适用于复合面料的智能制造用去味设备

文档序号:204776 发布日期:2021-11-05 浏览:25次 >En<

阅读说明:本技术 适用于复合面料的智能制造用去味设备 (Intelligent manufacturing deodorizing equipment suitable for composite fabric ) 是由 陈刚 于 2021-06-29 设计创作,主要内容包括:本发明公开了面料制造技术领域的适用于复合面料的智能制造用去味设备,包括处理箱,所述处理箱的前侧设置有箱门,所述处理箱的内壁上设置有隔板,所述隔板将处理箱分隔出挥发腔和固味腔,所述处理箱的两侧和隔板上均设置有通槽,且通槽内均设置有两组结构相同的传送辊,通过固味腔,在复合面料被香水洒中后,传输管和支管可以将香水的香味喷进固定槽内,进而在复合面料的上方下方形成持续的香气空间,通过导辊和接触辊滚动连接,可以使固味槽的两侧形成近密封空间,以保证香气空间的香味效果,从而使得复合面料在脱离出处理箱之前,可以保证复合面料被洒中的香水浸湿后再移出处理箱收卷,避免复合面料上的香水挥发掉。(The invention discloses a deodorizing device for intelligent manufacture of composite fabric, which belongs to the technical field of fabric manufacture and comprises a processing box, wherein a box door is arranged at the front side of the processing box, a partition plate is arranged on the inner wall of the processing box, the partition plate divides the processing box into a volatilization cavity and a solid flavor cavity, through grooves are respectively arranged on two sides of the processing box and on the partition plate, two groups of conveying rollers with the same structure are respectively arranged in the through grooves, after the composite fabric is sprayed with perfume through the solid flavor cavity, the fragrance of the perfume can be sprayed into a fixed groove through a conveying pipe and a branch pipe, a continuous fragrance space is formed above and below the composite fabric, a near-sealed space can be formed on two sides of the solid flavor groove through the rolling connection of a guide roller and a contact roller, so that the fragrance effect of the fragrance space is ensured, the composite fabric can be moved out of the processing box after being soaked with the perfume before being separated from the processing box, and then rolled, the perfume on the composite fabric is prevented from volatilizing.)

适用于复合面料的智能制造用去味设备

技术领域

本发明涉及面料制造技术领域,具体为适用于复合面料的智能制造用去味设备。

背景技术

复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料,复合面料复合过程中,由于热量会使皮革的蛋白质变性发出臭味,因此需要对复合面料进行去味,目前一般通过挥发风机先加速挥发复合面料的臭味,然后通过人工向面料上洒香水,以达到覆盖臭味的作用,但是采用人工向面料上洒香水,去味效果难以达到理想状态,为此,我们提出适用于复合面料的智能制造用去味设备。

发明内容

本发明的目的在于提供适用于复合面料的智能制造用去味设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:适用于复合面料的智能制造用去味设备,包括处理箱,所述处理箱的前侧设置有箱门,所述处理箱的内壁上设置有隔板,所述隔板将处理箱分隔出挥发腔和固味腔,所述处理箱的两侧和隔板上均设置有通槽,且通槽内均设置有两组结构相同的传送辊,所述挥发腔内设置有挥发机构,所述固味腔内设置有固味组件。

优选的,所述挥发机构包括设置在处理箱顶部的挥发风机,所述挥发风机位于挥发腔的内部,所述处理箱的顶部设置有与挥发腔连通的活性炭吸附箱,且活性炭吸附箱位于挥发风机的上方,所述活性炭吸附箱的顶部连通有传输组件,所述挥发风机的动力端连接有主动皮带轮,所述主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮连接,所述从动皮带轮套接在转轴上,所述转轴通过轴承与处理箱转动连接,所述转轴的底端套接有偏心轮,所述偏心轮与香水组件相接触,所述香水组件设置在处理箱上,且香水组件位于偏心轮的右侧。

