一种镀锌板滚点焊电极轮在线除锌及修整装置
阅读说明：本技术 一种镀锌板滚点焊电极轮在线除锌及修整装置 (Online dezincification and trimming device for galvanized sheet roll spot welding electrode wheel ) 是由 成浩 冯峰伟 于 2021-07-15 设计创作，主要内容包括：本发明属于金属加工领域,具体涉及一种镀锌板滚点焊电极轮在线除锌及修整装置,包括基座和机架,所述机架上设置有升降装置,所述升降装置包括液压杆和悬架,所述液压杆的底部连接有悬架,所述悬架的前方和后方对称设置有正极轮；所述悬架上设置有上轨道装置,所述上轨道装置包括对称设置在所述悬架两侧的A轨道和B轨道,所述A轨道和所述B轨道通过横板安装在所述悬架上,所述A轨道上滑动安装有A电动滑台；机体前后方设置镀锌板滚点焊电极轮机构,两组电极轮相配合组成双通道结构,可提升镀锌板滚点焊加工效率,同时正极轮高度可通过升降装置调整,调整正极轮和负极轮之间的间距,以适应不同规格镀锌板滚点焊加工需求。(The invention belongs to the field of metal processing, and particularly relates to an online zinc removing and finishing device for a galvanized sheet roll spot welding electrode wheel, which comprises a base and a rack, wherein a lifting device is arranged on the rack and comprises a hydraulic rod and a suspension, the bottom of the hydraulic rod is connected with the suspension, and positive wheels are symmetrically arranged in front of and behind the suspension; the suspension is provided with an upper rail device, the upper rail device comprises an A rail and a B rail which are symmetrically arranged on two sides of the suspension, the A rail and the B rail are arranged on the suspension through transverse plates, and an A electric sliding table is arranged on the A rail in a sliding manner; the rear sets up galvanized sheet roll spot welding electrode wheel mechanism before the organism, and two sets of electrode wheels cooperate and constitute the binary channels structure, can promote galvanized sheet roll spot welding machining efficiency, and the high accessible elevating gear adjustment of anodal wheel adjusts the interval between anodal wheel and the negative pole wheel simultaneously to adapt to different specification galvanized sheet roll spot welding processing demands.)
技术领域
本发明涉及金属加工领域，具体涉及一种镀锌板滚点焊电极轮在线除锌及修整装置。
背景技术
镀锌板材质的工件进行点焊(电阻焊)时，由于其表面镀锌层易熔、易与电极粘接，会出现焊点强度不稳定、焊点夹锌、焊接飞溅等焊接缺陷，因此镀锌板点焊除采用比裸板大的电极压力、焊接电流、采用二次脉冲电流焊接等措施外，还需要通过提高修磨电极频次、及时清除电极表面粘锌的方法来控制电极与焊件的接触面积。
