具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种陶瓷过滤机滤板清洗装置，包括：

陶瓷过滤机本体1，陶瓷过滤机本体1内设置有新型分配头静片2，新型分配头静片2内设置有药水抽真空管204；

新型分配头静片2的一侧分别设置有第一抽真空管201、第二抽真空管202和反吹管203；

新型分配头静片2区别于以往技术的三孔静片，这个静片开设有四个孔，分别为药水抽真空孔、第一抽真空孔、第二抽真空孔和反吹孔，孔内分别设置有药水抽真空管204、第一抽真空管201、第二抽真空管202和反吹管203；

陶瓷过滤机本体1的工作经过四个步骤，吸料范围在圆盘6-8点钟，真空抽干工作在9-3点钟方向，卸料在3点钟方向由刮料板卸料，反冲洗和超声波在4-5点钟方向，料浆液位在4-8点钟方向，根据不同矿质低于轴心200-300mm。

陶瓷过滤机本体1内顶部靠近阀门Q1处设置有液位检测器，通过液位检测器检测并控制陶瓷过滤机本体1槽内液位，使液位不高过溢流孔同时不低于超声波。

药水存储装置，药水存储装置包括药水真空罐6和纯净药水储存罐7，药水真空罐6进水端和新型分配头静片2固定连接，纯净药水储存罐7的进水端和药水真空罐6的排水端固定连接；

药水真空罐6的顶部设置有药水真空泵601，药水真空罐6的进水端通过连接管和药水抽真空管204导通连接；

纯净药水储存罐7的顶部开设有溢流口701，纯净药水储存罐7的底部通过连接管连接有药水反冲泵8，药水反冲泵8的另一端固定连接有药水过滤罐9，药水过滤罐9的出水端通过连接管和反吹管203导通连接。

陶瓷过滤机真空罐5，陶瓷过滤机真空罐5和新型分配头静片2固定连接，陶瓷过滤机真空罐5的顶部设置有吸料真空泵501，陶瓷过滤机真空罐5的进水端通过连接管与第一抽真空管201和第二抽真空管202导通连接；

沉淀罐4，沉淀罐4的进水端和陶瓷过滤机本体1的底部固定连接；

药水调制罐3，药水调制罐3的进水端和沉淀罐4的出水端固定连接，药水调制罐3的出水端和陶瓷过滤机本体1的顶部固定连接。

一种陶瓷过滤机滤板清洗方式，滤板的清洗方式包括以下几个步骤；

第一步：工人先将陶瓷过滤机本体1的水槽用清水冲洗干净；

第二步：将药水调制罐3与陶瓷过滤机本体1之间的阀门Q1打开，将药水输送至陶瓷过滤机本体1内并淹没超声波组件，利用超声波组件开始清洗滤板；

调制的药液与水的占比为百分之二。

第三步：启动药水真空泵601，通过三通阀Q2开启药水真空罐6和药水抽真空管204之间的连接，将药水经过陶瓷过滤板过滤抽出，并储存至纯净药水储存罐7内；

第四步：启动药水反冲泵8，将纯净药水储存罐7内的药水抽进药水过滤罐9内，再通过反吹管203对陶瓷过滤板进行清洗；

由于纯净药水储存罐7开设有溢流口701，因此及时启动药水反冲泵8实现药水不会通过溢流浪费。

第五步：清洗结束后，开启控制闸Z1，药水流入沉淀罐4内，然后再流至药水调制罐3内留待下一次清洗使用。

本发明在使用时，参考图1；

陶瓷过滤机本体1正常工作状态下，三通阀Q2与陶瓷过滤机真空罐5导通，启动吸料真空泵501进行吸料。

实施第一步操作，工人先将陶瓷过滤机本体1的水槽用清水冲洗干净；

实施第二步操作，将药水调制罐3与陶瓷过滤机本体1之间的阀门Q1打开，将药水输送至陶瓷过滤机本体1内并淹没超声波组件，利用超声波组件开始清洗滤板；

实施第三步操作，启动药水真空泵601，通过三通阀Q2开启药水真空罐6和药水抽真空管204之间的连接，将药水经过陶瓷过滤板过滤抽出，通过药水从陶瓷过滤板孔径处抽出，对陶瓷过滤板进行清理，抽出来的药水并输送储存至纯净药水储存罐7内；

实施第四步操作，启动药水反冲泵8，将纯净药水储存罐7内的药水抽进药水过滤罐9内，通过药水过滤罐9过滤掉第一次清洗存入的滤渣，然后再将过滤好的药水通过反吹管203对陶瓷过滤板进行二次清洗，通过药水真空泵601的工作，并利用药水的吸入和反冲加速陶瓷过滤板内堵塞的矿粉的溶解，从而实现陶瓷过滤板内微孔的疏通。

实施第五步操作，清洗结束后，开启控制闸Z1，清洗后的药水流入沉淀罐4内，然后沉淀好的药水再流至药水调制罐3内留待下一次清洗时配置使用。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。