具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本发明提供的用于纸箱的带喷码上下印印刷机的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示机架的背面结构示意图；图3为图2所示固定盒的剖视示意图；图4为图1所示机架的侧视结构示意图。用于纸箱的带喷码上下印印刷机，包括机架1，所述机架1的正面固定连接有操作台2，且机架1的正面且位于操作台的顶部固定连接有滑动框3，所述滑动框3正面的左侧固定连接有第一L型板4，且滑动框3正面的右侧通过滑块滑动连接有第二L型板5，所述第一L型板4与第二L型板5上均开设有凹槽6，所述凹槽6内部的两侧之间转动连接有导向托辊7，所述第二L型板5的背面固定连接有固定块8，所述固定块8上螺纹连接有固定螺丝9，所述固定螺丝9贯穿所述固定块8并延伸至所述固定块8的底部，且固定螺丝9延伸至所述固定块8底部的一端接触于所述滑动框3的顶部，所述机架1的底部固定连接有底座10，所述滑动框3的内部固定连接有接触板11；

导向托辊7可以对放入的纸箱进行导向，使其滑入第一L型板5与第二L型板之间，从而进入到印刷机的内部进行印刷；

固定螺丝9的设置，能够对第二L型板5的位置进行固定，且根据第二L型板5的滑动，可以对不同规格的纸箱进行导向；

底座10平行于地面接触放置。

所述机架1的背面滑动连接有L型放置板12，所述L型放置板12的底部固定连接有连接板13，所述底座10的顶部且位于机架1的左侧固定连接有固定盒14，所述固定盒14内部的两侧之间滑动连接有移动板15，所述移动板15的底部均设置有压缩弹簧16；

压缩弹簧16的设置，可以对L型放置板12进行支撑，随着纸箱数量的增加，从而对压缩弹簧16进行压缩变形，当达到一定数量后，使移动板15的底板触碰到控制开关28，使报警器17通电启动，发出报警声音，提醒操作人员进行搬运。

所述连接板13的底部贯穿所述固定盒14并延伸至所述固定盒14的内部，所述连接板13延伸至所述固定盒14内壁的底部固定于所述移动板15的顶部。

所述固定盒14内壁的底部设置有控制开关28，所述控制开关28位于所述移动板15的正下方，所述机架1的左侧设置有报警器17；

报警器17与控制开关连接，且报警器17的电源与外部的电源进行连接。

所述操作台2的顶部设置有输送机构18，所述机架1内壁的两侧之间设置有用于对纸箱进行印刷的喷码机构19；

输送机构18和喷码机构19均与外部的电源以及控制开关进行连接；

输送机构18采用现有技术，只需实现对纸箱进行输送的效果即可；

输送机构18包括驱动马达（与外部的电源以及控制开关进行连接）、两个托辊以及输送带，其中，驱动马达的启动，带动一个托辊进行转动，通过输送带的传动，使另一个托辊进行转动，从而使整条输送带进行传动，使放置在输送带上的纸箱进行输送；

喷码机构19采用现有技术，只需实现对纸箱的上下面进行喷码的效果即可；

喷码机构19包括喷码头、驱动马达（与外部的电源以及控制开关进行连接）以及丝杆，其中，驱动马达的启动，带动丝杆进行旋转，对螺纹连接在丝杆表面的喷码头进行往复滑动，从而完成对纸箱的喷码。

所述导向托辊7的材质为橡胶，所述机架1的右侧设置用用于控制印刷机的控制面板20。

所述机架1的背面连通有出料口21，所述出料口21与所述L型放置板12处于同一水平线上。

本发明提供的用于纸箱的带喷码上下印印刷机的工作原理如下：

在对纸箱进行上料时，根据纸箱的尺寸，对第一L型板4与第二L型板5之间的距离进行调节，其中，通过旋拧固定螺丝9，失去对滑动框3顶部的挤压，使得可以在滑动框3中进行自由滑动，此时，将纸箱放入第一L型板4与第二L型板5之间，并贴合在第一L型板4与第二L型板5之间，通过旋拧固定螺丝9，使其抵住在滑动框3的顶部，从而对第二L型板5进行位置的固定；

之后，将纸箱进行上料，通过导向托辊7的转动，使纸箱可以进行导向输送，在输送机构18的输送下，将纸箱输送至印刷机的内部，对纸箱进行印刷，之后，在出料口21中将印刷完成的纸箱进行排出，进入到L型放置板12上，随着纸箱不断的排出，并在L型放置板12上进行堆叠，带动L型放置板12在机架1上向下滑动，推动移动板15也随之在固定盒14的内壁上滑动，使压缩弹簧16进行压缩变形，并慢慢靠近控制开关28，直至触发控制开关28，使报警器17发出警报，从而提醒操作人员，及时的对L型放置板12上堆叠的纸箱进行搬运。

