具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1、图2和图11，一种纺织业机械加工用表面印花设备，包括机床1，机床1上设置有印花装置，印花装置包括通过凸台固定连接在机床1上的电机4，电机4的输出轴固定连接有转杆5，机床1的上表面固定连接有与转杆5转动连接的支撑杆14，转杆5位于支撑杆14和电机4之间位置的部分固定连接有凸轮6，机床1的上表面贯穿设置有可沿贯穿孔上下滑动的压杆12，压杆12的上端抵在凸轮6的弧形轮廓表面上，压杆12位于机床1上表面的部分外壁套设有弹簧13，压杆12的外壁设置有沿压杆12长度方向延伸的限位凸46，压杆12的下端固定连接有印块19，机床1的左侧设置有滚辊10，机床1上位于滚辊10的左侧设有能够转动的卷筒9，卷筒9远离电机4的一端和转杆5远离电机4的一端均设置有转盘7且两个转盘7之间通过皮带8传动连接，机床1上设置有滑道47。

机床1被压杆12贯穿的上表面的通孔的形状适配于压杆12和限位凸46所构成的整体截面形状。

沿进布口3、滑道47、滚辊10和卷筒9的布料输送方向为直线。

将需要印刷的布料从进布口3穿过，通过滑道47，再穿过滚辊10，最后缠绕到卷筒9上。

电机4开始工作，通过输出轴带动转杆5转动，转杆5转动带动转杆5上的转盘7转动，在通过转盘7来带动卷筒9的转盘7转动来带动卷筒9转动，卷筒9转动会将布料从进布口3的方向向着卷筒9的方向拉过来，再随着卷筒9的转动实现对布料卷绕的功能。

在电机4带动卷筒9实现卷绕工作的同时，还会带动转杆5上的凸轮6转动，凸轮6转动会通过凸起的部分推动压杆12在机床1上向下滑动，从而通过连接座18带动印块19快速的向下运动，当印块19在最上方时，印块19的底部边缘抵靠在补油辊16的上表面，通过其下表面涂有染料的浮雕图案实现对布料快速戳印的工作。当凸轮6非凸起的部分转动到与压杆12接触时，此时在弹簧13的复位作用下，开始推动压杆12向上运动，从而压杆12带动印块19快速向上运动，印块19会快速的脱离与布料的接触。每随着转杆5转动一圈都会使印块19快速对布料实现一次戳印工作，从而实现对单一图案以及小图案快速印花的工作。

请参阅图2、图4、图5和图11，进一步地，印花装置还包括有补油装置，补油装置包括固定连接在机床1内壁的安装块37，安装块37内转动连接有转轴40，转轴40的两端固定连接有固定杆一15，固定杆一15远离安装块37的一端通过销轴转动连接有补油辊16，固定杆一15靠近拉簧35的一侧面上固定连接有固定块二41，固定块二41的上端固定连接有限位杆38，限位杆38和机床1内壁上表面之间固定连接有拉簧35，机床1的内壁上表面固定连接有顶杆36，顶杆36的下端顶在限位杆38的上表面，固定杆一15靠近卷筒9的一侧面固定连接有固定块一23，固定块一23上固定连接有弧形齿条21。

在压杆12带动印块19向下运动的时候，同时会推动补油辊16同时向下运动，由于补油辊16通过固定杆一15转动连接在机床1上，随着印块19推动向下运动时，补油辊16会以转轴40为圆心进行转动，从而补油辊16会在印块19的下表面从远离安装块37的方向向靠近安装块37的方向滚动运动，从而通过补油辊16上吸附的染料实现对印块19下表面印刷图案补油的工作，随着印块19的继续下降，拉簧35会被拉伸，当印块19贴到布料上时，补油辊16会运动到印块19靠近安装块37的一侧面上被印块19抵住，直到印块19完成戳印后，印块19被压杆12带动上升时，在拉簧35的复位作用下，拉动固定杆一15向上运动，恢复到初始的位置，直到下一次随着印块19的下降继续实现补油的工作。

