具体实施方式

下面结合附图对本发明专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图6所示,本实施方式提供一种双管热采井口装置，其包括采油管1和底座2，底座2通过法兰连接在采油管1的底部，底座2内设有与采油管1管腔相通的活动腔3，底座2的外壁上套设有环形的检测舱6，检测舱6的底端凸设有外包管7，活动腔3的侧壁上贯穿有连通管8，连通管8的底端设有开设在活动腔3侧壁上的凹腔9，具体地，或送腔3的侧壁上凹设有凹腔9，凹腔9位于连通管8的下方，连通管8的顶端与外包管7的底端连接，连通管8内贯穿有取样管10，取样管10的顶端穿过外包管7进入到检测舱6内，外包管7的底端设有位于凹腔9内的集液罩11，集液罩11的底端开口封闭于凹腔9的底面上，底座2的外壁上设有第一电缸12和用于控制第一电缸12通电动作的控制器13，检测舱6与活动腔3之间还贯穿连接有回流管14，活动腔3的内壁面上设有铰接座4，通过铰接座4在活动腔3内设有能够上下旋转的过滤板5，回流管14的进液口贯穿在活动腔3内，且回流管14位于过滤板5的下方，过滤板5的底端连接有钢丝15，钢丝15的另一端向外贯穿通过回流管14并连接在第一电缸12的输出轴上。

本采井口装置在实际使用时，深井内的油管会连接在活动腔3中，深井内的油液要想进入到活动腔3内再由活动腔3内上升到采油管1内，最后再由采油管1将油液分布到每一个分支管道内，此为现有技术，不再详述，本发明所要重要描述的内容为，进入到活动腔3内的油液中不可能都是纯净的，否则就不会有后续对石油提炼一说，但是如果进入到活动腔3内的油液中的杂质较多时很有可能会导致活动腔3以及采油管1堵塞，并且油井的采油深度不同，其杂质的含量也不尽相同，在本结构的活动腔3上设置有检测功能，可以对油液取样检测，操作过程为：工作员将向上伸出的取样管10向下按压，使取样管10沿着连通管8向下移动，最终使其底端的集液罩11从凹腔9内向侧下方脱出，这时向上流经于采油管1管腔内的石油中的一小部分石油就会被集液罩11阻挡并收集，在井下气管助气排油时的气压作用下，使这部分油液顺着取样管10流到检测舱6内，紧接着将取样管10向上拉动，使集液罩11回位到凹腔9内，取样完毕，而收集在检测舱6内的这部分油液就会通过回流管14再次回流到活动腔3内，如果所取样的油液中含有大量的杂质时，这些杂质就会沉淀在检测舱6内，此时按下控制器13，使第一电缸12通电工作，使其输出轴向外伸出，此时钢丝15就会变长，过滤板5就会被释放并在拉簧16的作用下向上旋转，并遮挡在采油管1的下方，使得石油在进入到采油管1之前得以过滤，经过一段时间后，以同样的方式再次检测石油中的杂质是否变少，如果杂质变少，则控制第一电缸12再次通电工作，使其输出轴向内缩回，输出轴向内缩回时又会通过钢丝15拉动过滤板5，迫使过滤板5从采油管1的下方拉向于活动腔3的一侧，这时油井内的石油在气压助力下向采油管1内输送时，不会因过滤板5遮挡在采油管1下方而影响气压，即此过滤板5的过滤效应可控，过滤板5的上述过滤动作，是由油液中杂质的含量的多少来决定的，当油液中杂质较少时，无需过滤板5遮挡在采油管1的下方，过滤板5使用灵活。

具体的，取样管10是柔性的橡胶管，取样管10的底端为倾斜状，集液罩11进入凹腔9内后经凹腔9阻挡使取样管10的下部弯曲，并随之使得开口朝下的集液罩11因凹腔9的抵挡而偏向侧下方，集液罩11从凹腔9内向下移出时，取样管10将集液罩11推送到活动腔3中，想要通过取样管10将采油管1内的石油截取到检测舱6内，将取样管10向下推动，迫使集液罩11从凹腔9中脱出，石油取样完毕后将取样管10上拉，使集液罩11收纳在凹腔9中，由于集液罩11进入凹腔9内时接液罩11的底端开口封闭于凹腔9的底面上，因此就使得取样管10在没有安装阀门的提前下，管路闭合，达到取样完毕后，停止进油的目的，结构巧妙。

具体的，取样管10的顶端向上拉动并使集液罩11带入凹腔9内，取样管10的顶端高度高于检测舱6的高度，取样管10的顶端设有挡环24，使得取样管10被按压时，挡环24对取样管10限位，防止取样管10进入连通管8内而不易取出，结构合理。

具体的，采油管1的管腔内设有拉簧16，拉簧16的底端连接在过滤板5的顶面上，用于对过滤板5形成上拉力，第一电缸12的输出轴向外伸出时在钢丝15的释放作用下，拉簧16向上拉动，迫使过滤板5向上旋转，直至遮挡在采油管1的下方，对进入采油管1之前的石油形成过滤效应。

具体的，在一实施例中，拉簧16绕设成一圈一圈,每一圈的外壁抵持于采油管内壁的周面上。拉簧16的外壁面接触在采油管1的管腔内壁上，第一电缸12的输出轴向内缩回时，通过钢丝15拉动过滤板5，迫使过滤板5从采油管1的下方拉至靠向于活动腔3的一侧，此时的拉簧16就随着过滤板5移动而拉伸，拉簧16在拉伸的过程中，正好可把抽油时残留在采油管1内壁上的污垢达到刮壁清理的目的，因此使得拉簧16的功能得以进一步拓展。

具体的，检测舱6的内腔底面上设有毛绒板18，当截取在检测舱6内的石油顺着回流管14流回活动腔3内，通过毛绒板18上的毛绒将石油内的杂质更好的沉淀在检测舱6内。

具体的，底座2的外壁面上设有对称的两个第二电缸20，底座2的底端设有落座19，落座19上开设有对应在两处第二电缸20底部的阶梯孔21，第二电缸20的输出轴向下连接在阶梯孔21内，落座19的中心开设有与活动腔3相通的气管连接孔22，气管连接孔22是顶端开口尺寸大于自身底部开口尺寸的锥形孔，两个第二电缸20通电时，其输出轴向下伸出，迫使底座2带着顶部的各部件向上顶起，以使落座19和底座2分离，由此通过频繁下拉过滤板5的方式，使拉簧16在采油管1的管腔中拉伸动作，将采油管1管腔内壁上的油垢达到全面清理的目的。

具体的，过滤板5的底部设有面向下方的冲腔23，过滤板5上的过滤孔与所述冲腔23相通，即使过滤板5遮挡在采油管1的下方用于对油液过滤时会影响进入采油管1内的气压，冲腔23中的气体会穿过滤板5喷射到采油管1中，使过滤板5遮挡在采油管1的下方时，最大限度的保证气压能够将井内的石油通过油管推送到活动腔3内，再通过活动腔3内的气体和冲腔23中的气体，将石油推送到采油管1中，结构合理。

例如，在一实施中，采油管1的底端侧壁设置有惰轮，惰轮位于冲腔23的下侧，钢丝15的中部绕设于惰轮上，以使得钢丝15从过滤板5的底端经由惰轮再进入回流管14中。

以上所述的具体实施方式，对本发明的发明目的、技术方案、以及有益效果进行了进一步的详细说明。应当理解，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员而言，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。