出机，加热熔融10min~15min后经过T型平流模头挤出成型，得到厚度为0.16mm-0.25mm的EVA层；其中，EVA层表面设有凹坑，增粘母料ZH-60随成膜即刻析出在胶布表面产生粘性。而且EVA层加入增粘母料ZH-60和热熔胶有很好的相溶效果；
步骤二、通过电晕表面处理在地膜面上形成吸附膜层，即CPP金葱膜层；
步骤三、调整压花辊温度为80℃~120℃、压力为50Pa~70Pa、后驱压辊压力为50Pa~70Pa，然后将步骤一中得到的EVA层，热熔胶和步骤二中得到的CPP金葱膜层按顺序贴合成型，之后经冷却辊挤压，最后经导辊收卷成300Y/卷的所述EVA金葱胶布。热熔胶在温度80℃~120℃的条件下会在EVA层上形成热熔胶膜，起到粘合牢固的效果。
进一步的，步骤一中，EVA和增粘母料ZH-60的添加比例为19.6~20.4：1。
进一步的，步骤一中，加热具体为：先以5℃/min~10℃/min的速率升温至135℃~145℃，保持5min~10min后，再以2℃/min~4℃/min的速率升温至155℃~165℃。
进一步的，步骤一中，挤出温度为180℃~185℃。
进一步的，步骤三中，冷却辊的温度为-5℃~-10℃。
本发明的优点是：
（1）本发明制备的EVA金葱胶布，制成的仿真植物、桌布、窗帘等不掉粉，防水性好，不会发霉、使用安全性高，长时间日晒颜色亮丽、稳定性好，性价比高；而且制作仿真植物时加工温度低（70℃~120℃）、工序简单、效率更高，牢度更好，且无需印染更环保；
（2）本发明制备的EVA金葱胶布，手感柔软、容易热封，制作成本降低、环保无毒、弹性好、耐热性强。
具体实施方式
以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
实施例1
一种EVA金葱胶布
由EVA层、热熔胶膜层和CPP金葱膜层构成；其中，EVA层、热熔胶层和CPP金葱层的质量比为10.0：0.8：0.6；其中，EVA层由VA含量为28%的EVA制备；热熔胶膜层由TE85热熔胶制备。
制备步骤如下：
步骤一、将EVA和增粘母料ZH-60加入搅拌机以350转/分钟的速率搅拌5min形成均匀物料，然后将均匀物料投入挤出机，先以5℃/min的速率升温至135℃，保持5min后，再以2℃/min的速率升温至155℃熔融10min后经过T型平流模头挤出成型，得到厚度为0.16mm的EVA层；其中，EVA层表面设有凹坑；
上述，EVA和增粘母料ZH-60的添加比例为19.6：1；挤出温度为180℃。
步骤二、通过电晕表面处理在地膜面上形成吸附膜层，即CPP金葱膜层；
步骤三、调整压花辊温度为80℃、压力为50Pa、后驱压辊压力为50Pa，然后将步骤一中得到的EVA层，热熔胶和步骤二中得到的CPP金葱膜层按顺序贴合成型，之后经温度为-5℃的冷却辊挤压，最后经导辊收卷成300Y/卷的所述EVA金葱胶布。
实施例2
一种EVA金葱胶布
由EVA层、热熔胶膜层和CPP金葱膜层构成；其中，EVA层、热熔胶层和CPP金葱层的质量比为22.0：0.8：0.6；其中，EVA层由VA含量为33%的EVA制备；热熔胶膜层由TE70热熔胶制备。
制备步骤如下：
步骤一、将EVA和增粘母料ZH-60加入搅拌机以550转/分钟的速率搅拌15min形成均匀物料，然后将均匀物料投入挤出机，先以10℃/min的速率升温至145℃，保持10min后，再以4℃/min的速率升温至165℃熔融15min后经过T型平流模头挤出成型，得到厚度为0.25mm的EVA层；其中，EVA层表面设有凹坑；
上述，EVA和增粘母料ZH-60的添加比例为20.4：1；挤出温度为185℃。
步骤二、通过电晕表面处理在地膜面上形成吸附膜层，即CPP金葱膜层；
