预封式有色金属冶炼管道清洗用冰块生产装置

文档序号:285846 发布日期:2021-11-23 浏览:5次 >En<

阅读说明:本技术 预封式有色金属冶炼管道清洗用冰块生产装置 (Ice block production device for cleaning pre-sealed non-ferrous metal smelting pipeline ) 是由 李世镇 于 2021-07-22 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种有色金属冶炼领域,尤其涉及一种预封式有色金属冶炼管道清洗用冰块生产装置。本发明的技术问题是:提供一种预封式有色金属冶炼管道清洗用冰块生产装置。一种预封式有色金属冶炼管道清洗用冰块生产装置,包括有打孔组件、上料组件和阻断组件等;打孔组件与阻断组件进行固接。本发明使用时实现了自动将对冰块打孔产生的冰柱融化成液态水收集用于后续封口操作,大大节约水资源,同时避免孔壁崩裂,还实现了自动用圆片冰块将大孔中的石英沙密封再将水注入至打孔冰块上方冻硬封口,防止冻硬封口时水流入至石英沙内部将石英沙内部的水一同冻硬,进而避免了后续使用过程中因石英沙无法快速分散而导致的清洗效果低下的问题。(The invention relates to the field of non-ferrous metal smelting, in particular to an ice block production device for cleaning a pre-sealed non-ferrous metal smelting pipeline. The technical problem of the invention is that: provides an ice block production device for cleaning a pre-sealed non-ferrous metal smelting pipeline. A pre-sealed ice block production device for cleaning a non-ferrous metal smelting pipeline comprises a punching assembly, a feeding assembly, a blocking assembly and the like; the punching component is fixedly connected with the blocking component. When the device is used, the ice columns generated by punching the ice cubes are automatically melted into liquid water to be collected for subsequent sealing operation, so that water resources are greatly saved, meanwhile, the hole wall is prevented from being cracked, the quartz sand in the large holes is automatically sealed by the disk ice cubes, then the water is injected to the upper part of the punched ice cubes to be frozen and sealed, the water flowing into the quartz sand during the frozen and sealed process is prevented from being frozen and hardened together with the water in the quartz sand, and the problem of low cleaning effect caused by the fact that the quartz sand cannot be rapidly dispersed in the subsequent using process is solved.)

预封式有色金属冶炼管道清洗用冰块生产装置

技术领域

本发明涉及一种有色金属冶炼领域,尤其涉及一种预封式有色金属冶炼管道清洗用冰块生产装置。

背景技术

现有技术中,会使用一种特制的冰块对金属冶炼管道进行清洗,冰块中设置有石英沙和清洗液,管道中的热量将冰块融化成水,使清洗液和石英沙流出,从而对管道进行清洗,现有装置生产此类冰块时,先在冰块上打孔,然后分别将清洗液和石英沙注入至孔中,然后将水注入至冰块上方进行封口操作,而现有装置将打孔产生冰柱直接弃用,浪费水资源,同时打孔相对密集,会出现孔壁崩裂现象,此外,现有装置进行封口操作时,先将清水注入至冰块上方形成清水层,而清水会渗透至石英沙内部,将清水层冻硬时,石英沙内部的清水一同冻硬,使石英沙粘接在一起,进而导致后续使用过程中石英沙无法及时分散开,大大降低清洗效率,同时残留在凹槽中冰渣会影响冰块安装,同时将清水注入至间隙中时,部分清水会从间隙渗透至石英沙内部。

综上,需要研发一种预封式有色金属冶炼管道清洗用冰块生产装置,来克服上述问题。

发明内容

为了克服现有装置将打孔产生冰柱直接弃用,大大浪费水资源,同时打孔相对密集,会出现孔壁崩裂现象,此外,现有装置进行封口操作时,先将清水注入至冰块上方形成清水层,而清水会渗透至石英沙内部,将清水层冻硬时,石英沙内部的清水一同冻硬,使石英沙粘接在一起,进而导致后续使用过程中石英沙无法及时分散开,大大降低清洗效率,同时残留在凹槽中冰渣会影响冰块安装,同时将清水注入至间隙中时,部分清水会从间隙渗透至石英沙内部的缺点,本发明的技术问题是:提供一种预封式有色金属冶炼管道清洗用冰块生产装置。

