具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9所示，一种同步带安装修复辅助工具，包括两个对称的夹板100，两个夹板100上方配套设置有两个对称的用于下压同步带的转动机构300，两个转动机构300均转动连接有同步杆500，且两个转动机构300之间配套设置有橡胶框400，且橡胶框400内环面开设有用于嵌入同步带的嵌入槽401，两个同步杆500一端均转动连接有用于下压橡胶框400的下压机构200，且两个下压机构200分别位于橡胶框400外环面两端，两个下压机构200分别转动连接于一个夹板100顶面两端，两个夹板100相对一侧壁上位于两个下压机构200之间均开设有两个卡口101，其中，两个夹板100同一端的两个卡口101均位于相邻的转动机构300正下方，两个夹板100两端均固定连接有凹槽块130，且相邻的两个凹槽块130之间可拆卸插接有U型卡块140，通过将两个夹板100上的卡口101卡在两个齿轮的转动轴处，将两个齿轮卡住使其不再转动，再将两个转动机构300卡在两个齿轮上方，将两个粘性软带一端粘附在同步带的内环面两端以及两个转动机构300上，并将同步带套在橡胶框400的嵌入槽401内部，将橡胶框400内部两端套在两个转动机构300上，此时两个下压机构200与橡胶框400顶面两端相抵触，转动两个同步杆500，使两个下压机构200带动橡胶框400外环面两端下移，同时两个转动机构300将带动同步带在橡胶框400内部转动，同时利用粘性软带使同步带内侧形成保护层，并对橡胶框400内环面两端进行下压，使同步带整体下移，从而使同步带安装到两个齿轮上，从而使同步带安装时可以便捷快速的安装到齿轮上，同时减少同步带耗损程度，保护同步带安装时不易粘附杂物影响同步带使用寿命。

两个夹板100相邻的一侧壁上位于两个卡口101之间均开设有滑行槽102，且两个滑行槽102之间设置有夹杆120，两个夹板100位于两个滑行槽102相背离一侧均开设有滑槽103，且两个滑槽103内部均滑动连接有夹块110，且夹杆120位于两个夹块110之间，使两个夹板100相卡接时，不同夹板100上的两个夹块110可以相抵夹持住夹杆120，从而使夹杆120可在两个滑行槽102之间进行滑动并与两个夹板100保持连接，便于使用人员将两个粘性软带套在夹杆120外柱面，便于使用人员使用；夹块110包括圆球块112，且圆球块112滑动连接于相邻的滑槽103内部，圆球块112的顶端与底端均固定连接有卡接板111，且两个卡接板111一端均开设有半圆形缺口，通过圆球块112在相邻滑槽103内滑动，使圆球块112连接的两个卡接板111不与夹板100接触，从而便于夹块110在相邻夹板100内进行滑动；夹杆120包括插筒121，且插筒121底面与位于夹块110顶端的卡接板111顶面相接触，插筒121底端固定连接有卡杆122，且卡杆122固定嵌合于两个夹块110之间，卡杆122底端固定连接有限位板123，且限位板123顶面与位于夹块110底端的卡接板111底面相接触，将粘性软带卷套在插筒121外柱面，再通过两个夹块110相抵，使两个夹块110的各个卡接板111位于插筒121和限位板123之间，从而使两个夹块110位置保持平行，同时可以稳定夹持夹杆120。

