具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种船舶救生消防用抛绳设备，包括底座1，通过底座1，为气泵13以及支撑杆2提供安装载体，底座1上端右侧固定连接气泵13的固定端，通过气泵13，实现充气作业，气泵13的出气端连通安装连接管12，连接管12、三通管14、第一气管10以及第二气管11配合使用，使气泵13分别与弹射筒体3以及伸缩组件9连通，连接管12背离气泵13一端与三通管14一端连通，三通管14另一端连通设置带电磁阀的第一气管10，第一气管10上设置电磁阀，实现控制是否向弹射筒体3内充气，且第一气管10背离三通管14一端与弹射筒体3连通，支撑杆2右端活动安装伸缩组件9，通过伸缩组件9，能调整弹射筒体3倾斜角度，适用性高，且伸缩组件9背离支撑杆2一端与弹射筒体3下端转动连接，伸缩组件9上连通固定用于充气的带电磁阀的第二气管11，第二气管11上设置电磁阀，实现控制是否向伸缩组件9内充气，且第二气管11背离伸缩组件9一端与三通管14剩余一端连通，弹射筒体3上设置控制终端以及检测气压的检测器，通过检测器，检测弹射筒体3内气压，支撑杆2上镶嵌用于检测弹射筒体3转动角度的传感器，通过传感器，检测弹射筒体3转动角度，控制终端分别与检测器、传感器、电磁阀以及气泵13连接，具体地，首先接通控制终端、检测器、传感器、电磁阀以及气泵13的电路，并启动气泵13，气泵13工作会产生气体，并使气体沿着连接管12、三通管14以及第二气管11进入伸缩组件9内，进而使伸缩组件9发生伸展作业，从而使弹射筒体3绕着支撑杆2向上转动，此时传感器会检测弹射筒体3转动角度，并将检测的角度数据输送到控制终端上，控制终端将检测的角度数据与设计的角度数据进行对比，当弹射筒体3转动到设计角度后，控制终端控制第二气管11上电磁阀闭合，进而停止向伸缩组件9内输送气体，从而使弹射筒体3停止转动，实现调整弹射筒体3倾斜角度，适用性高，同时气泵13产生的气体会沿着连接管12、三通管14以及第一气管10进入弹射筒体3内，从而使弹射筒体3内气压加大，此时检测器会检测弹射筒体3内气压，并将检测的气压数据输送到控制终端上，控制终端将检测的气压数据与设计的气压数据进行对比，当弹射筒体3内气压达到设计气压后，控制终端控制第一气管10上电磁阀闭合，进而停止向弹射筒体3内输送气体，当输气完成后，控制终端关闭气泵13，能利用一个气泵13，既实现调节弹射筒体3角度，也能向弹射筒体3进行充气，降低设备成本，适用性高。

作为本发明的一个实施例：底座1上端中间位置固定连接竖向布置的支撑杆2，通过支撑杆2，实现对弹射筒体3进行支撑安装，支撑杆2上端转动连接弹射筒体3，弹射筒体3内部活动安装第一活塞32，第一活塞32与弹射筒体3内部左壁之间设置第一弹簧31，第一弹簧31与第一活塞32配合使用，能辅助增加弹射筒体3内气压，第一活塞32与弹射筒体3内部右壁之间设置第一气管10与弹射筒体3的连通口，弹射筒体3右端中间位置连通固定带开关阀的连接筒4，连接筒4背离弹射筒体3一端连通安装放置直筒5，通过放置直筒5，能为抛绳枪6提供放置空间，放置直筒5内设置抛绳枪6且抛绳枪6延伸出放置直筒5右侧，弹射筒体3下端右侧固定连接用于收卷抛绳7的收卷组件8且收卷组件8处在伸缩组件9右侧，通过收卷组件8，能对抛绳7进行收卷，抛绳7的活动端与抛绳枪6固定连接，具体地，在向弹射筒体3内进行充气时，会使弹射筒体3内气压加大并产生高压气体，且在气压作用下，使第一活塞32沿着弹射筒体3向左移动，并对第一弹簧31进行压缩，使第一弹簧31产生弹性，在使用时，打开开关阀，使弹射筒体3内高压气体沿着连接筒4向放置直筒5内进行喷射，进而使放置直筒5上放置抛绳枪6抛射出，同时在第一弹簧31作用下，能带动第一活塞32沿着弹射筒体3内向右移动，进而为高压气体提供一个额外的作用力，从而增大高压气体的输出压力，提高抛射效果。