步骤三、调整压花辊温度为120℃、压力为70Pa、后驱压辊压力为70Pa，然后将步骤一中得到的EVA层，热熔胶和步骤二中得到的CPP金葱膜层按顺序贴合成型，之后经温度为-10℃的冷却辊挤压，最后经导辊收卷成300Y/卷的所述EVA金葱胶布。
实施例3
一种EVA金葱胶布
由EVA层、热熔胶膜层和CPP金葱膜层构成；其中，EVA层、热熔胶层和CPP金葱层的质量比为12.0：0.8：0.6；其中，EVA层由VA含量为29%的EVA制备；热熔胶膜层由TE85和TE70组合的热熔胶制备，TE85和TE70的质量比为1：1。
制备步骤如下：
步骤一、将EVA和增粘母料ZH-60加入搅拌机以400转/分钟的速率搅拌8min形成均匀物料，然后将均匀物料投入挤出机，先以6℃/min的速率升温至138℃，保持6min后，再以4℃/min的速率升温至158℃熔融11min后经过T型平流模头挤出成型，得到厚度为0.18mm的EVA层；其中，EVA层表面设有凹坑；
上述，EVA和增粘母料ZH-60的添加比例为19.8：1；挤出温度为181℃。
步骤二、通过电晕表面处理在地膜面上形成吸附膜层，即CPP金葱膜层；
步骤三、调整压花辊温度为90℃、压力为55Pa、后驱压辊压力为55Pa，然后将步骤一中得到的EVA层，热熔胶和步骤二中得到的CPP金葱膜层按顺序贴合成型，之后经温度为-6℃的冷却辊挤压，最后经导辊收卷成300Y/卷的所述EVA金葱胶布。
实施例4
一种EVA金葱胶布
由EVA层、热熔胶膜层和CPP金葱膜层构成；其中，EVA层、热熔胶层和CPP金葱层的质量比为20.0：0.8：0.6；其中，EVA层由VA含量为28%~33%的EVA制备；热熔胶膜层由TE85和TE70组合的热熔胶制备，TE85和TE70的质量比为1：1.5。
制备步骤如下：
步骤一、将EVA和增粘母料ZH-60加入搅拌机以500转/分钟的速率搅拌13min形成均匀物料，然后将均匀物料投入挤出机，先以9℃/min的速率升温至142℃，保持9min后，再以2℃/min的速率升温至162℃熔融14min后经过T型平流模头挤出成型，得到厚度为0.22mm的EVA层；其中，EVA层表面设有凹坑；
上述，EVA和增粘母料ZH-60的添加比例为20.2：1；挤出温度为184℃。
步骤二、通过电晕表面处理在地膜面上形成吸附膜层，即CPP金葱膜层；
步骤三、调整压花辊温度为110℃、压力为65Pa、后驱压辊压力为65Pa，然后将步骤一中得到的EVA层，热熔胶和步骤二中得到的CPP金葱膜层按顺序贴合成型，之后经温度为-9℃的冷却辊挤压，最后经导辊收卷成300Y/卷的所述EVA金葱胶布。
实施例5
一种EVA金葱胶布
由EVA层、热熔胶膜层和CPP金葱膜层构成；其中，EVA层、热熔胶层和CPP金葱层的质量比为16.0：0.8：0.6；其中，EVA层由VA含量为31%的EVA制备；热熔胶膜层由TE85热熔胶制备。
制备步骤如下：
步骤一、将EVA和增粘母料ZH-60加入搅拌机以450转/分钟的速率搅拌10min形成均匀物料，然后将均匀物料投入挤出机，先以8℃/min的速率升温至140℃，保持8min后，再以3℃/min的速率升温至160℃熔融13min后经过T型平流模头挤出成型，得到厚度为0.20mm的EVA层；其中，EVA层表面设有凹坑；
上述，EVA和增粘母料ZH-60的添加比例为20.0：1；挤出温度为183℃。
步骤二、通过电晕表面处理在地膜面上形成吸附膜层，即CPP金葱膜层；
步骤三、调整压花辊温度为100℃、压力为60Pa、后驱压辊压力为60Pa，然后将步骤一中得到的EVA层，热熔胶和步骤二中得到的CPP金葱膜层按顺序贴合成型，之后经温度为-8℃的冷却辊挤压，最后经导辊收卷成300Y/卷的所述EVA金葱胶布。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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