优选的,所述传输组件包括与活性炭吸附箱连通的气罩,所述气罩的顶部与传输管的一端连通,所述传输管的上连通有支管,所述传输管和支管的另一端均贯穿处理箱延伸至固味腔的内部。

优选的,所述香水组件包括设置在处理箱上的存放箱,所述存放箱的底端延伸至挥发腔的内部,所述存放箱的顶部设置有加液头,所述存放箱的内壁上设置有固定板,且固定板和存放箱的底部均匀设置有通孔,所述存放箱的底部通过通孔设置有漏管,所述固定板的底部贴合有挡块,且挡块的底部贴合连接在存放箱的底部内壁上,所述挡块的左端贯穿存放箱,且挡块的左端设置有与偏心轮相接触的转轮,所述转轮的右侧设置有连接在存放箱上的弹簧,所述存放箱的顶部设置有与传输管连通的固定管。

优选的,所述固味组件包括两组结构相同的电动伸缩装置,两组所述电动伸缩装置分别设置在处理箱的顶部和底部内壁上,且两组所述电动伸缩装置均位于固味腔的内部,两组所述电动伸缩装置的动力端均连接有固味槽,顶部所述固味槽与传输管连通,底部所述固味槽与支管连通,两组所述固味槽相对侧的两端均设置有导辊,两组所述固味槽两侧内壁上均设置有接触辊。

优选的,所述接触辊位于固味槽的内部,所述接触辊与导辊滚动连接,两组所述固味槽均位于固味腔的内部。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过挥发腔,可以加速挥发复合面料上的臭味并吸附除去,同时可以间歇性地通过漏管向复合面料上洒香水覆盖臭味,通过漏管靠近复合面料设置,使得洒出的香水可以减少空气的接触避免污染复合面料,且能够均匀地洒香水,进而可以提高复合面料的去味效果,通过固味腔,在复合面料被香水洒中后,传输管和支管可以将香水的香味喷进固定槽内,进而在复合面料的上方下方形成持续的香气空间,通过导辊和接触辊滚动连接,可以使固味槽的两侧形成近密封空间,以保证香气空间的香味效果,从而使得复合面料在脱离出处理箱之前,可以保证复合面料被洒中的香水浸湿后再移出处理箱收卷,避免复合面料上的香水挥发掉,通过固味腔提供香水浸湿复合面料的时间,可以扩大复合面料上被香水作用到的区域,从而进一步提高了复合面料的去味效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明结构的内部示意图;

图3为本发明香水组件结构的剖视示意图;

图4为本发明A处结构示意图。

图中:1、处理箱;2、箱门;3、隔板;4、挥发腔;5、固味腔;6、传送辊;8、挥发机构;81、挥发风机;82、活性炭吸附箱;83、传输组件;831、气罩;832、传输管;833、支管;84、偏心轮;85、香水组件;851、存放箱;852、加液头;853、固定板;854、通孔;855、漏管;856、挡块;857、转轮;858、固定管;9、固味组件;91、电动伸缩装置;92、固味槽;93、导辊;94、接触辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

适用于复合面料的智能制造用去味设备,请参阅图1至图4,包括处理箱1,处理箱1的前侧设置有箱门2,便于打开处理箱1,处理箱1的内壁上设置有隔板3,隔板3将处理箱1分隔出挥发腔4和固味腔5,处理箱1的两侧和隔板3上均设置有通槽,且通槽内均设置有两组结构相同的传送辊6,将复合面料通过传送辊6传送,挥发腔4内设置有挥发机构8,固味腔5内设置有固味组件9。