请参阅图1至图4，进一步地，补油装置还包括有用于布料铺平的摊铺装置，摊铺装置包括开设在机床1上的开口11，机床1位于开口11内的位置滑动连接有齿板一22，机床1位于开口11内的位置齿板一22的上方滑动连接有齿板二29，机床1靠近弧形齿条21的一侧位置固定连接有固定杆二24，固定杆二24靠近弧形齿条21的一侧面上定轴转动连接有齿轮31，齿轮31分别与齿板一22的上表面啮齿、齿板二29的下表面啮齿和弧形齿条21均啮合，齿板一22靠近弧形齿条21的一端侧面固定连接有滑套一30，滑套一30内上下限位滑动连接有连接杆一25，连接杆一25远离齿板一22的一端固定连接有抹杆一26，齿板二29靠近抹杆一26的一侧面固定连接有滑套二43，滑套二43内上下限位滑动连接有连接杆二34，连接杆二34远离齿板二29的一端固定连接有抹杆二32，抹杆二32和抹杆一26的下表面贴在机床1的滑道47上。

随着压杆12推动印块19向下运动，使固定杆一15带动补油辊16以转轴40为圆心进行转动时，同时会通过固定块一23带动弧形齿条21同时以转轴40的为圆心进行转动，随着弧形齿条21的转动会带动齿轮31转动，齿轮31的转动会带动齿板一22向着靠近抹杆一26的方向运动，从而齿板一22会通过连接杆一25带动抹杆一26同时运动，于此同时，齿轮31同时会带动齿板二29向着远离抹杆一26的方向运动，从而通过连接杆二34带动抹杆二32同时运动，此时抹杆一26和抹杆二32上的导轨柱33在导轨槽28内从A位置向着B位置运动，从而通过抹杆一26和抹杆二32朝着两个相反方向运动实现对布料摊铺的工作。

当印块19完成对布料的印刷工作后，开始向上运动时，固定杆一15开始带动弧形齿条21向上运动，从而带动齿轮31相对初始转动方向相反的反向转动，从而带动齿板一22和齿板二29开始复位，齿板一22和齿板二29开始通过连接杆一25和连接杆二34带动同时朝着初始的位置复位运动，在抹杆一26和抹杆二32复位的过程中，此时导轨柱33从导轨槽28的A处运动进B处，此时抹杆一26和抹杆二32脱离与布料的接触，从而防止抹杆一26和抹杆二32复位时推动布料使其褶皱到一起。

请参阅图2、图3、图7和图8，进一步地，机床1的滑道47上固定连接有导轨板2，导轨板2的下端设置有进布口3，导轨板2上开设有导轨槽28，抹杆一26和抹杆二32靠近导轨板2的一端固定连接有导轨柱33，导轨柱33滑动连接在导轨槽28内，导轨槽28为平行四边形(平行四边形的设置方式同时存在要求，需要抹杆一26和抹杆二32在最远距离时，均正好已经通过了平行四边形底面钝角达到上方的锐角处)。通过导轨板2可以引导抹杆一26和抹杆二32的轨迹，从而使抹杆一26和抹杆二32只实现从布料中间向外侧运动功能，从而实现对布料抚平的功能。

请参阅图7和图8，进一步地，导轨槽28靠近抹杆一26的一端内壁上侧和远离抹杆一26的一端内壁下侧均开设有腔槽45，腔槽45内滑动连接有挡块44，腔槽45向远离抹杆一26的一侧面和靠近抹杆一26的一侧面均延伸开设有开槽27，挡块44远离抹杆一26的一侧面和靠近抹杆一26的一侧面均固定连接有滑块48，滑块48滑动设置于开槽27内，开槽27内设置有顶簧17。

