具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

请参阅图1至图7，本发明公开的一种偏心滑槽调隙喷嘴，包括有喷嘴壳3、固定连接在喷嘴壳3底部的下喷嘴2以及位于下喷嘴2上方的上喷嘴1，还包括有用于调节上喷嘴1与下喷嘴2间隙的偏心滑槽调隙装置10。

偏心滑槽调隙装置10固定于上喷嘴1上方并向外贯穿出喷嘴壳3，偏心滑槽调隙装置10包括有偏心轮机构100和滑槽传动装置200，偏心轮机构100驱动滑槽传动装置200运动，在滑槽传动装置200运动过程中产生一段垂直的往复行程的位移以此来控制上喷嘴1的安装高度，进而改变上下喷嘴间隙。

滑槽传动装置200固定连接于上喷嘴1顶部下方用于顶起上喷嘴1，来改变上喷嘴1的安装高度。滑槽传动装置200包括有对称固定于上喷嘴1顶部的短滑槽201，一端连接在短滑槽201内的传动杆204以及连接传动杆208另一端的滑槽组207；所述传动杆204包括有滚动固定于短滑槽201内的第一滚轮202、垂直焊接在第一滚轮202一侧的第一支撑板203、滚动固定于滑槽组207内的第二滚轮206、垂直焊接在第二滚轮206一侧的第二支撑板205以及连接第一支撑板203和第二支撑板205的连接杆204。第一滚轮202可在短滑槽的滑轨内滚动横移，第二滚轮206页也可在滑槽组207的滑轨内滚动横移；第一滚轮202、第二滚轮206、第一支撑板203、第二支撑板205以及连接杆204均设置有两副，所述滑槽组207同时滚动固定两副传动杆204，即滑槽组207的两侧滑轨内滚动安装第二滚轮206；第一滚轮202、第二滚轮206、第一支撑板203、第二支撑板205以及连接杆204的相互连接处均为焊接固定，即整个传动杆208不可旋转或变形为一个整体。

偏心轮机构100连接在滑槽传动装置200的一侧并且贯穿喷嘴壳3，偏心轮机构100包括偏心轮103、轮板102以及驱动轴101；偏心轮103为凸台形的圆柱体，其小直径一端滚动安装在滑槽组207的中部滑轨内，并可在滑槽组207的中部滑轨内滚动横移；偏心轮103的大直径一端焊接固定有轮板102，轮板102位一块开有轴孔的板材，轮板102偏移偏心轮103的回转中心处为轴孔的位置，用于安装驱动轴101；驱动轴101贯穿延伸出壳体处设有密封套筒14，保证贯穿处的密封性，驱动轴101延伸出壳体一侧有电机55，电机55与驱动轴101间使用键连接作为周向固定。

喷嘴壳3一侧开设有进液管4，用于进液体；喷嘴壳3底部和内部分别水平焊接有下法兰6和上法兰5，下喷嘴2与下法兰6间用螺钉固定连接在一起，上喷嘴1下方滑动套设在下喷嘴2内部，上喷嘴1上方滑动安装在上法兰5内，下喷嘴2的外侧与下法兰6连接处开有下密封槽8，上法兰5的内侧面与上喷嘴1的连接处开有上密封槽7，密封槽内均安装好密封圈，保证上喷嘴1能够上下滑动的同时喷嘴壳3内部空间的整体密封性。

上喷嘴1与下喷嘴2截面为圆形，上喷嘴1为一段上宽下窄、喉部内缩的腔体，下喷嘴2为一段内部收缩的腔体；上喷嘴1下方外侧连接有导向板12，导向板12与上喷嘴1用若干破旋片焊接起来，上喷嘴1通过导向板12间隙安装在下喷嘴2内部，并可上下滑移；上喷嘴1下方外侧面与下喷嘴2内侧面形成环状喷液口，因为喷嘴壳3内的密封性，使得染液从进液管4进入时，只能从喷液口9喷射出来，上喷嘴1内部与下喷嘴2内部形成走布通道13，走布通道13与所述喷液口9连通，使得染液从喷液口9喷射出时可以带动从走布通道13下来的织物运动并对其上色。

工作原理为：当染液从进液管4进入到喷嘴壳3内部，因为喷嘴壳3内部的整体密封性，染液从喷液口9喷射而出，染液流经喷液口9时经过破旋片实现破旋效果，染液喷射而出进而带动走布通道13内下来的织物运动，同时对织物进行上色。因染液喷射时的流速取决于喷液口9的大小，喷液口9的间隙越小其流速越快，因此调节喷液口9的大小就能控制喷射速度进而满足生产或工艺需求。喷液口9的大小由上喷嘴1与下喷嘴2间的间隙形成，下喷嘴2的位置固定不动，上喷嘴1的安装高度由偏心滑槽调隙装置10自动调节，当需要调节喷液口9的大小时，只需改变上喷嘴1的安装高度即可。具体地：电机55驱动偏心轮机构100运动，因为驱动轴101与偏心轮103不在同一回转中心，驱动轴101旋转时，偏心轮103以距离驱动轴101一定偏心距的半径作圆周运动，偏心距大小等于偏心轮103旋转中心与驱动轴101旋转中心的距离。偏心轮101因为滚动安装在滑槽组207的中部滑轨内，因此偏心轮103作圆周运动时带动滑槽组207作上下的直线位移运动，而两传动杆208的第二滚轮206安装在滑槽组207的两侧滑轨内、第一滚轮202滚动安装在对称固定在上喷嘴1顶部下方的两侧。滑槽组207作上下直线位移时带动两传动杆208在滑槽组207的两侧滑轨内滚动，因为传动杆208的形状为空间内的曲折Z字型，其第一支撑板203回转至垂直位置时，第二支撑板205则在水平位置；当第一支撑板203回转至水平位置时，第二支撑板205则在垂直位置，因此当第一支撑板203回转至垂直位置时会顶起上喷嘴1进而增大喷液口9；同理回转至水平位置，则上喷嘴1的安装高度降低，喷液口9的大小变小。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。