现有技术存在以下问题：
1、现有的镀锌板滚点焊设备为单通道设计，镀锌板加工效率较低；
2、镀锌板在滚点焊加工时，电极轮表面粘附锌料，会导致焊接质量下降。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种镀锌板滚点焊电极轮在线除锌及修整装置，具有双通道设计提升镀锌板滚点焊加工效率和电极轮在线除锌修整的特点。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本发明提供了一种镀锌板滚点焊电极轮在线除锌及修整装置，包括基座和机架，所述机架上设置有升降装置，所述升降装置包括液压杆和悬架，所述液压杆的底部连接有悬架，所述悬架的前方和后方对称设置有正极轮；
所述悬架上设置有上轨道装置，所述上轨道装置包括对称设置在所述悬架两侧的A轨道和B轨道，所述A轨道和所述B轨道通过横板安装在所述悬架上，所述A轨道上滑动安装有A电动滑台，所述A电动滑台上连接有A安装架，所述A安装架的内部固定安装有A气缸，所述A气缸的输出端设置有除锌装置；
所述B轨道上滑动安装有B电动滑台，所述B电动滑台上连接有B安装架，所述B安装架的内部固定安装有B气缸，所述B气缸的输出端设置有修整装置；
所述基座的前方和后方对称设置有负极轮，所述基座的顶部设置有下轨道装置，所述下轨道装置包括对称设置的C轨道和D轨道，所述C轨道上滑动安装有C电动滑台，所述C电动滑台上连接有C安装架，所述C安装架的内部固定安装有C气缸，所述C气缸的输出端设置有除锌装置；
所述D轨道上滑动安装有D电动滑台，所述D电动滑台上连接有D安装架，所述D安装架的内部固定安装有D气缸，所述D气缸的输出端设置有修整装置。
优选的，所述正极轮和所述负极轮处于同一平面，两者夹持的间隙内牵引穿过镀锌板。
优选的，所述除锌装置包括除锌架、轴架和除锌件，所述除锌架上固定有所述轴架，两个所述轴架之间贯穿的转轴外壁套设有所述除锌件。
优选的，所述除锌件与所述正极轮和所述负极轮旋转方向一致。
优选的，所述修整装置包括修整架和刮刀，所述修整架上固定有倾斜结构的所述刮刀。
优选的，所述刮刀内开设有限位槽，限位槽规格与电极轮厚度相匹配。
优选的，所述上轨道装置与所述下轨道装置上设置的除锌装置和修整装置结构相同。
优选的，所述上轨道装置上设置的除锌装置和修整装置用于所述正极轮的除锌和修整。
优选的，所述下轨道装置上设置的除锌装置和修整装置用于所述负极轮的除锌和修整。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、机体前后方设置镀锌板滚点焊电极轮机构，两组电极轮相配合组成双通道结构，可提升镀锌板滚点焊加工效率，同时正极轮高度可通过升降装置调整，调整正极轮和负极轮之间的间距，以适应不同规格镀锌板滚点焊加工需求；
2、上轨道装置和下轨道装置的设置，配合单组除锌装置和修整装置，即可对机体上前后方的电极轮进行相同的除锌修整操作，降低了除锌修整操作的成本投入。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的背部结构示意图；
图3为本发明的正极轮除锌及修整结构示意图；
图4为本发明的负极轮除锌及修整结构示意图；
图5为本发明的除锌装置结构示意图；
图6为本发明的修整装置结构示意图。
附图标记：
1、基座；2、机架；3、升降装置；31、液压杆；32、悬架；4、正极轮；5、负极轮；6、上轨道装置；61、A轨道；62、A电动滑台；63、A安装架；64、A气缸；65、B轨道；66、B电动滑台；67、B安装架；68、B气缸；7、下轨道装置；71、C轨道；72、C电动滑台；73、C安装架；74、C气缸；75、D轨道；76、D电动滑台；77、D安装架；78、D气缸；8、除锌装置；81、除锌架；82、轴架；83、除锌件；9、修整装置；91、修整架；92、刮刀。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-4所示，本发明提出的一种镀锌板滚点焊电极轮在线除锌及修整装置，包括基座1和机架2，机架2上设置有升降装置3，升降装置3包括液压杆31和悬架32，液压杆31的底部连接有悬架32，悬架32的前方和后方对称设置有正极轮4；基座1和机架2组成的机体可在机体前后方设置镀锌板滚点焊电极轮机构，两组电极轮相配合组成双通道结构，可提升镀锌板滚点焊加工效率，同时正极轮4高度调节通过升降装置3控制，升降装置3内置液压缸，液压缸驱动液压杆31连接的悬架32升起或下降，进而带动正极轮4高度上升或下降，调整正极轮4和负极轮5之间的间距，以适应不同规格镀锌板滚点焊加工需求。
