一种烧烤碳的打包设备
阅读说明：本技术 一种烧烤碳的打包设备 (Barbecue carbon's baling equipment ) 是由 曹煌辉 于 2021-06-30 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种打包设备,尤其涉及一种烧烤碳的打包设备。主要是提供一种实现自动化,无需人工过多操作,提高效率,在推动烧烤碳时带动余灰抖落,减少人工成本,配合售卖的烧烤碳的打包设备。一种烧烤碳的打包设备,包括有：底板、第一限位杆、第一移动杆、第一挡板和第一推块,底板顶部一侧设有2个第一限位杆,第一限位杆之间滑动式连接有第一移动杆,第一移动杆一侧连接有第一挡板,第一挡板底部连接有第一推块。通过设置推动机构和辅助推进机构,带动伺服电机自动运作推动烧烤碳向右侧移动,同时防止烧烤碳向右移动时向前后两侧移动,配合打包,实现基本功能。(The invention relates to packaging equipment, in particular to packaging equipment for barbecue carbon. The main realization is automatic, need not artifical too much operation, raises the efficiency, drives the surplus ash and shakes off when promoting barbecue carbon, reduces the cost of labor, cooperates the baling equipment of the barbecue carbon of selling. A barbecue charcoal baling apparatus, comprising: the bottom plate, first gag lever post, first carriage release lever, first baffle and first ejector pad, bottom plate top one side is equipped with 2 first gag lever posts, and slidingtype is connected with first carriage release lever between the first gag lever post, and first carriage release lever one side is connected with first baffle, and first baffle bottom is connected with first ejector pad. Through setting up pushing mechanism and supplementary advancing mechanism, drive servo motor automatic operation and promote barbecue carbon and remove to the right side, prevent simultaneously that barbecue carbon from removing to the front and back both sides when removing, the cooperation packing realizes basic function.)
技术领域
本发明涉及一种打包设备，尤其涉及一种烧烤碳的打包设备。
背景技术
现有的烧烤碳多是采用机械制成的六棱形棒状结构，烧烤碳制作完成后需要进行包装，方便烧烤碳的运输，现有烧烤碳的包装多是采用人工进行整理和包装，需将散乱的烧烤碳进行分散整理，随后将烧烤碳向右推入包装容器内，保证空间被充分利用，工人的劳动强度大，效率较低，同时烧烤碳表面存在的灰尘会影响售卖，如需处理的话，会增加人工成本。
因此需要设计一种实现自动化，无需人工过多操作，提高效率，在推动烧烤碳时带动余灰抖落，减少人工成本，配合售卖的烧烤碳的打包设备。
发明内容
为了克服人工进行整理和包装，劳动强度大，效率较低，同时烧烤碳表面存在的灰尘会影响售卖，如需处理的话，会增加人工成本的缺点，要解决的技术问题是：提供一种实现自动化，无需人工过多操作，提高效率，在推动烧烤碳时带动余灰抖落，减少人工成本，配合售卖的烧烤碳的打包设备。
本发明的技术方案为：一种烧烤碳的打包设备，包括有底板、第一限位杆、第一移动杆、第一挡板、第一推块、第一滤网、第一回力弹簧、推动机构和辅助推进机构，底板顶部一侧设有2个第一限位杆，第一限位杆之间滑动式连接有第一移动杆，第一移动杆一侧连接有第一挡板，第一挡板底部连接有第一推块，底板上部两侧之间滑动式连接有第一滤网，底板顶部设有4个第一回力弹簧，第一回力弹簧与第一滤网配合，底板下部设有推动机构，底板上部设有辅助推进机构。