一种预封式有色金属冶炼管道清洗用冰块生产装置,包括有底板、控制屏、支撑底座、防滑垫、第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架、第四支撑架、打孔组件、上料组件和阻断组件;底板与控制屏进行固接;底板与四组支撑底座进行固接;底板与第一支撑架进行固接;底板与第二支撑架进行固接;底板与第三支撑架进行固接;底板与第四支撑架进行固接;底板与可对冰块进行打孔的打孔组件进行固接;四组支撑底座分别与四组防滑垫进行固接;第一支撑架与打孔组件进行固接;第一支撑架与打孔组件进行转动连接;第一支撑架与可将石英沙密封的阻断组件进行固接;第一支撑架与阻断组件进行转动连接;第二支撑架与上料组件进行固接;第三支撑架与可对冰块上下部进行封口的上料组件进行固接;第四支撑架与上料组件进行固接;打孔组件与上料组件进行固接;打孔组件与阻断组件进行固接。

进一步的是,打孔组件包括有第一电机、第一花键轴、第一滑块、第一电动滑轨、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一丝杆、第二滑块、第一导轨块、第一联动块、第一联动环、第一电动齿轮、第一齿环、第一切刀、第一电动推杆、第二联动块、第三联动块、第二电动齿轮、第二齿环、第二切刀、第一限位框、第一收纳盒、第一抽水机、第一水管、第一加热块、第五支撑架和第六支撑架;第一电机输出端与第一花键轴进行固接;第一电机与第一支撑架进行固接;第一花键轴的轴套与第六支撑架进行转动连接;第一花键轴的轴杆与第一滑块进行转动连接;第一花键轴的轴杆与第一锥齿轮进行固接;第一花键轴的轴套通过连接块与第一支撑架进行转动连接;第一花键轴外表面与阻断组件进行固接;第一滑块与第一电动滑轨进行滑动连接;第一电动滑轨与第一支撑架进行固接;第一锥齿轮一侧设置有第二锥齿轮;第二锥齿轮内部与第一丝杆进行固接;第一丝杆外表面与第二滑块进行旋接;第一丝杆外表面与第一导轨块进行转动连接;第二滑块与第一导轨块进行滑动连接;第二滑块与第一联动块进行固接;第一导轨块与第六支撑架进行固接;第一联动块与第一联动环进行固接;第一联动环与第一电动齿轮进行固接;第一联动环与第一切刀进行转动连接;第一联动环与两组第一电动推杆进行固接;第一电动齿轮与第一齿环相啮合;第一齿环内部与第一切刀进行固接;两组第一电动推杆分别与两组第二联动块进行固接;两组第二联动块均与第三联动块进行固接;第三联动块与第二电动齿轮进行固接;第三联动块与第二切刀进行转动连接;第二电动齿轮与第二齿环相啮合;第二齿环内部与第二切刀进行固接;第二切刀下方设置有第一限位框;第一限位框与两组第五支撑架进行固接;第一限位框下方设置有第一收纳盒;第一收纳盒与第一抽水机进行固接;第一收纳盒与第一水管进行固接;第一收纳盒与第一加热块进行固接;第一收纳盒与底板进行固接;第一抽水机与第一水管进行固接;第一水管与上料组件进行固接;两组第五支撑架均与底板进行固接;第六支撑架与第一支撑架进行固接;第二加热块、第二抽水机和第二水管均设置有四组。

进一步的是,上料组件包括有第二电动滑轨、第三滑块、第二收纳盒、第一限位块、第四联动块、第一喷液头、第一喷沙头、第二喷液头和第一制冷器;第二电动滑轨与第三滑块进行滑动连接;第二电动滑轨与底板进行固接;第三滑块与第二收纳盒进行固接;第二收纳盒与四组第一限位块进行插接;第二收纳盒一侧上方设置有第四联动块;第四联动块与四组第一喷液头进行固接;第四联动块与第一喷沙头进行固接;第四联动块与第二喷液头进行固接;第四联动块与第一制冷器进行固接;第二喷液头与第一水管进行固接。

