一种金属钻孔打磨一体装置
阅读说明：本技术 一种金属钻孔打磨一体装置 (Metal drilling and polishing integrated device ) 是由 不公告发明人 于 2021-07-05 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种金属钻孔打磨一体装置,包括固定底座,所述固定底座顶部一侧固定连接有支架,所述支架顶部固定连接有钻孔装置,所述钻孔装置底部固定连接有钻头装置,所述固定底座顶部转动圆台,所述转动圆台顶部固定连接有滑道,所述滑道顶部固定连接有滑块,所述滑块顶部固定连接有安装底座,所述安装底座顶部通过伸缩杆固定连接有夹具,所述安装底座顶部中心位置固定连接有支撑装置,所述钻头装置包括钻头本体,所述钻头本体外侧底部开设有容屑槽,本发明涉及金属加工技术领域。该一种金属钻孔打磨一体装置,能够减少工艺过程,有效提高加工效率,加工成本也比较低,可在单次移动进程中实现粗磨与细磨,打磨效率较高。(The invention discloses a metal drilling and polishing integrated device which comprises a fixed base, wherein a support is fixedly connected to one side of the top of the fixed base, a drilling device is fixedly connected to the top of the support, a drill bit device is fixedly connected to the bottom of the drilling device, a rotary round table is arranged at the top of the fixed base, a slide way is fixedly connected to the top of the rotary round table, a slide block is fixedly connected to the top of the slide way, an installation base is fixedly connected to the top of the slide block, a clamp is fixedly connected to the top of the installation base through a telescopic rod, a supporting device is fixedly connected to the center of the top of the installation base, the drill bit device comprises a drill bit body, and chip grooves are formed in the bottom of the outer side of the drill bit body. This integrative device of polishing of metal drilling can reduce the process, effectively improves machining efficiency, and the processing cost is also lower, can realize the corase grind with the fine grinding in the single removal process, and efficiency of polishing is higher.)
技术领域
本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种金属钻孔打磨一体装置。
背景技术
金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，金属加工简称金工，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。
目前金属加工中进行钻孔时通常是先将需要的孔钻出，然后再对其内壁进行打磨，这种加工方式工作效率较低，工艺过程较多，加工成本比较高，并且对较薄的空间进行钻孔时，容易导致工件表面发生形变，影响工件质量。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属钻孔打磨一体装置，解决了目前金属加工中进行钻孔时通常是先将需要的孔钻出，然后再对其内壁进行打磨，这种加工方式工作效率较低，工艺过程较多，加工成本比较高，并且对较薄的空间进行钻孔时，容易导致工件表面发生形变，影响工件质量的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种金属钻孔打磨一体装置，包括固定底座，所述固定底座顶部一侧固定连接有支架，所述支架顶部固定连接有钻孔装置，所述钻孔装置底部固定连接有钻头装置，所述固定底座顶部转动圆台，所述转动圆台顶部固定连接有滑道，所述滑道顶部固定连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有安装底座，所述安装底座顶部通过伸缩杆固定连接有夹具，所述安装底座顶部中心位置固定连接有支撑装置。
