具体实施方式

如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种废水分离过滤网清洁装置，包括箱体2，箱体2正面铰接有箱门，箱体2顶部开设有入口1，箱体2底部开设有出口8，箱体2内壁顶部固定连接有电机6，电机6一端固定连接有转杆7，转杆7一端与箱体2内壁底部通过轴承转动连接，箱体2内部设置有旋转滤网自清洁机构3，通过设置旋转滤网自清洁机构3，从而使得可以对大转盘306内部的过滤网504进行实时的自动清理，大大避免了因为长期对废水进行过滤工作时导致内部堵塞而使废水分离过滤工作被迫中止的情况发生，并且通过旋转板303的往复震动，从而使得废水下落时更加顺畅，不会因为内部含有大颗粒泥沙而导致箱体2内部堵塞，继而提升了废水分离过滤的效率；

旋转滤网自清洁机构3包括转盘301、凸块302，凸块302一端为圆弧球面，旋转板303，旋转板303一侧固定连接有拨动条，凸块302通过拨动条与旋转板303接触，固定杆304、弹性绳A305、大转盘306、拨块307，拨块307与升降磁块308相互接触的一端为圆弧球面，升降磁块308、弹性板309、推杆310、弹性绳B311、刮板312、小弹性板A313、固定块314，转盘301内壁与转杆7外壁固定连接，转盘301外壁与凸块302外壁固定连接，凸块302外壁与旋转板303外壁接触，旋转板303内壁与固定杆304外壁通过轴承转动连接，固定杆304两端分别与箱体2内壁正面、背面固定连接，旋转板303外壁与弹性绳A305一端固定连接，弹性绳A305另一端与箱体2内壁固定连接，大转盘306内壁与转杆7外壁固定连接，大转盘306顶部与拨块307底部固定连接，拨块307顶部与升降磁块308外壁接触，升降磁块308外壁与箱体2内壁滑动连接，升降磁块308顶部与弹性板309一端固定连接，弹性板309另一端与箱体2内壁固定连接，推杆310外壁与箱体2内壁滑动连接，推杆310一端与弹性绳B311一端固定连接，弹性绳B311另一端与箱体2内壁固定连接，推杆310另一端与刮板312一端铰接，刮板312外壁与小弹性板A313一端固定连接，小弹性板A313另一端与固定块314外壁固定连接，固定块314外壁与推杆310外壁固定连接，旋转板303内部设置有铲除清洁机构4，铲除清洁机构4包括限位杆401、滑块402、铰接杆403、连接块404、滑动刮板405、滑槽406，限位杆401两端分别与旋转板303内壁两侧固定连接，滑块402内壁与限位杆401外壁滑动连接，滑块402外壁与铰接杆403一端铰接，铰接杆403另一端与连接块404一端铰接，连接块404另一端与滑动刮板405外壁固定连接，滑动刮板405外壁与旋转板303一侧滑动连接，连接块404外壁与滑槽406内壁滑动连接，滑槽406开设在旋转板303内壁，通过设置铲除清洁机构4，在旋转板303往复进行旋转震动的时候，旋转板303内部的滑块402在限位杆401外壁滑动，并往通过铰接杆403推动连接块404，使得滑动刮板405在旋转板303外壁一侧进行上下升降的来回滑动，从而通过滑动刮板405的升降滑动对旋转板303一侧进行刮除，从而将外部粘附的大量附着物通过升降的刮除将其刮落，从而保证入口1的通道畅通快速，继而有效的针对了一些附着粘性较强的垃圾，并对其进行清洁，大转盘306内部设置有升降震动喷气清洁机构5，升降震动喷气清洁机构5包括磁铁固定框501、滑动封板502、小弹性板B503、过滤网504、喷气槽505，磁铁固定框501外壁与喷气槽505内壁滑动连接，磁铁固定框501内壁与滑动封板502外壁滑动连接，滑动封板502一端与大转盘306内壁固定连接，磁铁固定框501底部与小弹性板B503一端固定连接，小弹性板B503另一端与大转盘306内壁固定连接，磁铁固定框501内壁与过滤网504外壁固定连接，喷气槽505开设在磁铁固定框501内壁，通过设置升降震动喷气清洁机构5，从而通过震动进一步提升了过滤网504自身的防堵塞效果，并且可以通过内部的喷气槽505不断的对过滤网504内部的进行喷气，从而可以将堵塞的难以清除的颗粒物进行自清洁，继而大大减少了工作人员对过滤网504进行清理维修所消耗的时间与精力。

