一种手磨豆干生产工艺流程
阅读说明：本技术 一种手磨豆干生产工艺流程 (Production process flow of hand-ground dried bean curd ) 是由 邱旷 王珂 于 2021-09-01 设计创作，主要内容包括：本发明涉及领域,公开了一种手磨豆干生产工艺流程,其包括以下步骤：S1、原料选取；S2、制胚处理；S3、切胚处理；S4、卤制处理；S5、烘烤处理；S6、拌料处理；S7、包装处理；S8、杀菌处理；S9、外包装处理；S10、入库处理。本发明更加入味,口感更好,干净卫生。(The invention relates to the field of production, and discloses a production process flow of hand-ground dried tofu, which comprises the following steps: s1, selecting raw materials; s2, performing embryo preparation treatment; s3, cutting embryos; s4, marinating; s5, baking; s6, mixing; s7, packaging; s8, sterilizing; s9, outer packaging treatment; and S10, warehousing. The invention has better taste and mouthfeel, and is clean and sanitary.)
技术领域
本发明涉及手磨豆干生产技术领域，尤其涉及一种手磨豆干生产工艺流程。
背景技术
豆干，中国传统豆制品之一，是豆腐的再加工制品。咸香爽口，硬中带韧，久放不坏，是中国各大菜系中都有的一道美食。豆腐干营养丰富，含有大量蛋白质、脂肪、碳水化合物，还含有钙、磷、铁等多种人体所需的矿物质。豆腐干在制作过程中会添加食盐、茴香、花椒、大料、干姜等调料，既香又鲜，久吃不厌，被誉为“素火腿”。现有的豆干在制作时，制作工序复杂周期长，单一成型工序就需要12小时的成型时间，且需要超大的恒温冷库储存，能耗高占用空间大，人员长期在低温环境中工作容易产生职业疾病，高蛋白质产品长时间裸露在外面极易变质，变粉，口感差，不入味，包装简单，不卫生，进而提出一种手磨豆干生产工艺流程。
发明内容
本发明提出的一种手磨豆干生产工艺流程，解决了背景技术中的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种手磨豆干生产工艺流程，所述生产工艺流程包括以下步骤：
S1、原料选取：选取高植物蛋白的大豆蛋白粉，植物蛋白质含量高于80%；
S2、制胚处理：蛋白粉、淀粉、大豆油和TG酶等辅料注入冰水经过全自动高速斩拌机进行搅拌乳化，乳化后出锅自动进入装盘系统，装盘后放入恒温蒸煮炉中进行30分钟蒸煮；
S3、切胚处理：取出蒸煮完成的豆胚，放入冷却池中进行冷却，冷却后利用分切机进行分切制得豆块；
S4、卤制处理：将豆块放入烧开卤水的卤锅中，并搅拌均匀，卤制90分钟后放入摊凉冷干机中进行除水处理，再放入卤锅进行第二次深卤，然后通过沥蓝输入烘干设备中进行烘干处理；
S5、烘烤处理：将烘干后的豆块放入到放入到烘烤机内进行烘烤；
S6、拌料处理：将辣椒油和已配置好的辅料加入到搅拌桶内进行搅拌均匀制得成品配料，搅拌完成后，再讲烘烤后的豆块倒入导搅拌桶内，并与成品配料进行充分搅拌，制得成品豆干，并将成品豆干利用周转筐转至内包装车间；
S7、包装处理：在内包装车间内，可利用给袋式自动包装机对成品豆干进行自动真空包装，使成品豆干置于真空袋中；
S8、杀菌处理：将真空包装后的成品豆干倒入到高温高压杀菌锅内进行高温高压杀菌；
S9、外包装处理：将杀菌后的成品豆干进行清洗烘干，然后利用纸箱进行包装，并进行封箱处理；
S10、入库处理：检查员对外包装处理后的成品豆干进行检验，检验合格方可入库，并办理入库手续。
优选的，所述S2中的冰水为0℃-3℃。
优选的，所述S2中大豆蛋白粉放入斩拌机内斩拌时间为12分钟。
优选的，所述S2中蒸煮炉中蒸煮温度为100℃。
优选的，所述S3中分切机分切制得的豆块需要厚度均匀。
优选的，所述S4中卤水的温度为65℃-85℃。
优选的，所述S5中烘烤的温度为90℃-100℃。
优选的，所述S7中给袋式自动包装机抽真空时间为30s。
优选的，所述高温高压杀菌锅内的杀菌温度为115℃，杀菌时间为35min。
优选的，所述S7中真空袋外打印有配料表以及生产日期。
本发明的有益效果是：本发明通过选取颗粒饱满，色泽光亮、大小均匀的黄豆作为原料，并通过烧烤处理，可使制得的豆干口感更好；通过卤制处理以及搅拌处理，可使制得的豆干更加入味，好吃；通过对豆干进行真空包装以及杀菌处理，进而提高豆干卫生以及安全性。本发明更加入味，口感更好，干净卫生。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
一种手磨豆干生产工艺流程，所述生产工艺流程包括以下步骤：