作为本发明的一个实施例：收卷组件8包括固定在弹射筒体3下端的固定板85，通过固定板85，能为第一电机86以及第二电机87提供安装载体，固定板85后端上侧固定连接第一电机86的固定端，通过第一电机86，能驱转轴83发生转动，第一电机86的输出轴贯穿固定板85并固定连接转轴83，通过转轴83，能为收卷轮84提供安装载体，转轴83环形端卡接用于收卷的收卷轮84，通过收卷轮84，能对抛绳7进行收卷，且收卷轮84环形端缠绕抛绳7，固定板85后端下侧固定连接第二电机87的固定端，通过第二电机87，能驱动丝杆82发生转动，第一电机86的输出轴贯穿固定板85并固定连接丝杆82，通过丝杆82，能使螺母座81进行直线移动，丝杆82环形端通过滚珠螺母副连接螺母座81且螺母座81处在收卷轮84下侧，通过螺母座81，能为凹槽811提供加工载体，螺母座81上端开设凹槽811，通过凹槽811，能为圆杆815、第二弹簧814提供安装空间，凹槽811内部固定连接纵向布置的圆杆815，圆杆815环形端对称活动安装两个滑块813且滑块813处在凹槽811内部，通过滑块813，能为倒L型杆812提供安装载体，两个滑块813上端均设置倒L型杆812的竖向部，两个倒L型杆812配合使用，能使抛绳7移动，且两个倒L型杆812的横向部相对布置，两个倒L型杆812的横向部相对一端均粘接橡胶垫，在倒L型杆812上设置橡胶垫，有效避免两个倒L型杆812相互撞击，安全性好，且两个橡胶垫相互贴合布置，滑块813朝外端与凹槽811内壁之间设置第二弹簧814且第二弹簧814处在圆杆815外侧，具体地，当需要对抛绳7进行收卷时，向外拨动两个倒L型杆812，进而使滑块813沿着圆杆815向外移动，从而对第二弹簧814进行压缩，使第二弹簧814产生弹性，也使两个倒L型杆812相互贴合的横向部分离，然后将抛绳7放置到两个倒L型杆812之间，然后送开倒L型杆812，并在第二弹簧814作用下，使两个倒L型杆812重新相互贴合，然后接通第一电机86以及第二电机87的电路，并通过控制开关启动第一电机86以及第二电机87，第一电机86工作带动转轴83以及收卷轮84发生转动，从而使抛绳7收卷到收卷轮84外端，同时第二电机87工作带动丝杆82正反循环旋转，因丝杆82与螺母座81通过滚珠螺母副连接，所以丝杆82正反循环旋转会带动螺母座81前后循环移动，进而带动两个倒L型杆812前后循环移动，从而使抛绳7有序的缠绕到收卷轮84上，提升收卷效果，美观性好。

作为本发明的一个实施例：伸缩组件9包括与支撑杆2转动连接的中空筒91以及转动连接在弹射筒体3下端的活动杆93，通过中空筒91，能为活动杆93提供移动空间，活动杆93背离弹射筒体3一端设置中空筒91并延伸入中空筒91内部，活动杆93背离弹射筒体3一端安装第二活塞94且第二活塞94滑动连接中空筒91内部，通过第二活塞94，既使活动杆93与中空筒91之间连接，也使活动杆93与中空筒91之间发生移动，第二活塞94背离活动杆93一端贴合设置圆环95且圆环95固定在中空筒91内部，圆环95与卡簧92配合使用，能对第二活塞94移动范围进行限制，有效避免第二活塞94与第二气管11的连通口发生接触，第二气管11与中空筒91连通口设置在圆环95与中空筒91内部底端之间，中空筒91环形内壁远离支撑杆2一侧开设卡槽，通过卡槽，能为卡簧92提供安装空间，且卡槽上装配防第二活塞94发生脱落的卡簧92，通过卡簧92，有效避免第二活塞94与中空筒91之间发生脱落，具体地，能通过第二气管11向中空筒91与第二活塞94之间形成的腔体内，并使腔体内气压增加，并在气压作用下使第二活塞94沿着中空筒91向外移动，进而带动活动杆93向外移动，从而带动弹射筒体3发生转动，实现调整弹射筒体3角度，此外也能将卡簧92进行拆卸，进而能将第二活塞94从中空筒91内拔出，实现中空筒91与活动杆93之间便捷拆装，便于组装和维护。

具体实施方式，首先接通控制终端、检测器、传感器、电磁阀以及气泵13的电路，并启动气泵13，气泵13工作会产生气体，并使气体沿着连接管12、三通管14以及第二气管11输送入中空筒91与第二活塞94之间形成的腔体内，并使腔体内气压增加，并在气压作用下使第二活塞94沿着中空筒91向外移动，进而带动活动杆93向外移动，从而使弹射筒体3绕着支撑杆2向上转动，此时传感器会检测弹射筒体3转动角度，并将检测的角度数据输送到控制终端上，控制终端将检测的角度数据与设计的角度数据进行对比，当弹射筒体3转动到设计角度后，控制终端控制第二气管11上电磁阀闭合，进而停止向伸缩组件9内输送气体，从而使弹射筒体3停止转动，实现调整弹射筒体3倾斜角度，适用性高，同时气泵13产生的气体会沿着连接管12、三通管14以及第一气管10进入弹射筒体3内，从而使弹射筒体3内气压加大并产生高压气体，且在气压作用下，使第一活塞32沿着弹射筒体3向左移动，并对第一弹簧31进行压缩，使第一弹簧31产生弹性，此时检测器会检测弹射筒体3内气压，并将检测的气压数据输送到控制终端上，控制终端将检测的气压数据与设计的气压数据进行对比，当弹射筒体3内气压达到设计气压后，控制终端控制第一气管10上电磁阀闭合，进而停止向弹射筒体3内输送气体，当输气完成后，控制终端关闭气泵13，然后打开开关阀，使弹射筒体3内高压气体沿着连接筒4向放置直筒5内进行喷射，进而使放置直筒5上放置抛绳枪6抛射出，同时在第一弹簧31作用下，能带动第一活塞32沿着弹射筒体3内向右移动，进而为高压气体提供一个额外的作用力，从而增大高压气体的输出压力，提高抛射效果。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。