与相关技术相比较，本发明提供的用于纸箱的带喷码上下印印刷机具有如下有益效果：

通过设置的第一L型板4与第二L型板5，能够对送料的纸箱进行定位，使其能够精确的进入印刷机中的印刷区，便于进行印刷操作，并且在第一L型板与第二L型板5上均设置有导向托辊7，能够对送料过程中的纸箱进行定位，当挤压到导向托辊7后，通过导向托辊7的转动，带动纸箱能够顺利进入第一L型板4与第二L型板5，不会发生碰撞，避免碰触到第一L型板4与第二L型板5的侧壁，从而造成纸箱边角处的翻卷以及破损，使得印刷机能够正常稳定运行。

第二实施例

请结合参阅图5-6，基于本申请的第一实施例提供的用于纸箱的带喷码上下印印刷机，本申请的第二实施例提出另一种用于纸箱的带喷码上下印印刷机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的用于纸箱的带喷码上下印印刷机的不同之处在于：所述机架1的背面固定连接有盒体22，所述盒体22内壁的底部设置有吸泵23，所述吸泵23的底部连通有连接管24，且吸泵23的顶部连通有进气管25，所述进气管25的顶端贯穿所述盒体22并延伸至所述盒体22的顶部；

吸泵23与外部的电源以及控制开关进行连接；

设置的吸泵23，能够将外部的空气进行吸取，之后在喷气喷头26中释放，从而对刚印刷完毕的纸箱图案进行风干，避免纸箱在堆叠过程中，造成图案的模糊。

所述机架1的背面且位于盒体的底部固定连接有喷气喷头26，所述喷气喷头26的底部连通有至少十个喷气嘴27；

喷气喷头26的设置，能够对纸箱上的图案进行风干。

所述连接管24的底端贯穿所述盒体22并延伸至所述盒体22的底部，所述连接管24延伸至所述盒体22底部的底端与所述喷气喷头26的内部连通。

当纸箱在进行喷码之后，直接输送出印刷机，之后就进行了堆叠。其中，当部分纸箱上的墨水没有干燥时，在堆叠过程中，容易与纸箱之间滑动摩擦，从而造成纸箱图案的模糊，进而影响纸箱的美观以及使用。

通过在出料口上设置喷气喷头26，在吸泵23的启动下，使进气管25对外部空气进行吸取，通过进气管25进行输送，最后进入到喷气喷头26中喷出释放，能够对刚印刷完毕的纸箱进行风干，避免纸箱喷码图案的模糊，进而提高了纸箱的美观。

第三实施例

请结合参阅图7，基于本申请的第二实施例提供的用于纸箱的带喷码上下印印刷机，本申请的第三实施例提出另一种用于纸箱的带喷码上下印印刷机。第三实施例仅仅是第二实施例优选的方式，第三实施例的实施对第二实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第三实施例提供的用于纸箱的带喷码上下印印刷机的不同之处在于：用于纸箱的带喷码上下印印刷机还包括螺纹孔29，所述螺纹孔29开设于所述固定块8的顶部，所述第二L型板51的一侧开设有限位滑槽30，所述限位滑槽30内壁的底部转动连接有螺纹轴31，所述螺纹轴31的顶部穿过所述第二L型板51且固定连接有旋柄32，所述螺纹轴31和所述螺纹孔29螺纹连接。

在第三实施例中，固定块8不再和第二L型板51处于固定连接关系，请结合参阅图7，图7为固定块8和第二L型板51侧视部分的连接关系示意图。

由于固定块8通过固定螺丝9固定于所述滑动框3上，此时固定块8为固定式不会产生竖直方向上的移动，此时若转动向不同方向转动旋柄32，旋柄32则会带动螺纹轴31向不同方向转动，使得螺纹轴31在竖直方向上移动，螺纹轴31的底部会带动第二L型板5进行升降，第二L型板5会带动导向托辊7进行升降，对导向托辊7和操作台2之间的距离进行调节，由于固定块8的部分位于限位滑槽30中，则可以避免第二L型板51发生转动，同理可以对第一L型板4的高度进行调节。

通过手动转动旋柄32，可以对第二L型板5和第一L型板4上的导向托辊7的高度进行调整，方便调整导向托辊7和操作台2之间的距离，方便不同厚度的纸箱通过导向托辊7的下方向机架1的内部进行输送，对不同厚度纸箱输送时，仍然可以保证单次只对一个纸箱进行输送。

最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。