作为本发明的一种优选技术方案，推动机构包括有挤压杆、第二限位杆、挤压块、第二回力弹簧、伺服电机、按钮、转盘和固定杆，第一滤网底部连接有挤压杆，底板下部设有伺服电机，伺服电机两侧均设有按钮，伺服电机的输出轴顶部设有转盘，转盘顶部偏心位置设有固定杆，固定杆与第一移动杆滑动式连接，伺服电机一侧设有第二限位杆，第二限位杆上部滑动式设有挤压块，挤压块与第二限位杆的承接板之间连接有第二回力弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案，辅助推进机构包括有第一齿条、第一支撑架、支撑杆、直齿轮、第三限位杆、第二齿条、摩擦杆、第一转动轴、摩擦轮和滚轮，第一移动杆两侧均连接有第一齿条，底板上部两侧均连接有第一支撑架，第一支撑架中部均连接有支撑杆，支撑杆内侧均转动式设有直齿轮，直齿轮与第一齿条配合，第一支撑架顶部一侧均设有第三限位杆，第三限位杆上均滑动式设有摩擦杆，摩擦杆底部外侧均设有第二齿条，第二齿条与直齿轮配合，第一支撑架顶部内侧均转动式设有4个第一转动轴，第一转动轴上部设有摩擦轮，摩擦轮与摩擦杆配合，第一转动轴底部设有滚轮。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括有下料机构，下料机构包括有第二支撑架、第一马达、第二转动轴、下料轮、漏斗和第二滤网，一侧第一支撑架的顶部设有第二支撑架，第二支撑架上部设有第一马达，第二支撑架中部连接有漏斗，漏斗上部两侧均设有第二滤网，漏斗上部之间转动式连接有第二转动轴，第二转动轴与第一马达的发动轴连接，第二转动轴上设有下料轮。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括有关停机构，关停机构包括有棘齿条、第三转动轴、棘轮、第四转动轴、绕线轮、拉绳、第四限位杆、第二移动杆和第三回力弹簧，第一移动杆底部一侧滑动式设有棘齿条，伺服电机一侧转动式设有第三转动轴，第三转动轴一侧设有棘轮，棘轮与棘齿条配合，第三转动轴的承接板下部转动式设有第四转动轴，第四转动轴一侧设有绕线轮，绕线轮上绕有拉绳，伺服电机一侧设有第四限位杆，第四限位杆一侧滑动式设有第二移动杆，第四限位杆与第二移动杆之间连接有第三回力弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括有清扫机构，清扫机构包括有第二推块、收纳箱和把手，第一移动杆一侧连接有第二推块，第二推块与底板顶部内壁滑动式连接，底板顶部一侧滑动式放置有收纳箱，收纳箱一侧设有把手。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括有抖动机构，抖动机构包括有第二马达、第五转动轴、凸轮和第四回力弹簧，底板一侧设有第二马达，第二马达的发动轴顶部连接有第五转动轴，第五转动轴顶部设有凸轮，凸轮与第一滤网配合，第一滤网与底板之间连接有第四回力弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括有出料机构，出料机构包括有限位块、推板、收集框、第二挡板和第五回力弹簧，底板顶部一侧设有收集框，收集框一侧底部连接有限位块，限位块上部滑动式设有推板，推板与限位块之间连接有第五回力弹簧，收集框一侧顶部设有第二挡板。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括有延展机构，延展机构包括有升降块和第六回力弹簧，第一推块底部滑动式设有升降块，升降块顶部与第一推块内壁之间连接有3个第六回力弹簧。
有益效果：通过设置推动机构和辅助推进机构，带动伺服电机自动运作推动烧烤碳向右侧移动，同时防止烧烤碳向右移动时向前后两侧移动，配合打包，实现基本功能；通过设置下料机构，带动烧烤碳间歇性下料，配合均量收集打包；通过设置关停机构，带动伺服电机自动停止运作，实现设备的自动化运作；通过设置抖动机构和出料机构，带动烧烤碳进行晃动，将余灰抖落，随后推动余灰向右移动进行收集处理。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明推动机构的立体结构示意图。
图4为本发明辅助推进机构的立体结构示意图。
图5为本发明辅助推进机构部分立体结构示意图。
图6为本发明下料机构的立体结构示意图。
图7为本发明关停机构的立体结构示意图。
图8为本发明清扫机构的立体结构示意图。
图9为本发明清扫机构部分立体结构示意图。
图10为本发明抖动机构的立体结构示意图。
图11为本发明抖动机构部分立体结构示意图。
图12为本发明出料机构的立体结构示意图。
图13为本发明出料机构部分立体结构示意图。
图14为本发明延展机构的立体结构示意图。