优选的，所述钻头装置包括钻头本体，所述钻头本体外侧底部开设有容屑槽，所述钻头本体外侧位于容屑槽上方的部分开设有打磨槽，所述打磨槽内部设置有打磨装置，设置有钻头装置，当通过钻头本体底部纹路加工出合适的钻孔之后，继续下移钻头，钻头本体带动打磨装置向下移动并同时通过打磨装置对钻孔内部进行打磨，方便在同一工艺规程中实现钻孔与打磨，无需多余操作，能够有效提高加工效率，加工成本也比较低。
优选的，所述钻头本体顶部与钻孔装置底部固定连接，所述打磨槽开设有若干组，所述打磨装置设置有三组并均与分布在打磨槽内部。
优选的，所述打磨装置包括收纳槽，所述收纳槽内壁底部两端均固定连接有顶紧弹簧，所述顶紧弹簧顶部固定连接有顶紧板，所述顶紧板顶部两端均固定连接有转动座，所述转动座顶部转动连接有转动盘，所述转动盘顶部固定连接有锁紧装置，所述锁紧装置远离转动盘的一端连接有打磨板，设置有打磨装置，并且打磨装置在横向和纵向上均设置有多组，可通过在纵向维度上改变打磨装置内部打磨板的粗细度，可在单次移动进程中实现粗磨与细磨，打磨效率较高。
优选的，所述收纳槽开设在打磨槽内部，所述打磨板设置在收纳槽内部并与收纳槽内壁滑动连接。
优选的，所述锁紧装置包括固定板，所述固定板两侧均转动连接有弧形弹簧，所述固定板两侧位于弧形弹簧内部的部分固定连接有限位凸块，所述固定板一端与转动盘固定连接，设置有锁紧装置，锁紧装置通过固定板两侧的弧形弹簧卡在打磨板侧面的锁紧槽内部，拆装打磨板时，直接对其进行拔插操作即可，拆装比较方便，设置有转动座和转动盘，配合锁紧装置使用，当锁紧装置安装在打磨板侧面的锁紧槽内部时，锁紧装置呈倾斜状，可避免钻头本体转动时将打磨板甩出，使用安全可靠。
优选的，所述支撑装置包括支撑盘，所述支撑盘顶部开设有限位槽，所述支撑盘顶部滑动连接有固定盘，所述固定盘顶部固定连接有滑动柱壳，所述滑动柱壳内壁顶部固定连接有弧形弹簧片，所述弧形弹簧片底部固定连接有控制滑板，所述控制滑板底部固定连接有固定柱，所述滑动柱壳外侧开设有滑孔，所述滑孔内壁滑动连接有扳扣，所述滑动柱壳顶部通过固定装置连接有收纳壳，所述滑动柱壳外侧固定连接有加强柱，设置有支撑装置，当零部件安装在夹具上时，可通过安装底座顶部的伸缩杆调节夹具的位置，使零部件底部需要加工的位置抵在支撑装置顶部，通过支撑装置支撑住零部件待钻孔的周围部分，可避免零部件变形，设置有收纳壳，当收纳壳抵在零部件底部时，钻孔及打磨产生的碎屑可掉落至收纳壳内部，可避免碎屑掉落在工作台上，清理比较方便。
优选的，所述固定装置包括固定槽，所述固定槽内壁顶部固定连接有转动支座，所述转动支座内壁通过发条弹簧和转动栓转动连接有弧形夹板，所述弧形夹板远离转动支座的一端固定连接有弧形导向板，所述弧形导向板底部滑动连接有固定球，设置有固定装置，当收纳壳需要固定在滑动柱壳顶部时，直接将滑动柱壳插入固定槽内部，滑动柱壳带动固定球插入弧形夹板内部，通过弧形夹板夹持住固定球从而将收纳壳固定在滑动柱壳顶部，使用时直接拔插即可，方便安装及拆卸。
优选的，所述固定槽开设在收纳壳底部，所述固定球底部与滑动柱壳顶部固定连接。
（三）有益效果
本发明提供了一种金属钻孔打磨一体装置。具备以下有益效果：
（1）、该一种金属钻孔打磨一体装置，设置有钻头装置，当通过钻头本体底部纹路加工出合适的钻孔之后，继续下移钻头，钻头本体带动打磨装置向下移动并同时通过打磨装置对钻孔内部进行打磨，方便在同一工艺规程中实现钻孔与打磨，无需多余操作，能够有效提高加工效率，加工成本也比较低。
（2）、该一种金属钻孔打磨一体装置，设置有打磨装置，并且打磨装置在横向和纵向上均设置有多组，可通过在纵向维度上改变打磨装置内部打磨板的粗细度，可在单次移动进程中实现粗磨与细磨，打磨效率较高。
（3）、该一种金属钻孔打磨一体装置，设置有锁紧装置，锁紧装置通过固定板两侧的弧形弹簧卡在打磨板侧面的锁紧槽内部，拆装打磨板时，直接对其进行拔插操作即可，拆装比较方便。
（4）、该一种金属钻孔打磨一体装置，设置有转动座和转动盘，配合锁紧装置使用，当锁紧装置安装在打磨板侧面的锁紧槽内部时，锁紧装置呈倾斜状，可避免钻头本体转动时将打磨板甩出，使用安全可靠。
（5）、该一种金属钻孔打磨一体装置，设置有支撑装置，当零部件安装在夹具上时，可通过安装底座顶部的伸缩杆调节夹具的位置，使零部件底部需要加工的位置抵在支撑装置顶部，通过支撑装置支撑住零部件待钻孔的周围部分，可避免零部件变形。
（6）、该一种金属钻孔打磨一体装置，设置有收纳壳，当收纳壳抵在零部件底部时，钻孔及打磨产生的碎屑可掉落至收纳壳内部，可避免碎屑掉落在工作台上，清理比较方便。
（7）、该一种金属钻孔打磨一体装置，设置有固定装置，当收纳壳需要固定在滑动柱壳顶部时，直接将滑动柱壳插入固定槽内部，滑动柱壳带动固定球插入弧形夹板内部，通过弧形夹板夹持住固定球从而将收纳壳固定在滑动柱壳顶部，使用时直接拔插即可，方便安装及拆卸。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明侧面结构示意图；
