一种混凝土粉料储存装置
阅读说明：本技术 一种混凝土粉料储存装置 (Concrete powder storage device ) 是由 朱华 高利棠 陈燕 于 2021-09-25 设计创作，主要内容包括：本申请涉及一种混凝土粉料储存装置,属于混凝土粉料罐的技术领域,其包括粉罐、固定于粉罐外周面的进料管以及固定于进料管底端的集料箱,集料箱侧壁铰接有盖板,盖板一侧铰接有连杆,连杆远离盖板一端铰接有滑块,滑块沿竖向与集料箱侧壁滑移连接；滑块顶端固定有弹簧一,集料箱远离排风泵一侧固定有连接片一,弹簧一顶端与连接片一底面固定连接；集料箱侧壁沿自身宽度方向滑移连接有限位片；滑块远离盖板一侧开设有用于与限位片插接的插接槽；集料箱侧壁设置有用于解除对滑块限位的释放组件。本申请具有减少集料箱内粉料容易溢出情况的发生。(The application relates to a concrete powder storage device, which belongs to the technical field of concrete powder tanks and comprises a powder tank, a feed pipe fixed on the peripheral surface of the powder tank and a material collecting box fixed at the bottom end of the feed pipe, wherein the side wall of the material collecting box is hinged with a cover plate, one side of the cover plate is hinged with a connecting rod, one end of the connecting rod, which is far away from the cover plate, is hinged with a sliding block, and the sliding block is connected with the side wall of the material collecting box in a sliding manner along the vertical direction; a first spring is fixed at the top end of the sliding block, a first connecting sheet is fixed on one side of the material collecting box, which is far away from the exhaust pump, and the top end of the first spring is fixedly connected with the bottom surface of the first connecting sheet; the side wall of the material collecting box is connected with a limiting piece in a sliding manner along the width direction of the material collecting box; one side of the sliding block, which is far away from the cover plate, is provided with an inserting groove for inserting the limiting sheet; the side wall of the material collecting box is provided with a release component used for releasing the limit of the sliding block. This application has the emergence that reduces the easy condition of spilling over of powder in the case that gathers materials.)