挥发机构8包括设置在处理箱1顶部的挥发风机81,挥发风机81位于挥发腔4的内部,处理箱1的顶部设置有与挥发腔4连通的活性炭吸附箱82,且活性炭吸附箱82位于挥发风机81的上方,活性炭吸附箱82内设置活性炭,挥发风机81将臭味向上抽取经过活性炭吸附除去后,进入传输组件83内,活性炭吸附箱82的顶部连通有传输组件83,挥发风机81的动力端连接有主动皮带轮,主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮连接,从动皮带轮套接在转轴上,转轴通过轴承与处理箱1转动连接,转轴的底端套接有偏心轮84,偏心轮84与香水组件85相接触,香水组件85设置在处理箱1上,且香水组件85位于偏心轮84的右侧。

传输组件83包括与活性炭吸附箱82连通的气罩831,气罩831的顶部与传输管832的一端连通,传输管832的上连通有支管833,传输管832和支管833的另一端均贯穿处理箱1延伸至固味腔5的内部,除去臭味后,排出的风通过气罩831排出。

香水组件85包括设置在处理箱1上的存放箱851,存放箱851的底端延伸至挥发腔4的内部,存放箱851的顶部设置有加液头852,通过加液头852向存放箱851内加入香水,存放箱851的内壁上设置有固定板853,且固定板853和存放箱851的底部均匀设置有通孔854,香水位于固定板853的上方,存放箱851的底部通过通孔854设置有漏管855,固定板853的底部贴合有挡块856,且挡块856的底部贴合连接在存放箱851的底部内壁上,挡块856的左端贯穿存放箱851,且挡块856的左端设置有与偏心轮84相接触的转轮857,转轮857的右侧设置有连接在存放箱851上的弹簧,存放箱851的顶部设置有与传输管832连通的固定管858,固定管858可以将存放箱851内的香味送进传输管832内。

固味组件9包括两组结构相同的电动伸缩装置91,两组电动伸缩装置91分别设置在处理箱1的顶部和底部内壁上,且两组电动伸缩装置91均位于固味腔5的内部,两组电动伸缩装置91的动力端均连接有固味槽92,顶部固味槽92与传输管832连通,底部固味槽92与支管833连通,两组固味槽92相对侧的两端均设置有导辊93,两组固味槽92两侧内壁上均设置有接触辊94,通过导辊93和接触辊94滚动连接,可以使固味槽92的两侧形成近密封空间,以保证香气空间的香味效果,且复合面料与导辊93接触,不会造成复合面料的磨损,接触辊94与导辊93滚动连接,也不会造成导辊93旋转的卡死。

接触辊94位于固味槽92的内部,接触辊94与导辊93滚动连接,两组固味槽92均位于固味腔5的内部。

通过人工将复合面料的一端穿过处理箱1收卷在收卷辊上,收卷辊可以提前设置好,然后使复合面料开始向右移动,向右移动时未经过挥发腔4处理的复合面料部分通过人工单独处理,挥发风机81工作,可以将挥发的臭味通过活性炭吸附箱82吸附后排进气罩831内,同时偏心轮84旋转带动挡块856水平移动,进而使得漏管855可以间歇地向复合面料上洒香水来覆盖臭味,漏管855靠近复合面料设置,使得洒出的香水可以减少空气的接触避免污染复合面料,且能够均匀地洒香水,进而可以提高复合面料的去味效果,使用者可以根据漏管855漏出香水的间隔来调整复合面料移动的时间,以达到最好的洒香水效果,在复合面料被香水洒中后继续移动进入固味腔5内,固定管858可以通过传输管832和支管833将香水的香味喷进两组固味槽92内,进而在复合面料的上方下方形成持续的香气空间,复合面料接触导辊93,导辊93和接触辊94滚动连接,可以使固味槽92的两侧形成近密封空间,以保证香气空间的香味效果,从而使得复合面料在脱离出处理箱1之前,可以保证复合面料被洒中的香水浸湿后再移出处理箱1收卷,避免复合面料上的香水挥发掉,通过固味腔5提供香水浸湿复合面料的时间,可以扩大复合面料上被香水作用到的区域,从而进一步提高了复合面料的去味效果,复合面料在被浸湿后,移出固味腔5通过收卷辊收卷。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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