具体实施方式

为了使得本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

实施例一：

如图1所示，一种广告设计用绘画颜料存储盒，包括盒体1、颜料架2、搅拌桨叶3、搅拌轴4、驱动装置以及多个颜料槽5，所述颜料架2固定安装在盒体1的内腔中，多个所述颜料槽5固定安装在颜料架2上，所述搅拌轴4的一端与搅拌桨叶3固定连接，所述搅拌轴4的另一端与所述驱动装置传动连接，所述搅拌桨叶3穿过颜料槽5的底部侧壁并与颜料槽5的底部侧壁转动连接，所述驱动装置固定安装在所述盒体1的内腔中并位于所述颜料架2的下方。

具体而言，多个所述颜料槽5可以并列设置，也可以相互交错间隔设置。所述搅拌轴4与颜料槽5的底部侧壁转动密封连接。

通过驱动装置驱动搅拌轴4以及搅拌桨叶3转动，以对颜料槽5中的颜料进行搅拌，可以快速对不同颜料进行混合调配，无需广告设计者手动搅拌调配颜料，提高了颜料混合调配的效率，解决了现有颜料存储盒搅拌效率低下的问题。

实施例二：

应当理解，本实施例至少包含上述实施例所有技术特征，并在上述实施例基础上，作进一步的具体描述。

在本实施例中，如图1以及图2所示，所述驱动装置包括第一驱动齿轮6、第二驱动齿轮7、第一转轴(图中未示出)、移动机构(图中未示出)以及转动机构(图中未示出)，所述搅拌轴4穿过第一驱动齿轮6的轴心并与第一驱动齿轮6固定连接，所述第一转轴穿过第二驱动齿轮7的轴心并与第二驱动齿轮7固定连接，所述第一转动齿轮与第二驱动齿轮7啮合，所述转动机构与第一转轴传动连接且用于驱动第一转轴转动，所述移动机构固定安装在盒体1的内腔且用于驱动转动机构沿第一转轴的轴心线方向来回移动。

在本实施例中，如图2所示，多个颜料槽5相互交错间隔设置并且并列成相互平行的两排。所述第二齿轮位于两排颜料槽5之间。即是说，每一个颜料槽5，各自对应一个第一驱动齿轮6。

通过控制移动机构动作，驱动转动机构沿第一转轴的轴心线方向来回移动，可以选择性地使第二驱动齿轮7与不同颜料槽5所对应的第一驱动齿轮6啮合。通过使第二驱动齿轮7与不同的第一驱动齿轮6啮合，并使转动机构动作，可以驱动每一个颜料槽5各自对应的第一驱动齿轮6转动，进而驱动颜料槽5中的搅拌轴4以及搅拌桨叶3转动，以对颜料进行搅拌混合。

如此一来，通过单个移动机构以及驱动机构，即可以对不同颜料槽5中的颜料进行搅拌调配。即是说，通过所述驱动装置，在解决现有颜料盒搅拌混合效率低下的基础上，简化了颜料存储盒的结构，降低了成本。

具体而言，所述转动机构为转动电机，所述移动机构包括伺服电机、丝杆、螺母、滑动板以及两根相互平行的滑杆，所述伺服电机与滑杆固定连接且位于两根滑杆之间，所述丝杆的一端与伺服电机的输出端固定连接，所述螺母与丝杆螺纹连接，所述滑动板固定安装在螺母上，并且所述滑动板与两根滑杆滑动连接，所述转动机构固定安装在滑动板上。

通过控制伺服电机转动，可以驱动螺母沿着丝杆轴心线方向来回移动。而滑动板固定安装在螺母上，所述转动机构固定安装在滑动板上，故而通过控制伺服电机转动，即可以调整转动机构的位置，进而使第二驱动齿轮7与不同的第一驱动齿轮6啮合。

在本实施例中，所述广告设计用绘画颜料存储盒还包括第一盖板、储液槽以及第二盖板，所述第一盖板盖合在所述颜料槽5的开口处，所述储液槽固定安装在所述颜料架2上，所述第二盖板盖合在所述储液槽的开口处。