技术领域
本申请涉及混凝土粉料罐的领域，尤其是涉及一种混凝土粉料储存装置。
背景技术
目前，建筑施工中，对混凝土粉料的储存通常是采用储存罐进行储存，混凝土粉料在长期存放过程中可能会出现凝结结块的情况。
相关技术可参考授权公告号为CN205870851U的中国实用新型专利，其公开了混凝土粉料储存装置，包括储存罐体，储存罐体的顶部设有进料口，底部的侧壁上设有卸料口，进料口和卸料口上均设有阀门，储存罐体的底部设有布气盘，布气盘的上表面设有多个出气管，每个出气管内均设有单向阀，布气盘通过进气管与鼓风机连接，储存罐体的顶部还设有排气管，排气管连接收集室，储存罐体的外侧还设有降温装置，降温装置为缠绕在储存罐体外侧的螺旋管，螺旋管的底端设有进水口，顶端设有出水口。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：由于集料箱多为非透明材料制成，当集料箱内粉料过多时，无法及时发现集料箱内的粉料状态，从而导致集料箱内粉料溢出的情况。
发明内容
为了改善集料箱内粉料容易溢出的问题，本申请提供一种混凝土粉料储存装置。
本申请提供的一种混凝土粉料储存装置采用如下的技术方案：
一种混凝土粉料储存装置，包括粉罐、固定于粉罐外周面的进料管以及固定于进料管底端的集料箱，所述集料箱侧壁铰接有盖板，所述盖板一侧铰接有连杆，所述连杆远离盖板一端铰接有滑块，所述滑块沿竖向与集料箱侧壁滑移连接；所述滑块顶端固定有弹簧一，所述集料箱远离排风泵一侧固定有连接片一，所述弹簧一顶端与连接片一底面固定连接；所述集料箱侧壁沿自身宽度方向滑移连接有限位片；所述滑块远离盖板一侧开设有用于与限位片插接的插接槽；所述集料箱侧壁设置有用于解除对滑块限位的释放组件。
通过采用上述技术方案，弹簧一为滑块提供向下移动的弹力，当释放组件解除对滑块的限位后，弹簧一推动滑块向下移动，从而使盖板打开，以提醒工作人员集料箱内的粉尘已满，降低集料箱内粉料过满溢出的可能性。
可选的，所述滑块靠近集料箱一侧固定有燕尾块一，所述集料箱侧壁开设有燕尾槽一，所述燕尾块一通过燕尾槽一沿竖向与集料箱滑移连接。
通过采用上述技术方案，燕尾槽一为燕尾块一提供沿竖向移动的导向作用，降低滑块沿竖向移动过程中偏离轨道的可能性。
可选的，所述限位片远离滑块一侧固定有弹簧二，所述集料箱远离排风泵一侧固定有连接片二，所述弹簧二远离限位片一端与连接片固定连接。
通过采用上述技术方案，弹簧二为限位片提供向靠近盖板一侧的弹力，从而使限位片为滑块提供限位作用。
可选的，所述限位片靠近排风泵一侧固定有燕尾块二，所述集料箱远离排风泵一侧开设有燕尾槽二，所述燕尾块二通过燕尾槽二沿盖板长度方向与集料箱滑移连接。
通过采用上述技术方案，燕尾槽二为燕尾块二提供沿盖板长度方向的导向作用，从而限制限位片仅沿盖板长度方向移动。
可选的，所述粉罐周侧设置有底板，所述底板顶部均布有多个复位弹簧，所述复位弹簧顶端与集料箱固定连接；所述释放组件包括固定于底板顶部的插杆，所述限位片底面开设有用于与插杆插接的插槽，所述插杆顶部远离盖板一侧开设有倒角一，所述插槽远离盖板一侧的侧壁开设有用于与倒角一抵接的倒角二。
通过采用上述技术方案，复位弹簧用于为集料箱提供向上复位的弹力，而当集料箱内的粉尘重量超过复位弹簧的弹力时，集料箱逐渐下降，从而使插杆与限位片上的插槽插接，插杆通过倒角一抵压限位片，并推动限位片与滑块分离。
可选的，所述粉罐周侧设置有排风泵，所述排风泵的出风端固定有出风管，所述出风管顶面固定有多个排风管，所述出风管底面开设有安装孔，所述出风管通过安装孔固定有阀板；所述阀板靠近排风泵一侧开设有进风孔一和进风孔二，所述阀板内开设有安装槽，所述阀板通过安装槽沿竖向滑移连接有阀门；所述阀门底部固定有齿条；所述阀板通过安装槽转动安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合；所述齿轮与集料箱之间设置有用于驱动齿轮转动的转动机构。
