具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图9所示，本发明所述的一种串级式多级降压调节阀，包括主阀1、副阀6和接头7，主阀1的一侧安装有副阀6，通过使用主阀1、副阀6连接的方式组成该调节阀，因此使该调节阀便于分解和组合，通过使该调节阀的分解简单方便，使该调节阀对空间的占用更小，进而有助于该调节阀的存放以及携带运输，从而为该调节阀的携带使用带来便利，通过使该调节阀的组合更加简单，便于使用人员组装使用，从而提高组装使用的效率，同时，通过使该调节阀的分解和组合更加的方便，有助于后期对调节阀的更换和维护，从而延长该调节阀的使用寿命，该调节阀通过主阀1和副阀6组成，主阀1和副阀6均能像传统的阀门一样单独使用，在使用该调节阀门时，能够根据实际情况将主阀1和副阀6进行多组搭配或者单独进行安装使用，进而使该调节阀门的安装使用更加灵活，从而提高该调节阀门使用的灵活性，同时，也使该调节阀门能应对更多不同的管道情况，从而提高该调节阀门的使用范围，主阀1的底部安装有接头7，通过设置接头7能作为该调节阀门的延长接口，使该调节阀门在安装过程中不会受限与狭小的空间，从而提高该调节阀门的适用范围，该接头7能够生产不同大小的尺寸，使调节阀能兼容适配不同尺寸大小的管道，相较于生产与管道相适配的调节阀相比，通过接头适配不同尺寸大小的管道，更加的简单方便以及更加的经济实用，同时，通过设置接头7，因此不需要将调节阀的与管道连接处设置的过长，即不需要将第一阀体2底部设置的过长，进而方便对第一阀体2内部进行清理，从而为该调节阀内部的清洗工作带来便利，其中，主阀1包括第一阀体2、立柱架3和杆架4，阀体2的顶部焊接固定有立柱架3，立柱架3的顶部安装有执行机构301（型号：AOX-Q-L200；生产厂家：浙江澳翔自控科技有限公司），杆架4安装在第一阀体2的顶部，且杆架4位于立柱架3内，杆架4内滑动配合有第一阀杆5，第一阀杆5的顶部与执行机构301底部连接，第一阀杆5的底端连接有串级阀瓣502，串级阀瓣502活动配合在第一阀体2内部，通过执行机构301带动，控制串级阀瓣502慢慢向阀座203移动，实现该调节阀的降压调节功能，通过设置主阀1，使该调节阀能实现管道流量调节的功能，通过设置串级阀瓣502，实现该调节阀的多级节流，能有效降低流速，减少流体对阀芯的冲刷，从而进一步延长该调节阀的使用寿命，通过使用串级阀瓣502，使每一级降压均匀，避免最后一级形成高压差出现气蚀；

副阀6包括第二阀体601、阀架605和第二阀杆607，第二阀体601通过螺栓与第一阀体2连接，且第二阀体601内部与第一阀体2内部贯通，第二阀体601的顶部安装有阀架605，阀架605上转动配合有第二阀杆607，第二阀杆607的底端连接有阀板608，阀板608活动配合在第二阀体601内部，其中，阀架605内部安装固定有螺纹套606，第二阀杆607上部外侧壁开设有螺纹，第二阀杆607与螺纹套606螺纹配合，第二阀杆607的顶部固定有转盘609，第二阀杆607与阀板608转动配合连接，通过使用该副阀6，并控制该副阀6的开启和关闭，对管道流体进行直接的控制，为后续操控主阀1进行降压调节提供便利，减轻主阀1调节过程中管道内压力的阻碍，通过设置副阀6进行辅助，使该调节阀的降压操作分担到两个独立阀门之上，降低主阀1遭受的压力，使主阀1更加的耐用，从而进一步提高该调节阀的使用寿命，同时，通过设置副阀6进行辅助降压调节，使该调节阀能够降压调节的范围更大，从而进一步提高该调节阀的使用范围，同时，通过副阀6进行辅助降压调节，副阀6与主阀1之间相互配合，能够搭配调节出更加精细的压力范围，从而提高该调节阀使用精度，通过设置转盘609，使该调节阀手动更加省力，同时，通过在第二阀杆607上设置螺纹，使第二阀杆607转动上升调节的更加精准，同时，也避免出现第二阀杆607滑动移动的情况，通过设置阀孔603和阀板608，使副阀6完全关闭时，对管道流体截断的更加彻底；

