具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

实施例

如图1至图7所示，本实施例一种山地开沟施肥机的防侧翻用工业脚轮，包括脚轮座11以及若干个可沿脚轮座11底面滑动的脚轮本体12；脚轮座11两端均设置有具备支撑功能的支撑组件20，支撑组件20包括支撑板21，支撑板21靠近脚轮本体12一侧滑动连接有可沿脚轮本体12高度方向升降的推杆26；脚轮座11内部形成有调节腔112，调节腔112内底面开设有具备扩增两个相邻脚轮本体12间距作用的滑槽组件113，脚轮本体12的顶端固定设置有脚轮滑动块121，脚轮滑动块121与滑槽组件113相适配；脚轮滑动块121的外侧围设有推动环33，推动环33的下方对称设置有用于推动推动环33沿滑槽组件113长度方向移动的推动组件31，两个推动组件31之间设置有具备动力输入作用的施力组件32，施力组件32包括两个相对设置的传动丝杆325，传动丝杆325转动时，推杆26沿着脚轮座11高度方向上升，推动支撑板21围绕脚轮座11端点旋转。

使用时，当需要防止工业脚轮产生侧翻时，通过施力组件32输入动力，在传动丝杆325转动时，推杆26沿着脚轮座11的高度方向上升，推动支撑板21围绕位于顶端的铰接点转动，使支撑板21与脚轮座11夹角逐渐增大，当工业脚轮有一定倾斜时，支撑板21能够抵住地面，对脚轮座11起到支撑作用，避免脚轮进一步倾斜；同时施力组件32在输入动力后，推动组件31推动推动环33沿着滑槽组件113长度方向移动，推动环33推动脚轮滑动块121沿着滑槽组件113的内部移动，两个相邻的脚轮本体12的间距逐渐增加，通过增加脚轮本体12的间距，使工业脚轮与地面的抓力点分布更均匀，施力更平衡，增加工业脚轮的稳定性；通过使工业脚轮施力平衡的同时，还为工业脚轮预设了支撑点，增加工业脚轮稳定性，在工业脚轮倾斜后对工业脚轮形成支撑，提高了工业脚轮的安全性。

参考图1以及图2，脚轮座11的两侧均固定有固定板111，支撑组件20还包括设置于支撑板21与固定板111之间的驱动丝杆23，驱动丝杆23的外侧螺纹旋合有丝杆套25，推杆26固定于丝杆套25朝向支撑板21的一侧；驱动丝杆23转动时，丝杆套25沿着驱动丝杆23的外侧旋转，带动推杆26同步移动，进而推动支撑板21转动。

参考图4，推杆26朝向支撑板21的一端固定有滚珠261，支撑板21相对滚珠261的表面开设有限位滑槽211，滚珠261与限位滑槽211相适配，通过滚珠261沿着限位滑槽211内部滑动，对推杆26起到限位作用。

参考图2，固定板111靠近支撑板21的一侧从上至下依次固定有低位安装板22、第二安装板24，其中，低位安装板22的长度大于第二安装板24，驱动丝杆23设置于低位安装板22与第二安装板24之间；低位安装板22、第二安装板24对驱动丝杆23起到限位作用，使驱动丝杆23能够在低位安装板22与第二安装板24之间旋转；低位安装板22远离固定板111的一端铰接支撑板21，因而，推杆26在沿着脚轮座11的高度方向升降时，推动支撑板21旋转。

参考图5，滑槽组件113包括开设于调节腔112内底面的直向槽1132，直向槽1132的两侧对称分布有斜向设置的斜向槽1131；即脚轮滑动块121的顶端延伸入相对应的斜向槽1131或者直向槽1132中，并且与其滑动连接；在推动组件31移动时推动脚轮滑动块121在滑槽组件113的内部滑动，此时相邻的两个脚轮本体12的间距逐渐增加。

参考图5以及图7，施力组件32包括转杆321，转杆321的末端贯穿脚轮座11的内壁延伸至调节腔112的内部，转杆321的末端固定有第三锥齿轮323，第三锥齿轮323的两端均啮合有第四锥齿轮326，第四锥齿轮326同轴转动有传动丝杆325；为了便于转动转杆321，在转杆321位于调节腔112外侧一端固定有手柄322；此时，在转动手柄322时，手柄322带动转杆321以及第三锥齿轮323同轴旋转，在齿轮间咬合力的作用下，第四锥齿轮326带动传动丝杆325转动，因此施力组件32具备输入动力的功能。

参考图5以及图6，推动组件31包括固定于调节腔112内底面的U型安装架311，U型安装架311的底端两侧均固定设置有固定套管315，固定套管315内部容置有可沿着长度方向伸缩的从动丝杆314，从动丝杆314的顶端与推动环33的底面固定连接；从动丝杆314沿着固定套管315的内部伸缩时，推动推动环33以及脚轮滑动块121移动。

参考图6，从动丝杆314的外侧螺纹旋合有第二蜗轮313，第二蜗轮313与固定套管315顶端转动连接，第二蜗轮313的顶端一侧啮合有第一蜗轮312，传动丝杆325相背离的一端依次贯穿第一蜗轮312、U型安装架311、脚轮座11延伸至脚轮座11的外侧；在传动丝杆325转动时带动第一蜗轮312同轴转动，在齿轮间的啮合作用下，第一蜗轮312带动第二蜗轮313转动，因此从动丝杆314沿着固定套管315的内部逐渐伸出。

参考图2以及图3，传动丝杆325延伸至脚轮座11外侧的一端同轴转动有第一锥齿轮327，驱动丝杆23的顶端外侧穿设有第二锥齿轮328，第二锥齿轮328与第一锥齿轮327相啮合；传动丝杆325带动第一锥齿轮327同轴转动时，带动第二锥齿轮328以及驱动丝杆23转动。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。