具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种财务会计凭证用自动化装订设备，包括底部四角外壁均粘接有减震垫的箱体1、装订台2、固定板3、安装板4、竖柱5、控制器6、扶正夹持机构、打孔机构、吸屑机构和压制机构，所述装订台2焊接在箱体1的上部四周内壁，且固定板3和安装板4依次焊接在箱体1的两侧外壁，所述竖柱5通过轴承连接在安装板4的顶部内壁，且控制器6通过螺栓固定在箱体1的背面外壁；

实施例1为装订前的工作，参照图1-4，所述扶正夹持机构由通过螺栓固定在固定板3顶部外壁的第一伺服电机7、环形分布的四个转动组件和扶正夹持组件构成，四个所述转动组件均由通过轴承与箱体1内壁连接的螺纹杆14和套接在螺纹杆14上的锥齿轮15构成，所述第一伺服电机7的输出轴通过联轴器与其中一个螺纹杆14同轴连接，且四个锥齿轮15相互啮合，四个所述扶正夹持组件均由螺接在螺纹杆14上的螺纹板16、焊接在螺纹板16侧壁的固定条17和通过等距离分布的弹簧18与固定条17连接的扶正条19构成，所述装订台2的顶部内壁开设有四个限位滑轨33，且四个螺纹板16的外壁分别与四个限位滑轨33的内壁滑动连接，通过第一伺服电机7驱动四个转动组件同时工作，在四个限位滑轨33的限位下使得四个扶正夹持组件相互靠近对放置散乱的会计凭证进行扶正以及夹持固定，这样在之后的装订过程中会计凭证不易发生偏移，会计凭证堆放整齐，从而使得整个自动化装订设备装订的更加整齐，提高了整个自动化装订设备的装订质量和效果；

实施例2为装订中的工作，参照图1-6，所述打孔机构由焊接在竖柱5外壁的横板8、开设在横板8上的滑道9、驱动组件和打孔组件，所述驱动组件由通过螺栓固定在横板8侧壁的第二伺服电机20、通过联轴器与第二伺服电机20输出轴同轴连接的丝杠21和螺接在丝杠21上的T型滑块22构成，丝杠21通过两个轴承分别与滑道9的两侧内壁连接，且T型滑块22的外壁与滑道9的内壁滑动连接，所述打孔组件由通过螺栓固定在T型滑块22底部外壁的电动伸缩杆23、通过连接块固定在电动伸缩杆23输出端外壁的马达24、固定在马达24输出端外壁的永磁铁25和吸合在永磁铁25底部外壁的打孔铁杆26构成，所述吸屑机构由安装在箱体1内的抽屉10、固定连通在抽屉10内壁的过滤网11和通过螺栓固定连通在箱体1底部中心外壁的抽气风机12构成，所述抽屑机构还包括开设在装订台2顶部内壁环形分布的落屑孔32，且抽屉10的正面外壁焊接有把手，通过打孔机构中的驱动组件能够使得整个打孔组件在水平方向上移动，从而能够根据需求打出不同数量的孔，并且多个孔之间排列整齐均匀，通过打孔组件能够在遇到较厚的一沓会计凭证时通过马达24带动打孔铁杆26高速转动来提高打孔效率，并且打孔铁杆26吸合在永磁铁25上方便随时更换不同型号的进行使用，通过吸屑机构能够在打孔的过程中自动将产生的纸屑进行统一清理，减轻了后续清理工人的劳动负担，有利于发挥自动化设备减负的效果；

实施例3为装订后的工作，参照图7，所述压制机构由焊接在竖柱5外壁的横杆13、压制组件和旋转组件构成，所述旋转组件包括通过螺栓固定在安装板4顶部外壁的旋转电机27、套接在旋转电机27输出轴上的主动齿轮28、套接在竖柱5下部的从动齿轮29，主动齿轮28与从动齿轮29相互啮合，所述压制组件由通过螺栓固定在横杆13底部外壁的三轴气缸30和固定在三轴气缸30输出端外壁的压制板31构成，通过旋转组件能够将整个打孔机构转走并将整个压制组件转动到合适的位置进行使用，使得两者之间不会出现干扰，并且通过压制组件不仅能够将塞进的多个铆管进行压紧以保证装订的牢固性，而且还能够将会计凭证表面压的更加平整，不易出现褶皱，有利于美观，有利于保存；

另外，所述控制器6的信号输出端通过导线分别与第一伺服电机7、抽气风机12、电动伸缩杆23、马达24、旋转电机27和三轴气缸30的信号输入端电性连通，且第一伺服电机7和第二伺服电机20均通过导线还连接有倒顺开关。

本发明中所有电器元件均是由型号为LT3797控制器6完成自动控制，并且工作流程为：第一步，将需要装订的会计凭证放置在装订台2的中心处，然后通过第一伺服电机7驱动同轴连接的其中一个螺纹杆14转动和套接在其上的锥齿轮15转动，在另外三个锥齿轮15的啮合传动下，另外三个螺纹杆14也跟着转动，最终在四个限位滑轨33的限位下，四个螺纹板16带动四个扶正条19相互靠拢对散乱的会计凭证进行扶正夹持固定；第二步，通过第二伺服电机20驱动丝杠21转动，在滑道9的限位下使得T型滑块22带动整个打孔组件移动，通过电动伸缩杆23和马达24的配合，使得打孔铁杆26向下移动的同时进行高速旋转打出一排均匀整齐的孔洞，并且通过抽气风机12将打孔产生的纸屑从落屑孔32处吸至抽屉10内，在过滤网11的拦截下统一收集在抽屉10内；第三步，将与孔洞相适配的铆管放置在各个孔洞内，然后通过旋转电机27驱动主动齿轮28转动，进而与之啮合的从动齿轮29带动竖柱5转动，进而将整个打孔机构转走并将整个压制组件转动到合适的位置进行使用，然后通过三轴气缸30驱动压制板31向下移动将多个铆管进行压紧以保证装订的牢固性，并且还将会计凭证表面压的更加平整，至此完成整个自动化装订设备的所有工作。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。