一种底盘位移调节装置
阅读说明：本技术 一种底盘位移调节装置 (Chassis displacement adjusting device ) 是由 黄喜超 于 2021-08-24 设计创作，主要内容包括：本发明属于生产传输装置技术领域,尤其涉及一种平面物体生产传输时的底盘位移调节装置,所述底盘位移调节装置包括主体和调节部,所述调节部包括活动组件、位移组件和升降组件,使得装置主体可以在横向、纵向和竖向都进行移动调节,便于装置主体移动进行无缝生产传输,而且当需要检修装置主体其他设备时,通过位移组件即可自动移动并复位装置主体,无需重新调整对齐衔接位置,整个调节过程方便快捷,无需搬动整个机器,省时省力,大大提高了生产效率。(The invention belongs to the technical field of production and transmission devices, and particularly relates to a chassis displacement adjusting device used during production and transmission of a planar object, which comprises a main body and an adjusting part, wherein the adjusting part comprises a movable assembly, a displacement assembly and a lifting assembly, so that the main body of the device can be moved and adjusted in the transverse direction, the longitudinal direction and the vertical direction, the main body of the device can be moved and transported conveniently for seamless production and transmission, when other equipment of the main body of the device needs to be overhauled, the main body of the device can be automatically moved and reset through the displacement assembly without readjusting the alignment connection position, the whole adjusting process is convenient and rapid, the whole machine does not need to be moved, time and labor are saved, and the production efficiency is greatly improved.)
技术领域
本发明属于生产传输装置技术领域，尤其涉及一种平面物体生产传输时的底盘位移调节装置。
背景技术
随着人们生活水平不断提高，对各种商品的需求也随之大增，这进一步地拉动了我国商品包装行业的快速发展。平面物体的商品包装需要通过机器进行生产传输，然而目前如果检修传输装置主体时，需要移动并调整装置的位置，以腾出人工操作空间，然后再将装置复位，重新调整对齐衔接的位置，非常费时费力，大大降低了生产效率，增加了生产成本。
本发明设计一种底盘位移调节装置解决如上问题。
发明内容
鉴于以上情况，本发明所要解决其技术问题采用以下的技术方案来实现。
一种底盘位移调节装置，包括主体和调节部，所述调节部通过支撑梁设置于所述主体下侧，所述调节部包括活动组件,所述活动组件包括活动件、固定板、活动杆、固定座、连接座、第一滑轨、第一滑块和支撑板，所述活动件通过所述固定板连接于所述支撑梁，所述活动杆通过所述固定座连接于所述支撑梁，所述第一滑轨连接于所述支撑梁，所述第一滑块与所述第一滑轨对应设置于所述支撑板两端，所述连接座套接所述活动杆并连接于所述支撑板。
进一步地，所述调节部还包括位移组件，所述位移组件包括底板、位移件和安装座，所述位移件通过所述安装座连接于所述底板中间位置。
进一步地，所述位移组件还包括限位块，所述限位块设置于所述位移件一侧。
进一步地，所述位移组件还包括第二滑轨，所述第二滑轨平行所述位移件设置于所述底板两端，所述第二滑轨垂直于所述第一滑轨方向。
进一步地，所述位移组件还包括第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔和所述第二固定孔平行所述位移件设置于所述底板上。
进一步地，所述位移组件还包括支撑座和滚轮，所述支撑座内设有所述滚轮并连接于所述底板一端。
进一步地，所述位移组件还包括固定件、安装板、第一挡块和第二挡块，所述固定件连接于所述支撑板，所述安装板连接于所述位移件一端并固定连接于所述支撑板，所述第一挡块和所述第二挡块平行所述位移件设置于所述支撑板。
进一步地，所述位移组件还包括第二滑块，所述第二滑块与所述第二滑轨对应设置于所述支撑板两端。
进一步地，所述调节部还包括升降组件，所述升降组件包括锁定件、转动件和底座，所述底座穿过所述转动件和所述锁定件与所述底板相连接，所述锁定件用于锁定所述转动件。
进一步地，所述升降组件还包括万向轮，所述万向轮设置于所述底板下侧。
