一种用于pvc膜加工的溶体复合分配器
阅读说明：本技术 一种用于pvc膜加工的溶体复合分配器 (A compound distributor of solution for PVC membrane processing ) 是由 李信德 于 2021-08-13 设计创作，主要内容包括：本发明属于PVC膜生产领域,尤其是一种用于PVC膜加工的溶体复合分配器,针对现有的市场上使用的分配器在使用时,分配器内不同的原料最后会直接排入一个管道中,会造成材料复合的不够均匀,降低产品的质量问题,现提出如下方案,其包括机体,所述机体内活动连接有分流芯,分流芯的两端均固定连接有固定盘,且固定盘分别与机体的顶部和底部相固定,所述机体内和分流芯的圆周外壁均开设有主流道和三个分流道,本发明不仅能够通过复合插板的使用,降低了原料之间的对冲,同时能够通风分流板使生产出的产品可带有条纹,提高产品的美观多样性,还能够避免工作人员误调节第二限流杆和第三限流杆,提高装置使用的安全性。(The invention belongs to the field of PVC film production, in particular to a solution composite distributor for PVC film processing, which aims at solving the problem that when the distributor used in the existing market is used, different raw materials in the distributor are finally directly discharged into a pipeline, so that the material composition is not uniform enough, and the product quality is reduced, the invention provides the following scheme that the solution composite distributor comprises a machine body, wherein a flow distribution core is movably connected in the machine body, fixed disks are fixedly connected at two ends of the flow distribution core and are respectively fixed with the top and the bottom of the machine body, a main flow channel and three branch flow channels are respectively arranged in the machine body and on the circumferential outer wall of the flow distribution core, the solution composite distributor not only can reduce the hedging among the raw materials through the use of a composite inserting plate, but also can ventilate the flow distribution plate, so that the produced product can have stripes, the aesthetic diversity of the product is improved, and the error adjustment of a second flow limiting rod and a third flow limiting rod by workers can be avoided, the safety of the device use is improved.)
技术领域
本发明涉及PVC膜生产技术领域，尤其涉及一种用于PVC膜加工的溶体复合分配器。
背景技术
PVC主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽，透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象，常见制品有板材、管材、鞋底，PVC膜等。
而PVC膜又能够分为单层膜和复合膜，而复合膜在制作时，除了需要将原料通过挤出外，还需要使用使用分配器对不同的原料集中输送到模具中，然后通过模具的挤压后成型，而市场上使用的分配器在使用时，分配器内不同的原料最后会直接排入一个管道中，会造成材料复合的不够均匀，降低产品的质量，为此提出一种用于PVC膜加工的溶体复合分配器。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在市场上使用的分配器在使用时，分配器内不同的原料最后会直接排入一个管道中，会造成材料复合的不够均匀，降低产品的质量的缺点，而提出的一种用于PVC膜加工的溶体复合分配器。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于PVC膜加工的溶体复合分配器，包括机体，所述机体内活动连接有分流芯，分流芯的两端均固定连接有固定盘，且固定盘分别与机体的顶部和底部相固定，所述机体内和分流芯的圆周外壁均开设有主流道和三个分流道，所述机体的一侧开设有主进料口，所述机体的两侧均开设有分进料口，且分进料口与分流道相连通，主进料口与主流道相连通，所述机体的一侧活动连接有复合插板，复合插板的顶部和底部均固定连接有固定板，且固定板分别与机体的顶部和底部相固定，所述复合插板内开设有第一分流口、第二分流口、第三分流口和主流口，且第一分流口、第二分流口、第三分流口分别与分流道相连通，所述主流口与主流道相连通，所述第一分流口、第二分流口、第三分流口和主流口的一侧均一体成型有导料块，所述机体的一侧开设有出料孔，所述分流道内分别活动连接有第一限流杆、第二限流杆和第三限流杆，且第一限流杆、第二限流杆和第三限流杆的一侧均开设有限流孔。
