具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本发明提供的小型的可分隔的美术颜料调色装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示底座的立体结构示意图；图3为图1所示底座的剖视示意图；图4为图1所示调节盒的剖视示意图。小型的可分隔的美术颜料调色装置，包括：

调色罐1和调节盒2；

分隔板3，所述分隔板3的两侧滑动连接于所述调色罐1内部的两侧；

支架4，所述支架4固定于所述调色罐1内壁的顶部，且支架4的底部设置有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5的底端固定于所述分隔板3上；

喷气头6，两个所述喷气头6分别设置于所述分隔板3底部的两侧；

加热器7，所述加热器7设置于所述分隔板3的顶部，且加热器7的两侧均连通有连接管8，所述连接管8的底端贯穿所述分隔板3并延伸至所述分隔板3的底部，所述连接管8延伸至所述分隔板3底部的一端与所述喷气头6的内部连通；

设置的分隔板3，能够对调色罐1中的空间进行调节，从而对不同颜料容量进行调色；

电动伸缩杆5与外界的电源以及控制开关进行连接；

设置的电动伸缩杆5，能够自动的对分隔板3的位置进行调节；

加热器7与外界的电源以及控制开关进行连接；

设置的加热器7，能够对残留在调色罐1内壁上的颜料进行加热，提高颜料的流动性，避免粘附在内壁上，影响后续的收集以及清洗，且通过电动伸缩杆5的启动，使得加热器7产生的热量进行大面积的覆盖，提高加热的效率。

所述分隔板3底部的两侧且位于两个喷气头6的两侧均固定连接有连接杆9，所述连接杆9的底端贯穿所述调节盒2并延伸至所述调节盒2的内部，所述连接杆9延伸至所述调节盒2内部的一端固定连接有位移块10，所述位移块10的两侧滑动连接于所述调节盒2内部的两侧，且位移块10的底部设置有挤压弹簧11。

所述调节盒2内部的两侧之间固定连接有固定杆12，所述固定杆12的底端贯穿所述调节盒2并延伸至所述调节盒2的底部，所述固定杆12延伸至所述调节盒2底部的一端设置有刮板13，所述挤压弹簧11的底端设置于所述固定杆12上；

通过挤压弹簧11的拉伸以及挤压，能够满足分隔板3的上下滑动，避免分隔板3滑动距离过长，从而影响刮板13的滑动。

所述刮板13的一侧接触于所述调色罐1内壁的一侧；

通过设置的刮板13，能够对粘附在内壁上的颜料进行刮去，便于后续的收集。

所述调色罐1的顶部设置有电机14，所述电机14输出轴上固定连接有转动轴15，所述转动轴15的底端依次贯穿所述调色罐1和分隔板3并延伸至所述分隔板3的底部，所述转动轴15延伸至所述分隔板3底部的一端固定连接有搅拌件16；

搅拌件16采用现有技术，只需实现对不同颜料进行搅拌的效果即可；

电机14与外界的电源以及控制开关进行连接；

设置的电机14，能够驱动搅拌件16进行转动，对内部的颜料进行搅拌，达到调节的效果。

所述调色罐1内壁的顶部固定连接有分流板17，所述转动轴15的底端转动连接于所述分流板17的顶部；

通过设置的分流板17，能够对混合后的颜料进行导向，从而流入到下料管中排出。

所述调色罐1的两侧均设置有颜料桶18，所述颜料桶18的底部连通有软管19，所述软管19的底端依次贯穿所述调色罐1和分隔板3并延伸至所述分隔板3的底部；

颜料桶18上设置有刻度尺，对投入的颜料进行测量，实现定量投料；

软管19可以进行拉伸，从而满足分隔板3的上下滑动，实现对调色罐1内部空间的调节。

所述调色罐1的底部设置有底座20，所述底座20的内部分别开设有放置槽21和控制槽22，所述放置槽21位于所述控制槽22的顶部，所述控制槽22内部的两侧之间滑动连接有T型板23，所述T型板23的顶部贯穿所述控制槽22并延伸至所述控制槽22的外部，所述T型板23延伸至所述控制槽22外部的一侧固定连接有接触板24。

所述T型板23的底部设置有限位弹簧25，所述限位弹簧25的底端设置于所述控制槽22内壁的底部，所述调色罐1底部的两侧均连通有下料管26，所述下料管26的底端贯穿所述放置槽21并延伸至所述放置槽21的内部；

通过设置的限位弹簧25，在收集瓶没有收集颜料之前，使得接触板挤压收集瓶，从而下料管26插入到收集瓶中，避免下料时的溅落。

本发明提供的小型的可分隔的美术颜料调色装置的工作原理如下：

在进行调色时，根据调色的量，对调色罐1进行分隔，调色罐1内部的空间，当调色量较小时，此时，为了使搅拌件16能够充分对颜料进行搅拌，且避免大面积粘附在内壁上，进而需要对调色罐1的空间进行调色，通过启动电动伸缩杆5，推动分隔板3在调色罐1的内壁上进行向下滑动，直至靠近搅拌件16，带动软管19进行拉伸；

之后，将定量的颜料从颜料桶18中释放出，并通过软管19的输送，喷入到搅拌件16上，随之启动电机14，使得电机14输出轴上的转动轴15进行旋转，带动搅拌件16对投入的不同颜料进行搅拌调色；

当调色结束后，将收集瓶放入到底座20中的放置槽21中，并使得下料管26的管口与收集瓶的瓶口处于同一竖直方向上，通过限位弹簧25的回弹，推动接触板24向上滑动，对放置的收集瓶进行挤压，使得下料管26管口进入到收集瓶中，通过打开下料管26的开关，使混合后的颜料流入到收集瓶中收集。

与相关技术相比较，本发明提供的小型的可分隔的美术颜料调色装置具有如下有益效果：

通过设置的分隔板3，能够对调色罐1内部的空间进行调色，从而适用于不同量的颜料调色，使颜料进入到调色罐1中，少量粘附在调色罐1的内壁上，不会影响搅拌件16对多种颜料的充分混合，进而提高了颜料调色的均匀度，使得调色的效果得以提升。

第二实施例

请结合参阅图5，基于本申请的第一实施例提供的小型的可分隔的美术颜料调色装置，本申请的第二实施例提出另一种小型的可分隔的美术颜料调色装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的小型的可分隔的美术颜料调色装置的不同之处在于：所述调色罐1底部的两侧均固定连接有支撑杆27，所述支撑杆27的外表面滑动连接有套筒29，且支撑杆27的外表面套设有缓冲弹簧28，且支撑杆27的底端固定于所述底座20的顶部；

通过设置的缓冲弹簧28，能够对搅拌件16在混合颜料时，进行搅拌，实现调色的效果，当产生振动时，使得套筒29在支撑杆27表面上下滑动，从而对缓冲弹簧28进行压缩，对产生的振动进行缓冲，提高调色过程中的稳定性。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。