本发明中的有益效果为：通过底盘位移调节装置调节部的活动组件、位移组件和升降组件，装置主体可以在横向、纵向和竖向都进行移动调节，便于装置主体移动进行无缝生产传输，而且在检修装置主体其他设备时，通过位移组件即可自动移动并复位装置主体，无需重新调整对齐衔接位置，整个调节过程方便快捷，无需搬动整个机器，省时省力，大大提高了生产效率。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
在附图中：
图1为本发明公开的底盘位移调节装置的结构示意图；
图2为本发明公开的底盘位移调节装置活动组件的结构示意图；
图3为图2中A的结构示意图；
图4为本发明公开的底盘位移调节装置位移组件的结构示意图；
图中：11横梁、2支撑梁、311活动件、312固定板、313固定座、314活动杆、315齿轮、316第一滑轨、321连接座、322第一滑块、4支撑板、511固定件、512安装板、513第一挡块、514第二挡块、515第二滑块、521位移件、522安装座、523限位块、524第二滑轨、525支撑座、526滚轮、527第一固定孔、528第二固定孔、6底板、711锁定件、712转动件、713底座、714万向轮。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1所示，本发明一个可选实施例提供一种底盘位移调节装置，包括主体和调节部，所述调节部通过支撑梁2设置于所述主体下侧，所述调节部包括活动组件、位移组件和升降组件。具体的，所述主体通过竖梁、横梁11和纵梁形成一个立体稳固的框架主体，支撑梁2间隔均匀固定连接于所述主体横梁11。所述活动组件包括活动件311、固定板312、活动杆314、固定座313、连接座321、第一滑轨316、第一滑块322和支撑板4，所述支撑板4设置于所述支撑梁2下侧。所述活动件311通过所述固定板312连接于所述支撑梁2侧壁，所述活动件311连接的所述支撑梁2位于中间位置，所述活动件311可以为气缸、液压缸、电动缸、电机或直线电机，优选地，所述活动件311为电机。所述活动杆314两端活动连接于所述固定座313，所述固定座313上侧固定连接于中间位置的所述支撑梁2下侧，所述活动杆314外表面设有外螺纹，所述活动杆314一端通过齿轮315与活动件311活动连接，所述活动件311转动驱动所述齿轮315进而带动所述活动杆314同步运动。所述第一滑轨316连接于所述支撑梁2位于两端位置，所述第一滑块322与所述第一滑轨316对应设置于所述支撑板4两端。
如图2所示，在本实施例中，所述连接座321套接所述活动杆314并连接于所述支撑板4，所述连接座321设置于两个所述固定座313之间，所述连接座321固定连接于所述支撑板4上表面，所述连接座321设有穿过所述活动杆314的通孔，通孔内壁设有与所述活动杆314外螺纹相对应的内螺纹，所述活动杆314转动时通过固定于支撑板4的所述连接座321内螺纹作用下带动支撑梁2相对水平方向移动。更具体的，在使用过程中，所述活动件311电机转动通过齿轮315驱动所述活动杆314同步运动，在所述连接座321的螺纹配合下，所述活动杆314带动所述支撑梁2上的主体在支撑板4上水平位移，所述支撑梁2通过第一滑轨316在所述支撑板4的第一滑块322上沿着第一滑轨316方向移动，便于装置主体移动进行无缝生产传输。
如图4所示，在本实施例中，所述位移组件包括底板6、位移件521、安装座522、限位块523、第二滑轨524、第一固定孔527、第二固定孔528、支撑座525、滚轮526、固定件511、安装板512、第一挡块513、第二挡块514和第二滑块515。具体的，所述底板6设置于所述支撑板4下方，所述支撑板4下侧面两端设置有第二滑块515，所述第二滑块515与所述第二滑轨524对应设置，所述第二滑轨524平行所述位移件521设置于所述底板6上侧两端，所述第二滑轨524垂直于所述第一滑轨316方向。所述固定件511连接于所述支撑板4并垂直于支撑板4的板面，所述固定件511通过与所述第一固定孔527和所述第二固定孔528配合，使位移组件保持固定的状态，所述固定件511可以为气缸、液压缸、电动缸、电机或直线电机，优选地，所述固定件511为气缸。所述第一挡块513和第二挡块514平行所述位移件521设置于所述支撑板4下侧。
更具体的，所述位移件521通过所述安装座522固定于所述底板6中间位置，所述移动件一端固定连接有安装板512，所述安装板512上侧面固定连接于所述支撑板4下侧，所述位移件521可以为气缸、液压缸、电动缸、电机或直线电机，优选地，所述位移件521为气缸。所述限位块523设置于所述位移件521一侧并在所述第一挡块513和第二挡块514之间，用于限制支撑板4在底板6上移动的距离，避免位移过大导致支撑板4上的主体重心发生偏移影响装置稳定性。在所述支撑板4未移动时所述限位块523与所述第二挡块514相接触，此时固定件511下端对应于所述底板6上设置有第一固定孔527；在所述支撑板4最大位移时所述限位块523与所述第一挡块513相接触，此时固定件511下端对应于所述底板6上设置有第二固定孔528。所述第一固定孔527和所述第二固定孔528平行所述位移件521设置于所述底板6上，通过所述第一固定孔527和所述第二固定孔528与移动后的支撑板4上的固定件511配合锁定，保证了传输装置整体的平稳性，避免在生产过程中由于机器震动等原因产生移动。
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