进一步的，所述机体的一侧固定连接有第一减速箱，所述第一限流杆的一端穿过机体并与第一减速箱输出轴相固定。
在前述方案的基础上，所述第二限流杆和第三限流杆的一端均穿过机体且固定连接有第二齿轮，所述机体的一侧外壁固定连接有固定柱，固定柱的一侧活动连接有摆动杆，摆动杆的一侧固定连接有第二减速箱，第二减速箱输出轴的一端活动连接有第一齿轮，所述第二减速箱的一侧活动连接有滑柱，所述机体的一侧外壁固定连接有导轨，且滑柱与导轨滑动连接。
进一步的，所述导轨的一侧开设有两个插口，插口的一侧均固定连接有固定架，固定架内活动连接有拉杆，拉杆的顶部固定连接有楔形块，所述拉杆的圆周外壁套接有弹簧，且弹簧位于楔形块与固定架之间。
在前述方案的基础上，所述第三分流口内活动连接有分流板，分流板的两端穿过机体并固定连接有固定块，且固定块分别与机体的两侧相固定，所述分流板的一侧开设有多个分流孔。
进一步的，所述固定盘其中一个的底部固定连接有限位块，且限位块与机体相插接。
在前述方案的基础上，所述固定盘其中一个的上表面固定连接有指示针。
进一步的，所述机体的上表面开设有多个螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有吊耳，所述机体的两侧均一体成型有侧耳，侧耳的一侧均开设有多个固定孔。
在前述方案的基础上，所述机体的顶部内底部螺纹连接有三个顶栓，且顶栓的一端分别与第一限流杆、第二限流杆和第三限流杆相接触。
进一步的，所述固定板的一侧均一体成型有密封块，且密封块分别与机体的顶部和底部相插接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过在机体内安装复合插板的设置，使得通过复合插板的原料能够有效的降低与主料之间对冲，提高复合材料各个原料之间的均匀性，提高产品的质量。
2.本发明通过在复合插板上安装能够滑动的分流板的设置，使得产品表面需要条纹时，能够通过分流板对原料进行分散，从而使生产出来的产品表面具有条纹，提高产品的美观性。
3.本发明通过摆动杆和第一齿轮的配合使用，使得在需要对第二限流杆和第三限流杆进行限流调节时，能够通过转动摆动杆带动第一齿轮与第二齿轮啮合，从而对其进行调整，避免了在不使用时人们误调节第二限流杆和第三限流杆，提高装置使用的安全性。
4.本发明通过指示针和限位块的配合使用，使得分流芯在安装时，能够避免出现安装角度错误的问题，提高分流芯安装的效率。
本发明中，通过复合插板的使用，有效的降低了原料之间的对冲，提高产品的质量，同时能够通风分流板使得生产出的产品可带有条纹，提高产品的美观多样性，还能够避免工作人员误调节第二限流杆和第三限流杆，提高装置使用的安全性。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于PVC膜加工的溶体复合分配器的主视结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于PVC膜加工的溶体复合分配器的后视结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于PVC膜加工的溶体复合分配器的A点放大结构示意图；
图4为本发明提出的一种用于PVC膜加工的溶体复合分配器的剖视结构示意图；
图5为本发明提出的一种用于PVC膜加工的溶体复合分配器的复合插板剖视结构示意图；
图6为本发明提出的一种用于PVC膜加工的溶体复合分配器的分流板结构示意图。
图中：1、机体；2、分进料口；3、主进料口；4、侧耳；5、固定盘；6、指示针；7、吊耳；8、顶栓；9、固定块；10、第一减速箱；11、第一限流杆；12、分流孔；13、出料孔；14、限流孔；15、第二减速箱；16、第一齿轮；17、拉杆；18、固定架；19、弹簧；20、楔形块；21、滑柱；22、固定柱；23、第二齿轮；24、导轨；25、摆动杆；26、限位块；27、分流芯；28、主流道；29、密封块；30、固定板；31、第一分流口；32、主流口；33、导料块；34、分流板；35、第二分流口；36、复合插板；37、第三分流口；38、第二限流杆；39、第三限流杆；40、分流道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图6，一种用于PVC膜加工的溶体复合分配器，包括机体1，机体1内插接有分流芯27，分流芯27的两端均通过螺栓固定有固定盘5，且固定盘5分别与机体1的顶部和底部相固定，分流芯27具有分流的作用，能够将不同的原料导入机体1内，机体1内和分流芯27的圆周外壁均开设有主流道28和三个分流道40，机体1的一侧开设有主进料口3，机体1的两侧均开设有分进料口2，且分进料口2与分流道40相连通，主进料口3与主流道28相连通，机体1的一侧插接有复合插板36，复合插板36的顶部和底部均通过螺栓固定有固定板30，且固定板30分别与机体1的顶部和底部相固定，通过固定板30能够使复合插板36快速取下进行清理，复合插板36内开设有第一分流口31、第二分流口35、第三分流口37和主流口32，且第一分流口31、第二分流口35、第三分流口37分别与分流道40相连通，主流口32与主流道28相连通，第一分流口31、第二分流口35、第三分流口37和主流口32的一侧均一体成型有导料块33，导料块33的一侧为斜面，方便对原料进行导向，避免原料之间发生对冲，提高产品的质量，机体1的一侧开设有出料孔13，分流道40内分别转动连接有第一限流杆11、第二限流杆38和第三限流杆39，且第一限流杆11、第二限流杆38和第三限流杆39的一侧均开设有限流孔14，改变限流孔14与分流道40交集的横截面积，从而能够改变进料量。