通过采用上述技术方案，排风泵用于为粉料提供向上流动的气流，便于粉料进入进料管内。当集料箱内粉尘溢出时，需要减小排风泵提供的气流，从而使粉料向上飘动的高度降低，通过设置可移动的阀门，当阀门向上移动后可以减少气流流量，从而达到控制气流的目的。
可选的，所述转动机构包括固定于齿轮远离排风泵一侧的传动轴，所述底板顶部固定有撑板，所述撑板上沿粉罐径向滑移连接有抵接块；所述抵接块靠近排风泵一侧开设有用于与传动轴插接的传动槽；所述传动轴与传动槽之间设置有用于驱动传动轴转动的配合组件；所述抵接块顶部靠近集料箱一侧开设有斜面一，所述集料箱底部靠近抵接块一侧开设有用于与斜面一抵接的斜面二。
通过采用上述技术方案，集料箱受到重力作用向下移动后，集料箱通过推动抵接块移动，抵接块通过配合组件驱动传动轴转动，从而实现齿轮转动，并通过齿轮带动阀门升降，达到控制气流流量的目的。
可选的，所述配合组件包括固定于传动轴外周面的多个螺旋状凸起；所述传动槽周侧开设有多个螺旋状凹槽；所述螺旋状凸起通过螺旋状凹槽与抵接块啮合。
通过采用上述技术方案，抵接块抵压传动轴时，抵接块通过螺旋状凹槽向螺旋状凸起施加转动力矩，从而带动传动轴转动，进而带动齿轮转动。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.弹簧一为滑块提供向下移动的弹力，当释放组件解除对滑块的限位后，弹簧一推动滑块向下移动，从而使盖板打开，以提醒工作人员集料箱内的粉尘已满，降低集料箱内粉料过满溢出的可能性；
2.复位弹簧用于为集料箱提供向上复位的弹力，而当集料箱内的粉尘重量超过复位弹簧的弹力时，集料箱逐渐下降，从而使插杆与限位片上的插槽插接，插杆通过倒角一抵压限位片，并推动限位片与滑块分离；
3.排风泵用于为粉料提供向上流动的气流，便于粉料进入进料管内。当集料箱内粉尘溢出时，需要减小排风泵提供的气流，从而使粉料向上飘动的高度降低，通过设置可移动的阀门，当阀门向上移动后可以减少气流流量，从而达到控制气流的目的。
附图说明
图1是本申请实施例混凝土粉料储存装置的结构示意图。
图2是沿图1中A-A线的剖视图。
图3是本申请实施例出风管的剖视图。
图4是本申请实施例集料箱的结构示意图。
图5是沿图4中B处的放大示意图。
图6是本申请实施例集料箱的结构示意图。
图7是沿图6中C处的放大示意图。
附图标记：1、粉罐；11、进料管；12、隔板；13、排风泵；14、出风管；15、排风管；16、安装孔；17、倒角一；18、倒角二；2、集料箱；21、底板；22、复位弹簧；23、撑板；24、抵接块；25、传动槽；26、螺旋状凸起；27、螺旋状凹槽；28、斜面一；29、斜面二；3、阀板；31、进风孔一；32、进风孔二；33、安装槽；34、阀门；35、齿条；36、传动轴；37、齿轮；4、盖板；41、连杆；42、滑块；43、燕尾块一；44、燕尾槽一；45、弹簧一；46、连接片一；5、插槽；51、限位片；52、插接槽；53、弹簧二；54、连接片二；55、燕尾块二；56、燕尾槽二；57、插杆。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种混凝土粉料储存装置。参照图1和图2，一种混凝土粉料储存装置包括粉罐1、固定于粉罐1外周面的进料管11以及固定于进料管11底端的集料箱2。粉罐1内周面固定有隔板12，隔板12将粉罐1内的空间划分为上层的下料区以及下层的设备区。粉罐1周侧设置有排风泵13，排风泵13的出风端固定有出风管14，出风管14贯穿粉罐1侧壁设置于隔板12下方的设备区内。出风管14顶面沿出风管14长度方向均布有多个排风管15，本实施例中，排风管15的数量为5个。排风泵13产生的气流由出风管14流入粉罐1内，并由排风管15喷入粉罐1内；由于粉罐1内的混凝土粉料在长期静置的情况下，会出现凝结的情况，通过不断用粉罐1底部向上喷射上升气流，减少混凝土粉料长期静置的情况出现；同时出风管14内的气流会带动粉料不断上升，并进入进料管11内。