当导轨柱33从导轨槽28的A处向B处运动以及从C处向D处运动时，能推动挡块44运动腔槽45内，反之不能推动挡块44运动进腔槽45内，从而通过挡块44可以使导轨柱33在导轨槽28内单向运动的功能，防止其回滑，从而保证抹杆一26和抹杆二32功能正常进行。

请参阅图5，进一步地，补油辊16为海绵材质，补油辊16内吸附有用于印刷的染料，印块19的下表面浮雕设置有印刷图案。可以实现对印块19下表面进行涂抹的功能，从而实现对印块19下表面补油功能。

请参阅图5，进一步地，压杆12的下端固定连接有连接座18，连接座18的下端卡接有连接块20，连接块20的下表面固定连接有连接轴39，连接轴39的下端固定连接印块19，连接座18的上表面设置有紧固栓42。转动紧固栓42就可将其取下，就可将连接块20从连接座18中取下，便于将印块19拆卸下来，从而便于更换对不同图案的印花工作。

实施例二：

请参阅图9和图10，在本实施例中，其他结构不变，本发明还提供了另一种补油辊16的结构形式，进一步地，补油辊16内沿其长度方向设置有补油杆51，补油杆51的两个端部外露出补油辊16并转动连接在固定杆一15上，补油杆51穿过固定杆一15并和固定杆一15侧面设置的油盒49连接，油盒49的上端设置有补油口50，补油口50上设置有螺纹盖，补油辊16为海绵材质，补油杆51中空，并在壁面上开设有多个毛细孔。相比与实施例一，可以通过油盒49向补油杆51持续供油，在通过补油杆51的毛细孔持续的渗透到补油辊16内被补油辊16吸收。从而实现对补油辊16持续补油的功能，有利于印花工作的持续进行。

本申请实施例一的工作原理：将需要印刷的布料从进布口3穿过，通过滑道47，再穿过滚辊10，最后缠绕到卷筒9上。

印花装置的工作：电机4开始工作，通过输出轴带动转杆5转动，转杆5转动带动转杆5上的转盘7转动，转盘7通过皮带8来带动卷筒9的转动，卷筒9转动会将布料从进布口3的方向向着卷筒9的方向拉过来，再随着卷筒9的转动实现对布料卷绕的功能。

在电机4带动卷筒9实现卷绕工作的同时，还会带动转杆5上的凸轮6转动，凸轮6转动会通过凸起的部分推动压杆12在机床1上向下滑动，从而通过连接座18带动印块19快速的向下运动，直到运动到机床1的滑道47表面，印块19的下表面会快速的接触到布料的表面上，通过其下表面涂有染料的浮雕图案实现对布料快速戳印的工作。当凸轮6非凸起的部分转动到与压杆12接触时，此时在弹簧13的复位作用下，开始推动压杆12向上运动，从而压杆12带动印块19快速向上运动，印块19会快速的脱离与布料的接触。每随着转杆5转动一圈都会使印块19快速对布料实现一次戳印工作，从而实现对单一图案以及小图案快速印花的工作。

本装置可以更好的适应单色图案的印花工作，更加适应单调简约色系的服装以及商标图案的印花工作，相比于现有的设备采用刮板式的印刷来对单调简约色系的服装以及商标图案进行印刷来说，其印刷的范围过大，适用于大型图案的印刷工作，不适合小图案单调色系的服装印花工作以及商标的印花工作，其过大的印刷面积会导致染料过度分散，导致印花时可能会出现图案不完整的情况，以及整体色彩深度不一，从而影响整体的质量。并且刮板式印刷，其刮板在水平方向上运动，可以保证整体图案较高的细腻程度，更加适应大型图案，但是面对小型图案时，其在水平方向上的运动时间相对本装置来说较长，因此，相对本装置来说，不仅效率低，而且使用成本相对来说较高。此外，本装置通过凸轮6向下挤压压杆12的工作方式来说，可以使印块19更加用力的挤在布料的表面，在挤压的瞬间，染料能更好的渗透进布料的纤维束内，可以使染料更好的附着在布料上，从而可以使布料的印花色牢度更强，从而使印花不易脱落，更加的耐揉搓，尤其是洗衣服时，面对水浸泡下的揉搓。