其中：1-底板，2-第一限位杆，3-第一移动杆，4-第一挡板，5-第一推块，6-第一滤网，7-第一回力弹簧，8-推动机构，80-挤压杆，81-第二限位杆，82-挤压块，83-第二回力弹簧，84-伺服电机，85-按钮，86-转盘，87-固定杆，9-辅助推进机构，90-第一齿条，91-第一支撑架，92-支撑杆，93-直齿轮，94-第三限位杆，95-第二齿条，96-摩擦杆，97-第一转动轴，98-摩擦轮，99-滚轮，10-下料机构，100-第二支撑架，101-第一马达，102-第二转动轴，103-下料轮，104-漏斗，105-第二滤网，11-关停机构，110-棘齿条，111-第三转动轴，112-棘轮，113-第四转动轴，114-绕线轮，115-拉绳，116-第四限位杆，117-第二移动杆，118-第三回力弹簧，12-清扫机构，120-第二推块，121-收纳箱，122-把手，13-抖动机构，130-第二马达，131-第五转动轴，132-凸轮，133-第四回力弹簧，14-出料机构，140-限位块，141-推板，142-收集框，143-第二挡板，144-第五回力弹簧，15-延展机构，150-升降块，151-第六回力弹簧。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
实施例1
一种烧烤碳的打包设备，如图1至图5所示，包括有底板1、第一限位杆2、第一移动杆3、第一挡板4、第一推块5、第一滤网6、第一回力弹簧7、推动机构8和辅助推进机构9，底板1顶部左侧设有2个第一限位杆2，第一限位杆2之间滑动式连接有第一移动杆3，第一移动杆3右侧连接有第一挡板4，第一挡板4底部连接有第一推块5，底板1上部前后两侧之间滑动式连接有第一滤网6，底板1顶部设有4个第一回力弹簧7，第一回力弹簧7与第一滤网6配合，底板1下部左侧设有推动机构8，底板1上部前侧设有辅助推进机构9。
推动机构8包括有挤压杆80、第二限位杆81、挤压块82、第二回力弹簧83、伺服电机84、按钮85、转盘86和固定杆87，第一滤网6底部连接有挤压杆80，底板1下部左侧设有伺服电机84，伺服电机84前后两侧均设有按钮85，伺服电机84的输出轴顶部设有转盘86，转盘86顶部偏心位置设有固定杆87，固定杆87与第一移动杆3滑动式连接，伺服电机84前右侧设有第二限位杆81，第二限位杆81上部滑动式设有挤压块82，挤压块82左侧与第二限位杆81的承接板之间连接有第二回力弹簧83。
辅助推进机构9包括有第一齿条90、第一支撑架91、支撑杆92、直齿轮93、第三限位杆94、第二齿条95、摩擦杆96、第一转动轴97、摩擦轮98和滚轮99，第一移动杆3右侧前后两侧均连接有第一齿条90，底板1上部前后两侧均连接有第一支撑架91，第一支撑架91中部左侧均连接有支撑杆92，支撑杆92左部内侧均转动式设有直齿轮93，直齿轮93与第一齿条90配合，第一支撑架91顶部左侧均设有第三限位杆94，第三限位杆94上均滑动式设有摩擦杆96，摩擦杆96底部外侧均设有第二齿条95，第二齿条95与直齿轮93配合，第一支撑架91顶部内侧均转动式设有4个第一转动轴97，第一转动轴97上部设有摩擦轮98，摩擦轮98与摩擦杆96配合，第一转动轴97底部设有滚轮99。
将烧烤碳放置于第一滤网6上，第一滤网6受力向下移动带动挤压杆80向下移动与挤压块82接触，第一回力弹簧7被压缩，挤压块82向左移动带动第二限位杆81向左移动与伺服电机84的前侧按钮85接触，第二回力弹簧83被压缩，伺服电机84运作通过转盘86带动固定杆87转动，从而带动第一移动杆3受导向作用进行左右往复移动，第一移动杆3移动带动其上部件移动，第一移动杆3向右移动带动第一推块5向右移动与烧烤碳接触，推动烧烤碳向右移动进行收集，同时第一移动杆3向右移动带动第一齿条90向右移动与直齿轮93接触，直齿轮93转动通过第二齿条95带动摩擦杆96向左移动与摩擦轮98接触，摩擦轮98转动通过第一转动轴97带动滚轮99转动，配合烧烤碳顺利的向右移动，防止烧烤碳被推至第一滤网6前后两侧无法移动，第一移动杆3向左移动便可带动其后部件反向运作复位，同时第一滤网6不再放置有烧烤碳，第一回力弹簧7复位带动第一滤网6及挤压杆80向上移动复位，挤压块82不再受力，第二回力弹簧83复位带动第二限位杆81向右移动复位，全部操作完毕，人工按压后侧按钮85带动停止伺服电机84运作即可。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1、图6和图7所示，还包括有下料机构10，下料机构10包括有第二支撑架100、第一马达101、第二转动轴102、下料轮103、漏斗104和第二滤网105，后侧第一支撑架91的顶部设有第二支撑架100，第二支撑架100上部设有第一马达101，第二支撑架100中部连接有漏斗104，漏斗104上部前后两侧均设有第二滤网105，漏斗104上部之间转动式连接有第二转动轴102，第二转动轴102与第一马达101的发动轴连接，第二转动轴102上设有下料轮103。