进一步的是,阻断组件包括有第一传动轮、第二传动轮、第二花键轴、第四滑块、第三电动滑轨、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二丝杆、第五滑块、第二导轨块、第五联动块、第二限位块、第一打磨块、第二打磨块、第二电动推杆、第一限位板、第三电动推杆、第二加热块、第二抽水机、第二水管、伸缩软管、第三喷液头、第六联动块、第四电动推杆、第二制冷器、第七联动块、第一电动吸盘第七支撑架和第一电动转盘;第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接;第一传动轮内部与第一花键轴进行固接;第二传动轮内部与第二花键轴进行固接;第二花键轴的轴杆与第四滑块进行转动连接;第二花键轴的轴杆与第三锥齿轮进行固接;第二花键轴的轴套通过连接块与第一支撑架进行转动连接;第四滑块与第三电动滑轨进行滑动连接;第三电动滑轨与第一支撑架进行固接;第三锥齿轮一侧设置有第四锥齿轮;第四锥齿轮内部与第二丝杆;第二丝杆外表面与第五滑块进行旋接;第二丝杆外表面与第二导轨块进行转动连接;第五滑块与第二导轨块进行滑动连接;第五滑块与第五联动块进行固接;第二导轨块与第七支撑架进行固接;第五联动块与第一电动转盘进行固接;第一电动转盘与第二限位块进行固接;第二限位块与第一打磨块进行固接;第二限位块与第二抽水机进行固接;第二限位块与第二水管进行固接;第二限位块与第六联动块进行固接;第二限位块下部与第一电动吸盘进行固接;第一打磨块与第二打磨块进行固接;第一打磨块与第二电动推杆进行固接;第一打磨块与第一限位板进行滑动连接;第一打磨块与第三电动推杆进行固接;第二电动推杆与第一限位板进行固接;第三电动推杆与第二加热块进行固接;第二抽水机与第二水管进行固接;第二水管与伸缩软管进行固接;伸缩软管与第三喷液头进行固接;伸缩软管与第七联动块进行固接;第六联动块与第四电动推杆进行固接;第四电动推杆与第二制冷器进行固接;第四电动推杆与第七联动块进行固接;第七支撑架与第一支撑架进行固接。

进一步的是,第一限位块下表面与第二收纳盒间设置有间隙。

进一步的是,第二收纳盒下部设置有两组制冷块。

进一步的是,第二打磨块中部设置有空腔。

进一步的是,第一打磨块内部设置有空腔。

有益效果:一、为解决现有装置将打孔产生冰柱直接弃用,大大浪费水资源,同时打孔相对密集,会出现孔壁崩裂现象,此外,现有装置进行封口操作时,先将清水注入至冰块上方形成清水层,而清水会渗透至石英沙内部,将清水层冻硬时,石英沙内部的清水一同冻硬,使石英沙粘接在一起,进而导致后续使用过程中石英沙无法及时分散开,大大降低清洗效率,同时残留在凹槽中冰渣会影响冰块安装,同时将清水注入至间隙中时,部分清水会从间隙渗透至石英沙内部的问题;

二、设计了打孔组件,上料组件和阻断组件;准备工作时,将装置放置于水平面上,通过四组支撑底座和四组防滑垫使装置保持稳定,接通电源,操控底板上的控制屏控制装置开始运作,人工将带处理冰块放入至第一支撑架上的打孔组件中,打孔组件四个竖直面进行限位,然后打孔组件先向圆形冰块中部打一个孔,然后对大孔孔壁进行限位,再对冰块外延同时打四个小孔,从而防止孔壁出现崩裂现象,然后打孔组件对打孔产生的冰柱外表面进行加热,使冰柱外表面融化,进而使冰柱在重力作用下脱离切刀,然后打孔组件对冰柱进行加热,使其全部融化成液态水,打孔组件将液态水收集备用,然后人工将打孔完成的冰块去除,并将其运输至上料组件中,上料组件内部预设有液态水,此时液态水层位于冰块下表面,然后第三支撑架和第四支撑架上的上料组件将液态水层冻成冰,从而对冰块通孔下部进行封口操作,然后第二支撑架上的上料组件将适量石英注入至冰块大孔中,将清洗剂注入至冰块小孔中,然后阻断组件在冰块大孔上部周围进行打磨,形成一个圆环凹槽,并且凹槽最外圈的深度比内圈深,同时对冰块大孔进行限位,防止打磨过程中产生的冰渣掉入至冰块大孔中,同时将残留在凹槽中的冰渣去除并收集,然后将冰渣融化成液态,人工将一块圆片冰块固定于阻断组件中,然后阻断组件将圆片冰块安装至凹槽中,然后将阻断组件冰渣融化的水注入至圆片冰块和凹槽的间隙中,此时过多的水流入至凹槽最外圈较深部位,避免水渗透至石英沙中,然后阻断组件将圆片冰块和凹槽的间隙中水冻硬,从而将圆片冰块固定在大孔上部,进而将冰块大孔中的石英沙完全密封,然后打孔组件将收集的液态水运输至上料组件中,上料组件将液态水注入至冰块上表面,然后将液态水冻硬,完成封口操作;

三、本发明使用时实现了自动将对冰块打孔产生的冰柱融化成液态水收集用于后续封口操作,大大节约水资源,同时避免孔壁崩裂,还实现了自动用圆片冰块将大孔中的石英沙密封再将水注入至打孔冰块上方冻硬封口,防止冻硬封口时水流入至石英沙内部将石英沙内部的水一同冻硬,进而避免了后续使用过程中因石英沙无法快速分散而导致的清洗效果低下的问题。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图;

图2为本发明的第二种立体结构示意图;

图3为本发明的侧视图;