补油装置的工作：在压杆12带动印块19向下运动的时候，同时会推动补油辊16同时向下运动，由于补油辊16通过固定杆一15转动连接在机床1上，随着印块19推动向下运动时，补油辊16会以转轴40为圆心进行转动，从而补油辊16会在印块19的下表面从远离安装块37的方向向靠近安装块37的方向滚动运动，从而通过补油辊16上吸附的染料实现对印块19下表面印刷图案补油的工作，随着印块19的继续下降，拉簧35会被拉伸，当印块19贴到布料上时，补油辊16会运动到印块19靠近安装块37的一侧面上被印块19抵住，直到印块19完成戳印后，印块19被压杆12带动上升时，在拉簧35的复位作用下，拉动固定杆一15向上运动，恢复到初始的位置，直到下一次随着印块19的下降继续实现补油的工作。

可以在每次进行印花工作时对印块19进行补充染料，从而保证每次进行印花工作时，印块19的下表面都有充足的染料，使在印刷工作的瞬间，印块19挤压布料时，大量的染料能快速渗透布料的纤维束之间，干燥后渗透进纤维束内的染料能和附着在布料表面的染料凝固成整体，从而使印花能牢牢的附着在布料上，从而保证进一步保证印花的色牢度。

摊铺装置的工作：随着压杆12推动印块19向下运动，使固定杆一15带动补油辊16以转轴40为圆心进行转动时，同时会通过固定块一23带动弧形齿条21同时以转轴40的为圆心进行转动，随着弧形齿条21的转动会带动齿轮31转动，齿轮31的转动会带动齿板一22向着靠近抹杆一26的方向运动，从而齿板一22会通过连接杆一25带动抹杆一26同时运动，于此同时，齿轮31同时会带动齿板二29向着远离抹杆一26的方向运动，从而通过连接杆二34带动抹杆二32同时运动，此时抹杆一26和抹杆二32上的导轨柱33在导轨槽28内从A位置向着B位置运动，从而通过抹杆一26和抹杆二32朝着两个相反方向运动实现对布料摊铺的工作。

当印块19完成对布料的印刷工作后，开始向上运动时，固定杆一15开始带动弧形齿条21向上运动，从而带动齿轮31相对初始转动方向相反的反向转动，从而带动齿板一22和齿板二29开始复位，齿板一22和齿板二29开始通过连接杆一25和连接杆二34带动同时朝着初始的位置复位运动，在抹杆一26和抹杆二32复位的过程中，此时导轨柱33从导轨槽28的A处运动进B处，此时抹杆一26和抹杆二32脱离与布料的接触，从而防止抹杆一26和抹杆二32复位时推动布料使其褶皱到一起。

随着印块19的继续上升，导轨柱33再从导轨槽28的B处运动进C处，在导轨槽28的C部分内滑动，直到印块19开始被压杆12推动再次下降，此时导轨柱33开始从导轨槽28的C处运动进D处，最后再重复上述抹杆一26和抹杆二32的摊铺动作。

可以在进行印花工作之前对布料进行摊铺，可以通过抹杆一26和抹杆二32实现对布料轻微抚平的效果，防止进行印花时存在褶皱导致图案在布料上分离形成不完全的图案，同时可以在不影响布料被卷筒9卷起时起到轻微拉扯布料的功能，由于衣物穿着到人身体上时，由于人身材不同以及运动时对衣物的拉扯都会导致衣物表面的张力不同，从而可能会拉扯印花，导致印花图案断裂，从而影响美观，同时断裂后失去完整性，整体强度下降，从而导致图案容易从衣物上脱落，尤其是进行清洗时。此外，能起到将布料表面灰尘清除的功能，防止异物在布料上，导致印花时，掺杂在印花上，影响印花的美观以及印花的完整性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。