具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

发明人发现：1、由于跌落式熔断器和下引线与水平地面有一定夹角，工作人员在电杆上时，需要躲避变压器、横担、槽钢和避雷器的阻碍，克服接地线的重力，站稳角度，将接地线操作棒举起一定的角度，才可套进跌落式熔断器下引线。加上佩戴绝缘手套，装设接地线时难以发力，难以套进下引线，此过程将消耗大量的时间和精力，还容易折断跌落式熔断器引线的接线端子。2、台架上没有明显导电点，不易于验电。

本申请提供了一种验电接地环的一个实施例，具体请参阅图1。

本实施例中的验电接地环包括：接地环本体，接地环本体的材质为导电材料，接地环本体包括用于安装在跌落式熔断器下接线柱上的接头1、连接部2、用于挂接地线的挂接部4和用于防止接地线滑落的防脱部5，接头1与连接部2连接，连接部2与挂接部4连接，挂接部4与防脱部5连接，接头1与挂接部4的夹角等于跌落式熔断器与地面的夹角。

需要说明的是：本验电接地环的接头1与挂接部4的夹角等于跌落式熔断器与地面(水平面)的夹角，使挂接部4与地面相对水平，保证接地线在悬挂时受力垂直向下，避免各方面受力使金具变形，也方便人员装设接地线，有效提高工作效率，同时减少装设接地线过程中误破坏设备的风险，并且，接地环本体整体采用导电材料，可以方便验电，能够大大减少作业人员验电、挂接地线所需的时间。

以上为本申请实施例提供的一种验电接地环的实施例一，以下为本申请实施例提供的一种验电接地环的实施例二，具体请参阅图1和图2。

本实施例中的验电接地环包括：接地环本体，接地环本体的材质为导电材料，验电时，只需用验电器触碰接地环本体，便可完成验电工作；接地环本体包括用于安装在跌落式熔断器下接线柱上的接头1、连接部2、用于挂接地线的挂接部4和用于防止接地线滑落的防脱部5，接头1与连接部2连接，连接部2与挂接部4连接，挂接部4与防脱部5连接，接头1与挂接部4的夹角等于跌落式熔断器与地面的夹角。

连接部2上设置有用于穿入下引线的接口3，具体地，将下引线穿入接口3后，通过压接固定。

可以理解的是，传统台架在跌落式熔断器下端接线柱接有两条下引线，若再装入一个接地环，则接线端子装入部件过多，容易接触不良引起发热烧坏。而本验电接地环通过在连接部2上设置有用于穿入下引线的接口3，可以不增加原来跌落式熔断器下接线柱的接入数量。

接口3与接头1可以位于同一条直线上。

优选地，连接部2呈圆柱型，与接地线有更大的接触面积。

连接部2可以与接头1平行。

连接部2上设置有加强筋，有效防止因承受接地线重量而导致变型。

具体的，防脱部5可以为弧形弯钩。

优选地，接头1与挂接部4的夹角为60°或120°，已知跌落式熔断器与地面的夹角为60°或120°，将接头1与挂接部4的夹角设置为60°或120°，可以抵消角度，使挂接部4与地面水平，以减少因接地线重力不平衡造成的设备损坏风险。

接头1可以与连接部2、挂接部4和防脱部5一体成型。

导电材料可以为镀锌铜，采用镀锌铜材质，可以在增大导电性能的同时防止生锈磨损，便于验电。

本验电接地环预计装设接地线的时长为20分钟，比传统方法减少19分钟；预计拆除接地线的时长为15分钟，比传统方法减少7分钟；每次检修停电可减少26分钟，全年减少客户平均停电时间0.02小时，提高经济效益。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。