实施例二
参照图1-图6，本发明提供一种新的技术方案：一种用于PVC膜加工的溶体复合分配器，包括机体1，机体1的上表面开设有多个螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有吊耳7，机体1的两侧均一体成型有侧耳4，侧耳4的一侧均开设有多个固定孔，通过侧耳4方便装置的固定，机体1内插接有分流芯27，分流芯27的两端均通过螺栓固定有固定盘5，且固定盘5分别与机体1的顶部和底部相固定，固定盘5其中一个的底部通过螺栓固定有限位块26，且限位块26与机体1相插接，固定盘5其中一个的上表面焊接有指示针6，限位块26和指示针6能够提高固定盘5安装的精度，分流芯27具有分流的作用，能够将不同的原料导入机体1内，机体1内和分流芯27的圆周外壁均开设有主流道28和三个分流道40，机体1的一侧开设有主进料口3，机体1的两侧均开设有分进料口2，且分进料口2与分流道40相连通，主进料口3与主流道28相连通，机体1的一侧插接有复合插板36，复合插板36的顶部和底部均通过螺栓固定有固定板30，固定板30的一侧均一体成型有密封块29，且密封块29分别与机体1的顶部和底部相插接，且固定板30分别与机体1的顶部和底部相固定，通过固定板30能够使复合插板36快速取下进行清理，复合插板36内开设有第一分流口31、第二分流口35、第三分流口37和主流口32，且第一分流口31、第二分流口35、第三分流口37分别与分流道40相连通，主流口32与主流道28相连通，第一分流口31、第二分流口35、第三分流口37和主流口32的一侧均一体成型有导料块33，导料块33的一侧为斜面，方便对原料进行导向，避免原料之间发生对冲，提高产品的质量，第三分流口37内插接有分流板34，分流板34的两端穿过机体1并通过螺栓固定有固定块9，且固定块9分别与机体1的两侧相固定，分流板34的一侧开设有多个分流孔12，通风分流板34可以使生产出的产品带有条纹，提高产品的美观多样性，机体1的一侧开设有出料孔13，分流道40内分别转动连接有第一限流杆11、第二限流杆38和第三限流杆39，且第一限流杆11、第二限流杆38和第三限流杆39的一侧均开设有限流孔14，改变限流孔14与分流道40交集的横截面积，从而能够改变进料量，机体1的一侧通过螺栓固定有第一减速箱10，第一减速箱10能够起到减速的作用，降低第一限流杆11的转动速度，提高调节的精度，第一限流杆11的一端穿过机体1并与第一减速箱10输出轴相固定，第二限流杆38和第三限流杆39的一端均穿过机体1且通过螺栓固定有第二齿轮23，机体1的一侧外壁通过螺栓固定有固定柱22，固定柱22的一侧转动连接有摆动杆25，摆动杆25的一侧通过螺栓固定有第二减速箱15，第二减速箱15与第一减速箱10的作用相同，第二减速箱15输出轴的一端转动连接有第一齿轮16，第二减速箱15的一侧转动连接有滑柱21，机体1的一侧外壁通过螺栓固定有导轨24，导轨24能够起到导向的作用，且滑柱21与导轨24滑动连接，导轨24的一侧开设有两个插口，插口的一侧均通过螺栓固定有固定架18，固定架18内滑动连接有拉杆17，拉杆17的顶部通过螺栓固定有楔形块20，拉杆17的圆周外壁套接有弹簧19，且弹簧19位于楔形块20与固定架18之间，弹簧19能够对楔形块20起到支撑的作用，机体1的顶部内底部螺纹连接有三个顶栓8，且顶栓8的一端分别与第一限流杆11、第二限流杆38和第三限流杆39相接触，顶栓8能够防止第一限流杆11、第二限流杆38和第三限流杆39发生转动。
工作原理：使用时，不同的原料通过主进料口3和分进料口2分别注入机体1内，同时原料经过分流芯27分流后进入到主流道28和分流道40内，主流道28内的原料经过主流口32然后通过出料孔13排入外部设备，同时分流道40内的其他原料分别通过第一分流口31、第二分流口35和第三分流口37一起排入出料孔13内，同时分流道40内的原料在通过第一分流口31、第二分流口35和第三分流口37时，原料会被导料块33导向后，不与主流口32内的主料发生冲击，同时由于导料块33高度不同，从而使材料之间复合的更加均匀，而当需要对第一限流杆11一侧的分流道40进行流量限制时，转动第一减速箱10，第一减速箱10带动第一限流杆11转动，从而改变限流孔14与分流道40交集的横截面积，从而改变进料量，而当需要对第二限流杆38一侧的分流道40进行限流时，首先向第二限流杆38一侧转动摆动杆25，摆动杆25带动第二减速箱15和第一齿轮16通过滑柱21沿着导轨24移动，滑柱21移动时，将楔形块20向下压，随后楔形块20在弹簧19的作用下复位，对滑柱21进行阻挡，防止滑柱21移动，然后转动第二减速箱15，第二减速箱15带动第一齿轮16转动，由于第一齿轮16与第二齿轮23啮合，使得第二限流杆38进行转动，从而完成对第二限流杆38流量的控制，调整完成后，拉动拉杆17，然后将摆动杆25复位，从而避免人员误碰第二限流杆38，同理反向转动摆动杆25对第三限流杆39进行调节，而在对第一限流杆11、第二限流杆38和第三限流杆39进行调整时，均需要首先松开顶栓8，然后在调整完成后对顶栓8进行复位。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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