转动机构300包括主杆310，主杆310外柱面均匀设置有多个弧形螺纹板320，且多个弧形螺纹板320外弧面顶端均设置有螺纹转杆311，多个螺纹转杆311一端均贯穿相邻的弧形螺纹板320内弧面并与主杆310外柱面顶端转动连接，且多个螺纹转杆311外柱面均与相邻的弧形螺纹板320相旋合，多个弧形螺纹板320外弧面之间旋合有旋合组件340，主杆310底端可拆卸连接有两个对称的卡固组件350，且主杆310外柱面与多个弧形螺纹板320内弧面之间固定连接有多个气囊330，当橡胶框400连同同步带内环面两端套在两个转动机构300的多个弧形螺纹板320外弧面时，通过旋合两个转动机构300上的多个螺纹转杆311可以使多个弧形螺纹板320进行移动，从而使两个转动机构300上多个弧形螺纹板320之间的直径增加，从而括展橡胶框400和同步带的形状，使其与下方齿轮所需求形状吻合，并通过对多个气囊330充气，使多个弧形螺纹板320在旋合组件340转动时外弧面底端不会被同步带和橡胶框400形成的箍力而向内些微收缩，从而使旋合组件340转动顺畅，旋合紧固；旋合组件340配套设置有多个与弧形螺纹板320外弧面相旋合的内螺纹环341，内螺纹环341底端固定插接有用于带动粘性软带的连接条342，内螺纹环341外环面固定连接有连接杆343，且连接杆343一端上方设置有竖直杆344，竖直杆344底端设置有紧固螺丝3441，连接杆343一端开设有圆形孔，且紧固螺丝3441一端贯穿圆形孔并与连接杆343一端转动连接，紧固螺丝3441一端与竖直杆344底端旋合连接，竖直杆344顶端转动连接于相邻的同步杆500一端，同步杆500另一端转动连接于下压机构200的顶端，通过选择匹配齿轮大小的内螺纹环341在多个弧形螺纹板320直径转动，使内螺纹环341可带动橡胶框400内环面两端同步下移，同时，利用连接条342粘附粘性软带使其可以通过粘性软带带动同步带在橡胶框400内部进行转动，而在连接条342从内螺纹环341与多个弧形螺纹板320接触的一端转动向另一端时，连接条342脱离粘性软带，并随着内螺纹环341转动做圆周运动，使连接条342不断进入粘性软带的反侧与多个弧形螺纹板320外弧面接触面，搓动粘性软带和同步带继续旋转，从而使粘性软带对同步带内侧形成保护层；下压机构200包括螺纹杆210，螺纹杆210底端转动连接于一个夹板100顶面端部，且螺纹杆210外环面旋合有旋合板220，螺纹杆210顶端固定连接有椭圆连接板230，且同步杆500另一端转动连接于椭圆连接板230顶面一端，使同步杆500保持横直方向做圆周运动时，由于旋合板220与橡胶框400顶面两端相抵触而不能转动，从而通过同步杆500转动椭圆连接板230使螺纹杆210进行转动，从而使旋合板220下移，进而对橡胶框400外环面两端进行下压；卡固组件350包括弧形块351，弧形块351外弧面设置有抵块352，抵块352一侧设置有旋合螺丝353，且旋合螺丝353一端贯穿相邻的抵块352和弧形块351并与主杆310外柱面相旋合，通过旋合两个卡固组件350上的两个旋合螺丝353使两个抵块352抵紧两个弧形块351，从而使两个弧形块351夹持齿轮的中心凹陷处或转动轴处，并因为两个抵块352对两个弧形块351的压力，从而使两个转动机构300稳固安装在齿轮上方；弧形块351内弧面底端固定连接有橡胶垫354，避免两个卡固组件350上的弧形块351在齿轮中心凹陷处或转动轴处滑动，提高两个卡固组件350连接的稳固性。

一种同步带安装修复辅助工具的使用方法,使用方法具体包括如下步骤：

步骤一：将两个夹板100上的卡口101夹在两个齿轮的转动轴处，此时两个齿轮位于两个夹板100上方，将两个夹板100两端通过两个U型卡块140卡接；

步骤二：将同步带嵌入橡胶框400的嵌入槽401内部，并将两个粘性软带的一端分别粘在两个连接条342上，并将两个粘性软带一端粘于同步带两端位置；

步骤三：将两个齿轮卡住，使其不再转动，将两个转动机构300分别放置于两个齿轮上方，使用卡固组件350使两个转动机构300分别卡固在两个齿轮上方；

步骤四：挑选适合齿轮大小的两个内螺纹环341套在两个转动机构300的多个弧形螺纹板320外弧面上，将橡胶框400内部两端分别套在两个转动机构300的多个弧形螺纹板320外弧面上，此时，两个内螺纹环341位于橡胶框400的内环面两端上方，两个旋合板220均贴合于橡胶框400两端的顶面；

步骤五：转动两个转动机构300上的多个螺纹转杆311，使两个转动机构300上的多个弧形螺纹板320外扩并与相邻的内螺纹环341旋合连接，并将各个气囊330通过导管外连气泵，同步将各个气囊330充气，使其始终填充主杆310与多个弧形螺纹板320之间空间，使橡胶框400和同步带两端达到与下方两个齿轮吻合的直径；