所述储液槽用于储存水，以方便广告设计者混合调配颜料的浓稠程度。第一盖板盖合在颜料槽5的开口处，可以减缓颜料槽5中颜料干结的速度。

在本实施例中，所述广告设计用绘画颜料存储盒还包括控制器以及控制面板，所述控制器与转动电机以及伺服电机电连接，所述控制面板与所述控制器电连接。

通过所述控制面板控制伺服电机以及转动电机转动，可以方便广告设计者根据实际需要混合调配颜料。

实施例三：

在本实施例中，如图1以及图2所示，所述驱动装置包括第一驱动齿轮6、第二驱动齿轮7、第一转轴、移动机构(图中未示出)以及转动机构(图中未示出)，所述搅拌轴4穿过第一驱动齿轮6的轴心并与第一驱动齿轮6固定连接，所述第一转轴穿过第二驱动齿轮7的轴心并与第二驱动齿轮7固定连接，所述第一转动齿轮与第二驱动齿轮7啮合，所述转动机构与第一转轴传动连接且用于驱动第一转轴转动，所述移动机构固定安装在盒体1的内腔且用于驱动转动机构沿第一转轴的轴心线方向来回移动。

在本实施例中，如图2所示，多个颜料槽5相互交错间隔设置并且并列成相互平行的两排。所述第二齿轮位于两排颜料槽5之间。即是说，每一个颜料槽5，各自对应一个第一驱动齿轮6。

通过控制移动机构动作，驱动转动机构沿第一转轴的轴心线方向来回移动，可以选择性地使第二驱动齿轮7与不同颜料槽5所对应的第一驱动齿轮6啮合。通过使第二驱动齿轮7与不同的第一驱动齿轮6啮合，并使转动机构动作，可以驱动每一个颜料槽5各自对应的第一驱动齿轮6转动，进而驱动颜料槽5中的搅拌轴4以及搅拌桨叶3转动，以对颜料进行搅拌混合。

如此一来，通过单个移动机构以及驱动机构，即可以对不同颜料槽5中的颜料进行搅拌调配。即是说，通过所述驱动装置，在解决现有颜料盒搅拌混合效率低下的基础上，简化了颜料存储盒的结构，降低了成本。

具体而言，所述转动机构为转动电机，所述移动机构包括伺服电机、丝杆、螺母、滑动板以及两根相互平行的滑杆，所述伺服电机与滑杆固定连接且位于两根滑杆之间，所述丝杆的一端与伺服电机的输出端固定连接，所述螺母与丝杆螺纹连接，所述滑动板固定安装在螺母上，并且所述滑动板与两根滑杆滑动连接，所述转动机构固定安装在滑动板上。

通过控制伺服电机转动，可以驱动螺母沿着丝杆轴心线方向来回移动。而滑动板固定安装在螺母上，所述转动机构固定安装在滑动板上，故而通过控制伺服电机转动，即可以调整转动机构的位置，进而使第二驱动齿轮7与不同的第一驱动齿轮6啮合。

在本实施例中，所述广告设计用绘画颜料存储盒还包括控制器以及控制面板，所述控制器与转动电机以及伺服电机电连接，所述控制面板与所述控制器电连接。

通过所述控制面板控制伺服电机以及转动电机转动，可以方便广告设计者根据实际需要混合调配颜料。

在本实施例中，如图3以及图4所示，所述颜料存储盒还包括发条弹簧8、柔性布9以及卡板10，所述颜料槽5的其中一个侧壁设有凹槽11，所述发条弹簧8位于所述凹槽11之中并且发条弹簧8的中心通过卷轴固定在凹槽11中，所述发条弹簧8的拉伸端与柔性布9的一端固定连接，所述柔性布9的另一端与卡板10固定连接。所述颜料槽5的相对的两个侧壁上均设有滑槽，柔性布9的两侧边缘分别与滑槽滑动连接，并且颜料槽5相对凹槽11的另一个侧壁上设有卡槽，所述卡板10可与滑槽滑动连接，并且所述卡板10可与卡槽卡接。