参照图2和图3，出风管14底面开设有安装孔16，出风管14通过安装孔16固定有阀板3。阀板3靠近排风泵13一侧开设有进风孔一31和进风孔二32，进风孔一31位于进风孔二32上方；当进风孔一31和进风孔二32均处于打开状态时，气流强度较大，气流可以带动混凝土粉末进入下料管内；当进风孔关闭后，气流强度减小，混凝土粉末的上升高度减小。阀板3内沿竖向开设有分别与进风孔一31、进风孔二32连通的安装槽33，阀板3通过安装槽33沿竖向滑移连接有阀门34。阀门34底部固定有齿条35。阀板3通过安装槽33转动安装有齿轮37，齿轮37与齿条35啮合。齿轮37远离排风泵13一侧固定有传动轴36；齿轮37转动后带动齿条35上升，从而通过阀门34关闭进风孔二32。
参照图2和图4，粉罐1周侧设置有底板21，底板21顶部均布有多个复位弹簧22，本实施例中，复位弹簧22数量为9个。复位弹簧22顶端集料箱2固定连接；集料箱2内的混凝土粉末逐渐增多时，集料箱2受到逐渐增大的重力作用会向下移动；复位弹簧22为集料箱2提供向上的弹力作用，便于集料箱2向上复位。底板21顶部固定有撑板23，撑板23上沿粉罐1径向滑移连接有抵接块24。抵接块24靠近排风泵13一侧开设有用于与传动轴36插接的传动槽25。
参照图4和图5，传动轴36外周面沿自身周向均布有多个螺旋状凸起26，传动槽25周侧沿自身周向均布有多个螺旋状凹槽27；螺旋状凸起26通过螺旋状凹槽27与抵接块24啮合。抵接块24顶部靠近集料箱2一侧开设有斜面一28，集料箱2底部靠近抵接块24一侧开设有用于与斜面一28抵接的斜面二29。集料箱2向下移动后，会通过斜面一28抵压抵接块24的斜面二29，从而推动传动轴36向靠近排风泵13一侧移动。
参照图6和图7，集料箱2侧壁铰接有盖板4，本实施例中，盖板4位于集料箱2远离排风泵13一侧。盖板4一侧铰接有连杆41，连杆41远离盖板4一端铰接有滑块42，滑块42沿竖向与集料箱2侧壁滑移连接。滑块42靠近集料箱2一侧固定有燕尾块一43，集料箱2侧壁开设有燕尾槽一44，燕尾块一43通过燕尾槽一44沿竖向与集料箱2滑移连接；燕尾槽一44为燕尾块一43提供沿竖向的导向作用。滑块42顶端固定有弹簧一45，集料箱2远离排风泵13一侧固定有连接片一46，弹簧一45顶端与连接片一46底面固定连接；弹簧一45为滑块42提供向下复位的弹力作用。
参照图6和图7，集料箱2侧壁沿自身宽度方向滑移连接有限位片51。滑块42远离盖板4一侧的侧壁开设有用于与限位片51插接的插接槽52。限位片51远离滑块42一侧固定有弹簧二53，集料箱2远离排风泵13一侧固定有连接片二54，弹簧二53远离限位片51一端与连接片固定连接；弹簧二53为限位片51提供向靠近滑块42一侧复位的弹力。限位片51靠近排风泵13一侧固定有燕尾块二55，集料箱2远离排风泵13一侧开设有燕尾槽二56，燕尾块二55通过燕尾槽二56沿盖板4长度方向与集料箱2滑移连接；燕尾槽二56为燕尾块二55提供沿集料箱2宽度方向移动的导向作用。
参照图6和图7，底板21顶部固定有插杆57，限位片51底面开设有用于与插杆57插接的插槽5，插杆57顶部远离盖板4一侧开设有倒角一17，插槽5远离盖板4一侧的侧壁开设有用于与倒角一17抵接的倒角二18。
本申请实施例一种混凝土粉料储存装置的实施原理为：
混凝土粉料在上升气流的作用下由粉罐1进入进料管11内，并由进料管11进入集料箱2。当集料箱2内的混凝土粉料逐渐增多后，混凝土粉料自身的重量会带动集料箱2逐渐向下移动，并与抵接块24接触；集料箱2通过斜面一28推动抵接块24向靠近排风泵13一侧移动。
抵接块24移动过程中，抵接块24通过螺旋状凹槽27向螺旋状凸起26施加沿传动轴36轴向的力压力，从而对传动轴36施加转动力矩，并带动传动轴36转动，传动轴36通过齿轮37与齿条35啮合带动齿条35向上移动；阀门34向上移动过程中对进风孔二32进行盖合，从而减小出风管14内的流量，使混凝土粉料的上升高度降低。
集料箱2下降过程中，插杆57通过倒角二18抵压限位片51，并推动限位片51向远离滑块42一侧移动，从而解除限位片51对滑块42的限位作用。滑块42在弹簧一45的作用下向下移动，并通过连杆41推动盖板4向下翻转。通过盖板4自动翻转可以提示工作人员对集料箱2内的混凝土粉尘进行出料。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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