步骤六：抓住两个同步杆500保持横直状态做周向转动，使两个内螺纹环341挤压橡胶框400内弧面两端下移，同时通过两个连接条342搓动粘性软带使同步带进行转动，使粘性软带对同步带内侧齿轮进行粘附除尘、去除杂物，并使粘性软带形成保护层，同步带转动一周后，将两个连接条342从插接的内螺纹环341内部拔出，两个同步杆500带动螺纹杆210进行转动，由于两个旋合板220与橡胶框400顶面两端相抵触，使得两个螺纹杆210带动两个旋合板220下移，使橡胶框400外弧面两端处同步下移，从而将同步带安装到两个齿轮上；

步骤七：将两个转动机构300从齿轮上取下，将两个齿轮卡固物取出，手动转动两个齿轮，用手撕下同步带内侧的粘性软带保护层即可。

工作原理：使用准备工作，首先将通过将两个夹板100上的卡口101卡在两个齿轮的转动轴处，通过两个U型卡块140卡在夹板100两端的凹槽块130内部，同时，两个夹块110的卡接板111相抵，使夹杆120被夹固在两个夹块110内部，然后使用工具将两个齿轮卡住使其不再转动，再将两个转动机构300通过卡固组件350卡在两个齿轮的中心凹陷处或转动轴处，通过两个转动机构300上的多个弧形螺纹板320之间的缝隙插入螺丝起子，转动两个卡固组件350上的旋合螺丝353，使两个抵块352抵紧两个弧形块351，从而使两个弧形块351夹持齿轮的中心凹陷处或转动轴处，并因为两个抵块352对两个弧形块351的压力，从而使两个转动机构300稳固安装在齿轮上方；

在准备安装同步带时，将橡胶框400内部的嵌入槽401套入同步带，旋转两个下压机构200上的旋合板220，使两个旋合板220处于两个螺纹杆210最顶端，将两个粘性软带卷套在夹块110外柱面上，再将两个粘性软带一端粘附在两个连接条342的一侧，拔出两个连接条342,并旋转两个紧固螺丝3441，使两个竖直杆344脱离两个内螺纹环341，再选择两个匹配两个齿轮大小的内螺纹环341置于两个转动机构300的多个弧形螺纹板320之间，旋转两个内螺纹环341，使两个内螺纹环341贴合于橡胶框400顶面内环边的两端，并将两个连接条342插在两个内螺纹环341内部，旋转两个旋合板220，使两个旋合板220抵触橡胶框400顶面外环边的两端，旋转两个紧固螺丝3441，使两个竖直杆344连接两个内螺纹环341，转动两个转动机构300上的多个螺纹转杆311，使两个转动机构300上的多个弧形螺纹板320之间的距离变化，使橡胶框400和同步带与下方齿轮所需形状相吻合，并将两个转动机构300上的多个气囊330充气或放气处理，使其始终填充两个主杆310与相邻多个弧形螺纹板320之间的距离；

在安装同步带时，保持横直状态转动两个同步杆500，使两个同步杆500两端带动相连接的椭圆连接板230和竖直杆344转动，由于两个旋合板220与橡胶框400顶面外环边两端相抵触而不能转动，从而使两个椭圆连接板230带动两个螺纹杆210进行转动时，两个旋合板220会随相旋合的螺纹杆210转动而下降，同时，两个竖直杆344带动两个内螺纹环341转动，使两个内螺纹环341随着相旋合的多个弧形螺纹板320的外弧面进行下降，从而带动橡胶框400顶面内环边两端同步下移，同时，利用两个连接条342粘附粘性软带使其可以通过粘性软带带动同步带在橡胶框400内部进行转动，而在连接条342从内螺纹环341与多个弧形螺纹板320接触的一端转动向另一端时，连接条342脱离粘性软带，并随着内螺纹环341转动做圆周运动，使连接条342不断进入粘性软带的反侧与多个弧形螺纹板320外弧面接触面，搓动粘性软带和同步带继续旋转，从而使粘性软带对同步带内侧形成保护层，在粘性软带在同步带内侧齿块处形成一层保护层后，拔掉两个连接条342，使同步带不再转动，继而同步带连同橡胶框400一同被压入两个齿轮间；

在安装完毕后，旋合两个转动机构300上的两个卡固组件350上的旋合螺丝353，使两个转动机构300脱离齿轮，再掰动橡胶框400的嵌入槽401侧壁，使橡胶框400脱离同步带，将两个齿轮卡固物取出，手动转动两个齿轮，使同步带内侧壁的粘性软带对两个齿轮轮齿接触面进行吸附油脂，粘附杂物，再撕去粘性软带即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。