S1、原料选取：选取高植物蛋白的大豆蛋白粉，植物蛋白质含量高于80%；
S2、制胚处理：蛋白粉、淀粉、大豆油和TG酶等辅料注入0℃冰水经过全自动高速斩拌机进行搅拌乳化，斩拌时间为12分钟，乳化后出锅自动进入装盘系统，装盘后放入恒温蒸煮炉中进行30分钟蒸煮，蒸煮温度为100℃。
S3、切胚处理：取出蒸煮完成的豆胚，放入冷却池中进行冷却，冷却后利用分切机进行分切制得豆块；
S4、卤制处理：将豆块放入烧开卤水的卤锅中，并搅拌均匀，卤制90分钟后放入摊凉冷干机中进行除水处理，再放入卤锅进行第二次深卤，然后通过沥蓝输入烘干设备中进行烘干处理；
S5、烘烤处理：将烘干后的豆块放入到放入到烘烤机内进行烘烤，烘烤温度为90℃；
S6、拌料处理：将辣椒油和已配置好的辅料加入到搅拌桶内进行搅拌均匀制得成品配料，搅拌完成后，再讲烘烤后的豆块倒入导搅拌桶内，并与成品配料进行充分搅拌，制得成品豆干，并将成品豆干利用周转筐转至内包装车间；
S7、包装处理：在内包装车间内，可利用给袋式自动包装机对成品豆干进行自动真空包装，且给袋式自动包装机抽真空时间为30s，使成品豆干置于真空袋中，真空袋外打印有配料表以及生产日期；
S8、杀菌处理：将真空包装后的成品豆干倒入到高温高压杀菌锅内进行高温高压杀菌，高温高压杀菌锅内的杀菌温度为115℃，杀菌时间为35min；
S9、外包装处理：将杀菌后的成品豆干进行清洗烘干，然后利用纸箱进行包装，并进行封箱处理；
S10、入库处理：检查员对外包装处理后的成品豆干进行检验，检验合格方可入库，并办理入库手续。
实施例2
一种手磨豆干生产工艺流程，所述生产工艺流程包括以下步骤：
S1、原料选取：选取高植物蛋白的大豆蛋白粉，植物蛋白质含量高于80%；
S2、制胚处理：蛋白粉、淀粉、大豆油和TG酶等辅料注入2℃冰水经过全自动高速斩拌机进行搅拌乳化，斩拌时间为12分钟，乳化后出锅自动进入装盘系统，装盘后放入恒温蒸煮炉中进行30分钟蒸煮，蒸煮温度为100℃。
S3、切胚处理：取出蒸煮完成的豆胚，放入冷却池中进行冷却，冷却后利用分切机进行分切制得豆块；
S4、卤制处理：将豆块放入烧开卤水的卤锅中，并搅拌均匀，卤制90分钟后放入摊凉冷干机中进行除水处理，再放入卤锅进行第二次深卤，然后通过沥蓝输入烘干设备中进行烘干处理；
S5、烘烤处理：将烘干后的豆块放入到放入到烘烤机内进行烘烤，烘烤温度为95℃；
S6、拌料处理：将辣椒油和已配置好的辅料加入到搅拌桶内进行搅拌均匀制得成品配料，搅拌完成后，再讲烘烤后的豆块倒入导搅拌桶内，并与成品配料进行充分搅拌，制得成品豆干，并将成品豆干利用周转筐转至内包装车间；
S7、包装处理：在内包装车间内，可利用给袋式自动包装机对成品豆干进行自动真空包装，且给袋式自动包装机抽真空时间为30s，使成品豆干置于真空袋中，真空袋外打印有配料表以及生产日期；
S8、杀菌处理：将真空包装后的成品豆干倒入到高温高压杀菌锅内进行高温高压杀菌，高温高压杀菌锅内的杀菌温度为115℃，杀菌时间为35min；
S9、外包装处理：将杀菌后的成品豆干进行清洗烘干，然后利用纸箱进行包装，并进行封箱处理；
S10、入库处理：检查员对外包装处理后的成品豆干进行检验，检验合格方可入库，并办理入库手续。
实施例3
一种手磨豆干生产工艺流程，所述生产工艺流程包括以下步骤：
S1、原料选取：选取高植物蛋白的大豆蛋白粉，植物蛋白质含量高于80%；
S2、制胚处理：蛋白粉、淀粉、大豆油和TG酶等辅料注入3℃冰水经过全自动高速斩拌机进行搅拌乳化，斩拌时间为12分钟，乳化后出锅自动进入装盘系统，装盘后放入恒温蒸煮炉中进行30分钟蒸煮，蒸煮温度为100℃。
S3、切胚处理：取出蒸煮完成的豆胚，放入冷却池中进行冷却，冷却后利用分切机进行分切制得豆块；
S4、卤制处理：将豆块放入烧开卤水的卤锅中，并搅拌均匀，卤制90分钟后放入摊凉冷干机中进行除水处理，再放入卤锅进行第二次深卤，然后通过沥蓝输入烘干设备中进行烘干处理；
S5、烘烤处理：将烘干后的豆块放入到放入到烘烤机内进行烘烤，烘烤温度为100℃；
S6、拌料处理：将辣椒油和已配置好的辅料加入到搅拌桶内进行搅拌均匀制得成品配料，搅拌完成后，再讲烘烤后的豆块倒入导搅拌桶内，并与成品配料进行充分搅拌，制得成品豆干，并将成品豆干利用周转筐转至内包装车间；
S7、包装处理：在内包装车间内，可利用给袋式自动包装机对成品豆干进行自动真空包装，且给袋式自动包装机抽真空时间为30s，使成品豆干置于真空袋中，真空袋外打印有配料表以及生产日期；
S8、杀菌处理：将真空包装后的成品豆干倒入到高温高压杀菌锅内进行高温高压杀菌，高温高压杀菌锅内的杀菌温度为115℃，杀菌时间为35min；
S9、外包装处理：将杀菌后的成品豆干进行清洗烘干，然后利用纸箱进行包装，并进行封箱处理；
S10、入库处理：检查员对外包装处理后的成品豆干进行检验，检验合格方可入库，并办理入库手续。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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