需要说明的是：正极轮4和负极轮5处于同一平面，两者夹持的间隙内牵引穿过镀锌板，镀锌板在外部传输装置的驱动下，牵引穿过正极轮4和负极轮5之间夹持的间隙，对镀锌板进行滚点焊加工。
如图3-4所示，悬架32上设置有上轨道装置6，上轨道装置6上设置的除锌装置8和修整装置9用于正极轮4的除锌和修整，上轨道装置6包括对称设置在悬架32两侧的A轨道61和B轨道65，A轨道61和B轨道65通过横板安装在悬架32上，A轨道61上滑动安装有A电动滑台62，A电动滑台62上连接有A安装架63，A安装架63的内部固定安装有A气缸64，A气缸64的输出端设置有除锌装置8；
B轨道65上滑动安装有B电动滑台66，B电动滑台66上连接有B安装架67，B安装架67的内部固定安装有B气缸68，B气缸68的输出端设置有修整装置9；
基座1的前方和后方对称设置有负极轮5，基座1的顶部设置有下轨道装置7，下轨道装置7上设置的除锌装置8和修整装置9用于负极轮5的除锌和修整，下轨道装置7包括对称设置的C轨道71和D轨道75，C轨道71上滑动安装有C电动滑台72，C电动滑台72上连接有C安装架73，C安装架73的内部固定安装有C气缸74，C气缸74的输出端设置有除锌装置8；
D轨道75上滑动安装有D电动滑台76，D电动滑台76上连接有D安装架77，D安装架77的内部固定安装有D气缸78，D气缸78的输出端设置有修整装置9。
在本申请中，上轨道装置6与下轨道装置7上设置的除锌装置8和修整装置9结构相同，区别在于分别是对正极轮4和负极轮5进行除锌修整的作用。
在本实施例中，设置了辅助除锌装置8和修整装置9位置调整的上轨道装置6与下轨道装置7，通过除锌装置8和修整装置9在上轨道装置6与下轨道装置7上的滑动，对前后方的电极轮进行除锌的修整。
作为前方电极轮除锌修整示例：在机体前方的正极轮4和负极轮5进行镀锌板滚点焊加工时，电极轮表面需要除锌和修整时；
A安装架63通过A电动滑台62在A轨道61上滑动，将A安装架63移动至与前方正极轮4同一平面，A气缸64驱动输出端活塞杆顶伸，带动除锌装置8向前方正极轮4位置移动，移动至除锌装置8与前方正极轮4相贴附位置，即可进行前方正极轮4的表面除锌；
B安装架67通过B电动滑台66在B轨道65上滑动，将B安装架67移动至与前方正极轮4同一平面，B气缸68驱动输出端活塞杆顶伸，带动修整装置9向前方正极轮4位置移动，移动至修整装置9与前方正极轮4相贴附位置，即可进行前方正极轮4的表面修整；
C安装架73通过C电动滑台72在C轨道71上滑动，将C安装架73移动至与前方负极轮5同一平面，C气缸74驱动输出端活塞杆顶伸，带动除锌装置8向前方负极轮5位置移动，移动至除锌装置8与前方负极轮5相贴附位置，即可进行前方负极轮5的表面除锌；
D安装架77通过D电动滑台76在D轨道75上滑动，将D安装架77移动至与前方负极轮5同一平面，D气缸78驱动输出端活塞杆顶伸，带动修整装置9向前方负极轮5位置移动，移动至修整装置9与前方负极轮5相贴附位置，即可进行前方负极轮5的表面修整；
在对后方电极轮进行除锌修整时，上轨道装置6和下轨道装置7上的除锌装置8和修整装置9做反向移动；
上轨道装置6和下轨道装置7的设置，配合单组除锌装置8和修整装置9，即可对机体上前后方的电极轮进行相同的除锌修整操作，降低了除锌修整操作的成本投入。
如图5所示，除锌装置8包括除锌架81、轴架82和除锌件83，除锌架81上固定有轴架82，两个轴架82之间贯穿的转轴外壁套设有除锌件83。
作为电极轮除锌示例：除锌件83与正极轮4和负极轮5旋转方向一致，因正极轮4和负极轮5除锌方式相同，以正极轮4除锌作为示例，除锌装置8与正极轮4贴附，正极轮4在旋转给圆盘状除锌件83提供动力，除锌件83沿两个轴架82之间贯穿的转轴做360°的旋转，对正极轮4表面附着的锌料进行摩擦去除，保持正极轮4外壁的清洁状态。
如图6所示，修整装置9包括修整架91和刮刀92，修整架91上固定有倾斜结构的刮刀92。
作为电极轮修整示例：因正极轮4和负极轮5修整方式相同，以正极轮4修整作为示例，修整装置9与正极轮4相贴附，正极轮4在旋转时，外壁嵌入刮刀92开设的限位槽内，因限位槽规格与电极轮厚度相匹配，正极轮4外壁因滚点焊产生的凸起飞边在接触刮刀92的倾斜端面时被高速切除，修整后的正极轮4表面平整。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。