在使用时，将需要分离过滤的废水通过箱体2顶部的入口1接入，然后废水通过箱体2内部的通道进入大转盘306内部的过滤网504被过滤，从而通过出口8流下，同时启动电机6带动转杆7转动，转杆7转动通过转盘301带动凸块302往复拨动旋转板303一侧的拨动条，旋转板303被拨动在固定杆304外壁旋转，从而使得旋转板303底部旋转抬起，同时在弹性绳A305的拉力作用下，旋转板303进行往复的旋转震动，从而将进入箱体2内部的废水粘附在旋转板303外壁的污浊物通过震动将其震动下落，同时大转盘306通过自身的转动，将大转盘306内部的四个过滤网504轮换与废水接触并过滤，从而在大转盘306转动到左侧时大转盘306通过顶部的拨块307与升降磁块308接触并且拨动升降磁块308上升挤压箱体2内部的空气，弹性板309发生形变，空气被挤压推动推杆310下降通过刮板312触碰至过滤网504，从而在推杆310的下降推动下刮板312被推动在过滤网504顶部铲除残留在表面堆积的垃圾和大颗粒，从而将其铲除至两侧，然后在大转盘306继续转动，使得拨块307脱离升降磁块308，从而受到弹性板309的反弹力弹回原位，刮板312也同时上升回到原位，然后过滤网504中间被清理过的通过大转盘306的旋转带动至入口1处继续对废水进行过滤，从而可以通过大转盘306的往复旋转带动不同的过滤网504轮番进行对废水的分离过滤，最后通过打开箱体2正面的箱门将大转盘306内部的过滤网504铲除到两边的垃圾进行清理，从而使得可以对大转盘306内部的过滤网504进行实时的自动清理，大大避免了因为长期对废水进行过滤工作时导致内部堵塞而使废水分离过滤工作被迫中止的情况发生，并且通过旋转板303的往复震动，从而使得废水下落时更加顺畅，不会因为内部含有大颗粒泥沙而导致箱体2内部堵塞，继而提升了废水分离过滤的效率，同时在旋转板303往复进行旋转震动的时候，旋转板303内部的滑块402在限位杆401外壁滑动，并往通过铰接杆403推动连接块404，使得滑动刮板405在旋转板303外壁一侧进行上下升降的来回滑动，从而通过滑动刮板405的升降滑动对旋转板303一侧进行刮除，从而将外部粘附的大量附着物通过升降的刮除将其刮落，从而保证入口1的通道畅通快速，继而有效的针对了一些附着粘性较强的垃圾，并对其进行清洁，同时在大转盘306顶部的拨块307与升降磁块308接触并拨动的时候，因为磁铁固定框501与升降磁块308相对的一面磁极相同，从而在拨块307转动到升降磁块308处的时候，磁铁固定框501也同步处于升降磁块308处从而被升降磁块308的斥力推动下降挤压小弹性板B503使其发生形变，磁铁固定框501内部的空气被滑动封板502抽入，从过滤网504进入其中，继而过滤网504上升更有效的与刮板312进行接触并被刮板312一端进行刮除清理，当升降磁块308脱离与磁铁固定框501的垂直位置时，磁铁固定框501受到小弹性板B503的反弹力迅速将磁铁固定框501推动上升，并在小弹性板B503弹力下进行往复的震动，并且通过震动使得滑动封板502往复在喷气槽505内部进行滑动将空气对过滤网504内部进行反复的喷气和抽气，从而将过滤网504内部堵塞的细小颗粒进行吹散，然后随着磁铁固定框501的升降震动，使得过滤网504同步被带动进行震动，从而将堵塞结团的颗粒物进一步的震散，继而被刮板312推开，从而通过震动进一步提升了过滤网504自身的防堵塞效果，并且可以通过内部的喷气槽505不断的对过滤网504内部的进行喷气，从而可以将堵塞的难以清除的颗粒物进行自清洁，继而大大减少了工作人员对过滤网504进行清理维修所消耗的时间与精力。