具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

实施例

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例所述生态装饰墙板的覆膜装置，包括墙板2以及两组用于运输墙板2的传输带1，两组所述传输带1之间设置有安装板3，所述安装板3上设置有：

涂胶机构4，所述涂胶机构4用于对于墙板2正反面喷涂胶水；

以及覆膜机构5，所述覆膜机构5用于对于墙板2喷涂胶水后的正反面进行覆膜工作；

以及压紧机构6，所述压紧机构6用于挤压墙板2的正反面提高覆膜贴合度，且压紧机构6提供热量加速胶水凝固，所述涂胶机构4、覆膜机构5以及压紧机构6从左到右依次设置在安装板3上，所述墙板2的正反面从左倒右依次通过涂胶机构4、覆膜机构5以及压紧机构6完成覆膜工作。

在对于墙板2进行覆膜时，将需要覆膜的墙板2放置在左侧传输带1上，左侧传输带1带动墙板2输送至右侧传输带1上，在墙板2移动的过程中，墙板2依次穿过涂胶机构4、覆膜机构5以及压紧机构6，继而依次进行涂抹胶水(胶水为环氧树脂胶与固化剂混合体)工作、覆膜处理工作以及压紧处理工作，在墙板2通过压紧机构6后完成正反面的覆膜工作，在进行覆膜时，能够有效的同时对于墙板2的正反面进行覆膜处理，能够有效的提高工作的效率，方便进行大规模的生产加工。

如图1和图2所示，所述涂胶机构4包括第一底板41、第一顶板49，所述第一底板41与安装板3连接，所述第一底板41、第一顶板49之间固定设置有第一支撑杆42，所述第一支撑杆42外壁套设有两组第一套管4以及两组第一弹性件43，两组所述第一弹性件43分别与第一底板41、第一顶板49固定连接，所述第一弹性件43的另一端与第一套管4连接，两组所述第一套管4上分别固定设置有分流管道47，所述分流管道47上设置有用于出胶的出胶管道45以及用于进胶的进胶管道48，所述墙板2从两组分流管道47之间通过。

墙板2从两组分流管道47之间通过时，第一弹性件43为第一套管4提供弹力，使得第一套管4推动分流管道47朝向墙板2移动，能够有效的使得出胶管道45紧密贴合在墙板2上，方便对于墙板2的正反面进行涂胶工作，在针对不同厚度的墙板2进行涂胶工作时，能够有效的方便进行涂胶工作，在墙板2移动的过程中，能够有效的方便墙板2正反面进行同时覆膜工作，而出胶管道45的管口处作软化处理，防止刮伤墙板2。

如图2所示，所述第一支撑杆42对称设置有两组，两组所述分流管道47的出胶管道45上下对称设置用于涂抹墙板2的正反面，所述出胶管道45上设置有用于止停的阀门46，阀门46控制出胶管道45是否流通，在针对不同宽度的墙板2进行涂胶处理时，能有效的与墙板2宽度相适配。

如图1和图3所示，所述覆膜机构5包括第二底板51、第二顶板58，所述第二底板51与安装板3连接，所述第二底板51、第二顶板58之间固定设置有第二支撑杆52，所述第二支撑杆52的外壁套设有两组第二套管54以及两组第二弹性件53，两组所述第二弹性件53分别与第二底板51、第二顶板58固定连接，所述第二弹性件53的另一端与第二套管54连接，两组所述第二套管54上分别设置有存储辊55，所述存储辊55的外壁套设有成卷的印刷膜57，所述墙板2从两组成卷的印刷膜57之间通过。

涂抹胶水的墙板2从两组成卷的印刷膜57之间通过时，第二弹性件53为第二套管54提供弹力，使得第二套管54推动存储辊55以及成卷的印刷膜57朝向墙板2方向移动直至贴合在墙板2上，在墙板2的移动过程中，印刷膜57随着墙板2移动而转动，能够有效的对于墙板2不同的表面进行覆膜处理，而且由于成卷的印刷膜57紧密的贴合在墙板2上，能够有效的对于墙板2上的胶水进行挤压，使得胶水能够均匀的分布在墙板2的正反面上，能够有效的提高覆膜的质量。

如图3所示，所述第二支撑杆52对称设置有两组，所述存储辊55的两端通过螺栓连接有活动杆56，且活动杆56与第二套管54转动连接，存储辊55通过互动杆56与第二套管54连接，能方便对于印刷膜57进行更换。

如图1和图4所示，所述压紧机构6包括第三底板61、第三顶板67，所述第三底板61与安装板3连接，所述第三底板61、第三顶板67之间固定设置有支撑螺杆62，所述支撑螺杆62的外壁套设有两组螺纹连接的螺纹套管63，所述螺纹套管63的外壁转动套设有活动套管64，所述活动套管64上转动设置有固定杆66，所述固定杆66外壁固定套设有压紧辊65，所述墙板2从两组压紧辊65之间通过。

在贴合有印刷膜57的墙板从两组压紧辊65之间通过时，转动螺纹套管63，使得螺纹套管63在支撑螺杆62上移动，直至两组压紧辊65紧密贴合在墙板2上即可，通过上下两组分布设置的压紧辊65能够有效的对于墙板2正反面进行压紧处理，能够有效的提高覆膜的质量，防止出现大量的残次品。

如图4所示，所述支撑螺杆62对称设置有两组，所述压紧辊65内腔中空，且压紧辊65内设置有用于加热空气的加热棒，加热棒能对于压紧辊65内腔的空气进行加热，通过加热的空气能够有效的将热量传递至压紧辊65的表面，在压紧辊65对于墙板2表面的印刷膜57进行加热处理，能够有效的提高胶水的凝固速度。

如图2、图3和图5所示，所述第一支撑杆42以及第二支撑杆52上均设置有限制机构7，所述限制机构7包括固定套设在第一支撑杆42、第二支撑杆52上的安装套管71，所述安装套管71上固定设置有限制套管72，所述限制套管72内螺纹连接有限制杆73，所述限制杆73上设置有用于约束墙板2侧壁的球体74，在墙板2进行移动的过程中，能够有效的对于墙板2进行限制，防止在进行覆膜时，出现错位现象，能够有效的提高覆膜的质量，而且在针对不同宽度的墙板2时，通过限制杆73、限制套管72之间的螺纹配合，能方便进行调节。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。