图3为本发明钻头装置结构示意图；
图4为本发明打磨装置结构示意图；
图5为本发明锁紧装置结构示意图；
图6为本发明支撑装置结构示意图；
图7为本发明固定装置结构示意图。
图中：1、固定底座，2、支架，3、钻孔装置，4、钻头装置，41、钻头本体，42、容屑槽，43、打磨槽，44、打磨装置，441、收纳槽，442、顶紧弹簧，443、顶紧板，444、转动座，445、转动盘，446、锁紧装置，4461、固定板，4462、固定板，4463、限位凸块，447、打磨板，5、转动圆台，6、滑道，7、滑块，8、安装底座，9、夹具，10、支撑装置，101、支撑盘，102、限位槽，103、固定盘，104、滑动柱壳，105、弧形弹簧片，106、控制滑板，107、固定柱，108、扳扣，109、固定装置，1091、固定槽，1092、转动支座，1093、弧形夹板，1094、弧形导向板，1095、固定球，1010、收纳壳，1011、加强柱，1012、滑孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种金属钻孔打磨一体装置，包括固定底座1，其特征在于：固定底座1顶部一侧固定连接有支架2，支架2顶部固定连接有钻孔装置3，钻孔装置3底部固定连接有钻头装置4，固定底座1顶部转动圆台5，转动圆台5顶部固定连接有滑道6，滑道6顶部固定连接有滑块7，滑块7顶部固定连接有安装底座8，安装底座8顶部通过伸缩杆固定连接有夹具9，安装底座8顶部中心位置固定连接有支撑装置10，钻头装置4包括钻头本体41，钻头本体41外侧底部开设有容屑槽42，钻头本体41外侧位于容屑槽42上方的部分开设有打磨槽43，打磨槽43内部设置有打磨装置44，打磨装置44包括收纳槽441，收纳槽441内壁底部两端均固定连接有顶紧弹簧442，顶紧弹簧442顶部固定连接有顶紧板443，顶紧板443顶部两端均固定连接有转动座444，转动座444顶部转动连接有转动盘445，转动盘445顶部固定连接有锁紧装置446，锁紧装置446远离转动盘445的一端连接有打磨板447。
设置有钻头装置4，当通过钻头本体41底部纹路加工出合适的钻孔之后，继续下移钻头，钻头本体41带动打磨装置44向下移动并同时通过打磨装置44对钻孔内部进行打磨，方便在同一工艺规程中实现钻孔与打磨，无需多余操作，能够有效提高加工效率，加工成本也比较低，设置有打磨装置44，并且打磨装置44在横向和纵向上均设置有多组，可通过在纵向维度上改变打磨装置44内部打磨板447的粗细度，可在单次移动进程中实现粗磨与细磨，打磨效率较高。
实施例二：
请参阅图1-5，在实施例一的基础上本发明提供一种技术方案：锁紧装置446包括固定板4461，固定板4461两侧均转动连接有弧形弹簧4462，固定板4461两侧位于弧形弹簧4462内部的部分固定连接有限位凸块4463，固定板4461一端与转动盘445固定连接，打磨板447一侧开设有与锁紧装置446相适配的锁紧槽，设置有锁紧装置446，锁紧装置446通过固定板4461两侧的弧形弹簧4462卡在打磨板447侧面的锁紧槽内部，拆装打磨板447时，直接对其进行拔插操作即可，拆装比较方便，设置有转动座444和转动盘445，配合锁紧装置446使用，当锁紧装置446安装在打磨板447侧面的锁紧槽内部时，锁紧装置446呈倾斜状，可避免钻头本体41转动时将打磨板甩出，使用安全可靠。
实施例三：
请参阅图1-7，在实施例一的基础上本发明提供一种技术方案：支撑装置10包括支撑盘101，支撑盘101顶部开设有限位槽102，支撑盘101顶部滑动连接有固定盘103，固定盘103顶部固定连接有滑动柱壳104，滑动柱壳104内壁顶部固定连接有弧形弹簧片105，弧形弹簧片105底部固定连接有控制滑板106，控制滑板106底部固定连接有固定柱107，滑动柱壳104外侧开设有滑孔1012，滑孔1012内壁滑动连接有扳扣108，滑动柱壳104顶部通过固定装置109连接有收纳壳1010，滑动柱壳104外侧固定连接有加强柱1011，固定装置109包括固定槽1091，固定槽1091内壁顶部固定连接有转动支座1092，转动支座1092内壁通过发条弹簧和转动栓转动连接有弧形夹板1093，弧形夹板1903远离转动支座1902的一端固定连接有弧形导向板1904，弧形导向板1904底部滑动连接有固定球1905。
设置有支撑装置10，可通过在滑孔1012内部滑动扳扣108，扳扣108通过控制滑板106带动固定柱107插入支撑盘101顶部的限位槽102内部，从而将支撑装置10固定在支撑盘101顶部，当零部件安装在夹具9上时，可通过安装底座8顶部的伸缩杆调节夹具9的位置，使零部件底部需要加工的位置抵在支撑装置10顶部，通过支撑装置10支撑住零部件待钻孔的周围部分，可避免零部件变形，设置有收纳壳1010，当收纳壳1010抵在零部件底部时，钻孔及打磨产生的碎屑可掉落至收纳壳1010内部，可避免碎屑掉落在工作台上，清理比较方便。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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