接头7呈为中空的柱体结构，且接头7顶部截面的大小与第一阀体2底部截面的大小相适配，接头7的顶部通过螺栓与第一阀体2底部连接。

第一阀体2为中空结构，第一阀体2的底部以及靠近副阀6的一侧均设有开口，第一阀体2靠近副阀6的开口处固定有第二安装板202，第二安装板202为圆环型结构，第一阀体2底部底部开口处固定有第一安装板201，第一安装板201为圆环型结构，通过设置第一安装板201和第二安装板202，方便第一阀体2的安装。

第二阀体601为中空结构，第二阀体601的两端均设有开口，第二阀体601两端开口处均固定有第三安装板602，其中一个靠近第一阀体2的第三安装板602通过螺栓与第二安装板202连接，第三安装板板602与第二安装板202直接垫设有密封塑胶垫，通过设置密封塑胶垫，增强该调节阀的密封性。

第一阀体2内部设有阀座203和阀笼204，阀座203和阀笼204均位于第一阀体2底部开口的正上方，且阀笼204位于阀座203的正上方，阀座203截面的大小与串级阀瓣502截面的大小相适配，串级阀瓣502活动配合在阀座203和阀笼204内。

第一阀体2的顶部设有开口，第一阀杆5从第一阀体2顶部开口处穿入第一阀体2内部，第一阀杆5与第一阀体2顶部开口之间设有密封填料，通过设置密封填料，使第一阀杆5与第一阀体2顶部开口之前贴合的更加紧密，从而提高该调节阀的密封性。

杆架4的底部连接有压盖401，压盖4安装在第一阀体2顶部开口处，压盖4与第一阀体2开口之间设有填料密封盖，杆架4的顶部连接有套环402，第一阀杆5贯穿套环402和压盖4，且第一阀杆5滑动配合在套环402内，杆架4两内侧壁均竖直焊接有滑轨403。

第一阀杆5上套接有滑块501，滑块501的两端均竖直开设有滑槽，两个滑槽分别与连个滑轨403适配，滑块501通过两个滑槽滑动配合在两个滑轨403上，通过设置滑块501，并将滑块501滑动配合在两个滑轨403上，使第一阀杆5上下移动的更加平稳，进而使串级阀瓣502移动的更加稳定顺畅，从而提高该调节阀使用的稳定性以及可靠性。

第二阀体601的中部开设有阀孔603，阀孔603将两个阀孔603由平行设置的两个钢板中部的通孔组成，两个平行设置的钢板之间的距离与阀板608的厚度相等，阀板608活动配合在两个平行设置的钢板中间。

第二阀体601顶部设有开口，第二阀体601顶部开口处盖设有阀盖604，阀盖604顶部的中心开口有转孔，转孔与第二阀体601内部贯通，第二阀杆607转动配合在转孔内，阀架605安装在第二阀体601顶部开口处，阀架605的底部。

该串级式多级降压调节阀的使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：通过螺栓将该调节阀的第三安装板602与管道进行固定，通过螺栓将该调节阀接头7的底部连接管道的另一段，完成该调节阀的安装；

步骤二：通过转动转盘609，使第二阀杆607转动，第二阀杆607通过在螺纹套606内转动而上下移动，通过上下移动第二阀杆607，使阀板608在阀孔603内移动，通过在阀孔603内移动阀板608，控制副阀6的开启和关闭；

步骤三：通过执行机构301带动第一阀杆5，第一阀杆5带动串级阀瓣502，使串级阀瓣502在阀座203和阀笼204中移动，当串级阀瓣502移动到阀座203中，主阀1为关闭状态，当串级阀瓣502移动到阀笼204中，主阀1为开启状态，通过执行机构301带动，控制串级阀瓣502慢慢向阀座203移动，实现该调节阀的降压调节功能。