具体而言，所述滑槽与凹槽11连通。即凹槽11靠近颜料槽5的侧壁设有缺口，所述滑槽与缺口持平，柔性布9跨过所述缺口并与滑槽滑动连接。

当卡板10与卡槽卡接时，所述发条弹簧8处在收缩状态并存储弹力，柔性布9将颜料槽5的开口覆盖遮挡；当卡板10沿着滑槽滑动到滑槽靠近凹槽11的一端时，发条弹簧8将柔性布9收卷起来。

通过所述发条弹簧8以及卡板10，所述柔性布9不仅可以将颜料槽5的开口覆盖遮挡起来，减缓颜料槽5中的颜料水分蒸发速度，防止颜料干结，还可以避免搅拌桨叶3搅拌颜料而使颜料飞溅。同时，利用发条弹簧8将柔性布9收卷起来，还方便使用者根据需要将颜料槽5盖住，解决了通过盖板盖合颜料槽5开口而存在的容易丢失盖板的问题。

实施例四：

应当理解，本实施例至少包含上述实施例所有技术特征，并在上述实施例基础上，作进一步的具体描述。

在本实施例中，每一排颜料槽5共有N个，每一排颜料槽5所对应的凹槽11数为N/2个且每一个所述凹槽11位于相邻两个颜料槽5之间的侧壁中。每一排相邻两个颜料槽5共用一个凹槽11，通过一个凹槽11中的发条弹簧8、柔性布9以及卡板10，即可以根据需要选择性地覆盖遮挡住颜料槽5的开口，简化了所述颜料存储盒的整体结构，降低了生产成本。

如此一来，所述颜料存储盒可以同时取得以下有益效果：

1.通过柔性布9将颜料槽5的开口覆盖遮挡起来，不仅减缓颜料槽5中的颜料水分蒸发速度，防止颜料干结，还可以避免搅拌桨叶3搅拌颜料而使颜料飞溅。

2.利用发条弹簧8将柔性布9收卷起来，可方便使用者根据需要将颜料槽5盖住，解决了通过盖板盖合颜料槽5开口而存在的容易丢失盖板的问题。

3.简化整体结构，降低生产成本。

实施例五：

应当理解，本实施例至少包含上述实施例所有技术特征，并在上述实施例基础上，作进一步的具体描述。

在本实施例中，如图5所示，所述颜料存储盒还包括弹性刮片12，所述弹性刮片12的一端固定安装在缺口处，另一端与柔性布9抵接。通过所述弹性刮片12，可以将搅拌颜料时飞溅到柔性布9上的颜料刮落，以对柔性布9进行清洁。

所述柔性布9具有一定厚度，其可以为柔性硅胶布、柔性丙纶布或者柔性PVC布，所述厚度可以根据实际需要进行设置，在此不再赘述。在滑槽的上下侧壁，还设有弹性橡胶层，以使卡板10以及柔性布9均可与滑槽滑动密封连接，进一步减缓颜料槽5中的颜料水分蒸发速度。

在本实施例中，所述颜料槽的至少一个侧壁设有保湿槽，所述保湿槽与颜料槽之间的侧壁设有多个通孔，所述保湿槽中填充有保湿海绵并且所述保湿槽通过封盖密封盖合。利用所述保湿槽以及保湿海绵，可以对颜料槽中的颜料进行保湿处理，避免颜料干结。

作为一种优选的技术方案，所述通孔为圆锥形孔，所述圆锥形孔的孔径由靠近保湿槽的一端往远离保湿槽的另一端逐渐递减并且所述锥形孔朝向搅拌桨叶的转动方向倾斜设置。即多个所述圆锥形孔的中心线相互平行并且搅拌桨叶的转动方向同向。

如此，通过所述圆锥形孔，不仅可以对颜料进行保湿处理，还可以避免颜料在搅拌桨转动时进入到保湿槽中。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。