还包括有关停机构11，关停机构11包括有棘齿条110、第三转动轴111、棘轮112、第四转动轴113、绕线轮114、拉绳115、第四限位杆116、第二移动杆117和第三回力弹簧118，第一移动杆3底部后侧通过2个弹性件滑动式设有棘齿条110，伺服电机84后侧转动式设有第三转动轴111，第三转动轴111后侧设有棘轮112，棘轮112与棘齿条110配合，第三转动轴111的承接板下部后侧转动式设有第四转动轴113，第四转动轴113后侧设有绕线轮114，绕线轮114上绕有拉绳115，伺服电机84后侧设有第四限位杆116，第四限位杆116上滑动式设有第二移动杆117，拉绳115连接在第二移动杆117与第三转动轴111之间，第四限位杆116与第二移动杆117之间连接有第三回力弹簧118。
使用者可将烧烤碳经漏斗104顶部开口处放入，启动第一马达101通过第二转动轴102带动下料轮103转动对烧烤碳进行依次下料，烧烤碳向下移动至第一滤网6上便可自动启动后续操作，当第一移动杆3向右移动时，可带动第一挡板4向右移动挡住漏斗104底部开口处，停止下料，配合间歇性的打包操作，第一滤网6上的烧烤碳被推送完毕后，第一移动杆3向左移动复位带动第一挡板4向左移动不再挡住漏斗104底部开口处，如此便可继续开始下料，操作完毕，关闭第一马达101运作；第一移动杆3移动带动其上部件移动，第一移动杆3向右移动带动棘齿条110向右移动与棘轮112接触，此时棘齿条110受力向上移动，弹性件被压缩，棘轮112并不会发生转动，当第一移动杆3向左移动复位带动棘齿条110向左移动再次与棘轮112接触，弹性件复位带动棘齿条110向下移动卡住棘轮112，棘齿条110向左移动便可带动棘轮112转动，棘轮112转动通过第三转动轴111带动拉绳115进行拉紧，第二移动杆117向左移动至一定程度便可对后侧按钮85进行按压，停止伺服电机84运作，此时第三回力弹簧118被压缩，当第一移动杆3再次向右移动，棘轮112不再受力，第三回力弹簧118复位带动第二移动杆117向右移动复位，进而带动拉绳115复位。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图8至图11所示，还包括有清扫机构12，清扫机构12包括有第二推块120、收纳箱121和把手122，第一移动杆3右侧连接有第二推块120，第二推块120与底板1顶部内壁滑动式连接，底板1顶部右侧滑动式放置有收纳箱121，收纳箱121前侧设有把手122。
还包括有抖动机构13，抖动机构13包括有第二马达130、第五转动轴131、凸轮132和第四回力弹簧133，底板1后右侧设有第二马达130，第二马达130的发动轴顶部连接有第五转动轴131，第五转动轴131顶部设有凸轮132，凸轮132与第一滤网6配合，第一滤网6与底板1之间连接有第四回力弹簧133。
启动第二马达130运作通过第五转动轴131带动凸轮132转动不断与第一滤网6接触，第一滤网6向左移动带动第四回力弹簧133被压缩，当凸轮132转动至不与第一滤网6接触，第四回力弹簧133复位带动第一滤网6向右移动复位，如此第一滤网6左右往复移动便可带动烧烤碳上的余灰进行抖落至底板1顶部，第一移动杆3左右移动带动第二推块120左右移动对余灰进行推送，余灰向右移动进入收纳箱121内，操作完毕，关闭第二马达130运作，推动把手122带动收纳箱121向前移动脱离底板1，随后将收纳箱121内的余灰倒出即可，清理完毕，推动收纳箱121向后移动复位。
实施例4
在实施例3的基础之上，如图2、图12、图13和图14所示，还包括有出料机构14，出料机构14包括有限位块140、推板141、收集框142、第二挡板143和第五回力弹簧144，底板1顶部右侧设有收集框142，收集框142后侧底部连接有限位块140，限位块140上部滑动式设有推板141，推板141与限位块140后侧之间连接有第五回力弹簧144，收集框142左侧顶部设有第二挡板143，第二挡板143位于第一滤网6右侧。
还包括有延展机构15，延展机构15包括有升降块150和第六回力弹簧151，第一推块5底部滑动式设有升降块150，升降块150顶部与第一推块5内壁之间连接有3个第六回力弹簧151。
烧烤碳被推送向右移动经第二挡板143落入收集框142内，当收集框142内堆积有一定数量的烧烤碳后，将打包容具放置于收集框142前侧，推动推板141向前移动将烧烤碳推入打包容具内，完成收集，此时第五回力弹簧144被压缩，收集完毕，停止推动推板141，第五回力弹簧144复位带动推板141向后移动复位；第六回力弹簧151的设置可带动升降块150紧贴第一滤网6，配合烧烤碳的完全推出收集。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
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