在使用时，首先，通过螺栓将该调节阀的第三安装板602与管道进行固定，通过螺栓将该调节阀接头7的底部连接管道的另一段，完成该调节阀的安装，通过使用螺栓安装固定该调节阀，使该调节阀的安装和拆卸更加简单，进而为该调节阀的安装使用和更换带来便利，从而提高该调节阀使用的便利性，同时，通过使该调节阀更加方便安装使用，降低该调节阀安装的难度，从而有助于该调节阀的推广普及，通过使用主阀1、副阀6连接的方式组成该调节阀，因此使该调节阀便于分解和组合，通过使该调节阀的分解简单方便，使该调节阀对空间的占用更小，进而有助于该调节阀的存放以及携带运输，从而为该调节阀的携带使用带来便利，通过使该调节阀的组合更加简单，便于使用人员组装使用，从而提高组装使用的效率，同时，通过使该调节阀的分解和组合更加的方便，有助于后期对调节阀的更换和维护，从而延长该调节阀的使用寿命，该调节阀通过主阀1和副阀6组成，主阀1和副阀6均能像传统的阀门一样单独使用，在使用该调节阀门时，能够根据实际情况将主阀1和副阀6进行多组搭配或者单独进行安装使用，进而使该调节阀门的安装使用更加灵活，从而提高该调节阀门使用的灵活性，同时，也使该调节阀门能应对更多不同的管道情况，从而提高该调节阀门的使用范围，通过设置接头7能作为该调节阀门的延长接口，使该调节阀门在安装过程中不会受限与狭小的空间，从而提高该调节阀门的适用范围，该接头7能够生产不同大小的尺寸，使调节阀能兼容适配不同尺寸大小的管道，相较于生产与管道相适配的调节阀相比，通过接头适配不同尺寸大小的管道，更加的简单方便以及更加的经济实用，同时，通过设置接头7，因此不需要将调节阀的与管道连接处设置的过长，即不需要将第一阀体2底部设置的过长，进而方便对第一阀体2内部进行清理，从而为该调节阀内部的清洗工作带来便利，然后，通过转动转盘609，使第二阀杆607转动，第二阀杆607通过在螺纹套606内转动而上下移动，通过上下移动第二阀杆607，使阀板608在阀孔603内移动，通过在阀孔603内移动阀板608，控制副阀6的开启和关闭，通过使用该副阀6，并控制该副阀6的开启和关闭，对管道流体进行直接的控制，为后续操控主阀1进行降压调节提供便利，减轻主阀1调节过程中管道内压力的阻碍，通过设置副阀6进行辅助，使该调节阀的降压操作分担到两个独立阀门之上，降低主阀1遭受的压力，使主阀1更加的耐用，从而进一步提高该调节阀的使用寿命，同时，通过设置副阀6进行辅助降压调节，使该调节阀能够降压调节的范围更大，从而进一步提高该调节阀的使用范围，同时，通过副阀6进行辅助降压调节，副阀6与主阀1之间相互配合，能够搭配调节出更加精细的压力范围，从而提高该调节阀使用精度，通过设置转盘609，使该调节阀手动更加省力，同时，通过在第二阀杆607上设置螺纹，使第二阀杆607转动上升调节的更加精准，同时，也避免出现第二阀杆607滑动移动的情况，通过设置阀孔603和阀板608，使副阀6完全关闭时，对管道流体截断的更加彻底，最后，通过执行机构301带动第一阀杆5，第一阀杆5带动串级阀瓣502，使串级阀瓣502在阀座203和阀笼204中移动，当串级阀瓣502移动到阀座203中，主阀1为关闭状态，当串级阀瓣502移动到阀笼204中，主阀1为开启状态，通过执行机构301带动，控制串级阀瓣502慢慢向阀座203移动，实现该调节阀的降压调节功能，通过设置主阀1，使该调节阀能实现管道流量调节的功能，通过设置串级阀瓣502，实现该调节阀的多级节流，能有效降低流速，减少流体对阀芯的冲刷，从而进一步延长该调节阀的使用寿命，通过使用串级阀瓣502，使每一级降压均匀，避免最后一级形成高压差出现气蚀，通过设置滑块501，并将滑块501滑动配合在两个滑轨403上，使第一阀杆5上下移动的更加平稳，进而使串级阀瓣502移动的更加稳定顺畅，从而提高该调节阀使用的稳定性以及可靠性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。