图4为本发明打孔组件的立体结构示意图;

图5为本发明打孔组件的第一种部分立体结构示意图;

图6为本发明打孔组件的第二种部分立体结构示意图;

图7为本发明打孔组件部分结构的俯视图;

图8为本发明上料组件的第一种立体结构示意图;

图9为本发明上料组件部分结构的俯视图;

图10为本发明上料组件的第二种立体结构示意图;

图11为本发明阻断组件的立体结构示意图;

图12为本发明阻断组件的第一种部分立体结构示意图;

图13为本发明阻断组件的第二种部分立体结构示意图;

图14为本发明阻断组件的第三种部分立体结构示意图。

附图标号:1_底板,2_控制屏,3_支撑底座,4_防滑垫,5_第一支撑架,6_第二支撑架,7_第三支撑架,8_第四支撑架,201_第一电机,202_第一花键轴,203_第一滑块,204_第一电动滑轨,205_第一锥齿轮,206_第二锥齿轮,207_第一丝杆,208_第二滑块,209_第一导轨块,2010_第一联动块,2011_第一联动环,2012_第一电动齿轮,2013_第一齿环,2014_第一切刀,2015_第一电动推杆,2016_第二联动块,2017_第三联动块,2018_第二电动齿轮,2019_第二齿环,2020_第二切刀,2021_第一限位框,2022_第一收纳盒,2023_第一抽水机,2024_第一水管,2025_第一加热块,2026_第五支撑架,2027_第六支撑架,301_第二电动滑轨,302_第三滑块,303_第二收纳盒,304_第一限位块,305_第四联动块,306_第一喷液头,307_第一喷沙头,308_第二喷液头,309_第一制冷器,401_第一传动轮,402_第二传动轮,403_第二花键轴,404_第四滑块,405_第三电动滑轨,406_第三锥齿轮,407_第四锥齿轮,408_第二丝杆,409_第五滑块,4010_第二导轨块,4011_第五联动块,4012_第二限位块,4013_第一打磨块,4014_第二打磨块,4015_第二电动推杆,4016_第一限位板,4017_第三电动推杆,4018_第二加热块,4019_第二抽水机,4020_第二水管,4021_伸缩软管,4022_第三喷液头,4023_第六联动块,4024_第四电动推杆,4025_第二制冷器,4026_第七联动块,4027_第一电动吸盘,4028_第七支撑架,4029_第一电动转盘。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。

实施例

一种预封式有色金属冶炼管道清洗用冰块生产装置,如图1-3所示,包括有底板1、控制屏2、支撑底座3、防滑垫4、第一支撑架5、第二支撑架6、第三支撑架7、第四支撑架8、打孔组件、上料组件和阻断组件;底板1与控制屏2进行固接;底板1与四组支撑底座3进行固接;底板1与第一支撑架5进行固接;底板1与第二支撑架6进行固接;底板1与第三支撑架7进行固接;底板1与第四支撑架8进行固接;底板1与可对冰块进行打孔的打孔组件进行固接;四组支撑底座3分别与四组防滑垫4进行固接;第一支撑架5与打孔组件进行固接;第一支撑架5与打孔组件进行转动连接;第一支撑架5与可将石英沙密封的阻断组件进行固接;第一支撑架5与阻断组件进行转动连接;第二支撑架6与上料组件进行固接;第三支撑架7与可对冰块上下部进行封口的上料组件进行固接;第四支撑架8与上料组件进行固接;打孔组件与上料组件进行固接;打孔组件与阻断组件进行固接。

工作原理:准备工作时,将装置放置于水平面上,通过四组支撑底座3和四组防滑垫4使装置保持稳定,接通电源,操控底板1上的控制屏2控制装置开始运作,人工将带处理冰块放入至第一支撑架5上的打孔组件中,打孔组件四个竖直面进行限位,然后打孔组件先向圆形冰块中部打一个孔,然后对大孔孔壁进行限位,再对冰块外延同时打四个小孔,从而防止孔壁出现崩裂现象,然后打孔组件对打孔产生的冰柱外表面进行加热,使冰柱外表面融化,进而使冰柱在重力作用下脱离切刀,然后打孔组件对冰柱进行加热,使其全部融化成液态水,打孔组件将液态水收集备用,然后人工将打孔完成的冰块去除,并将其运输至上料组件中,上料组件内部预设有液态水,此时液态水层位于冰块下表面,然后第三支撑架7和第四支撑架8上的上料组件将液态水层冻成冰,从而对冰块通孔下部进行封口操作,然后第二支撑架6上的上料组件将适量石英注入至冰块大孔中,将清洗剂注入至冰块小孔中,然后阻断组件在冰块大孔上部周围进行打磨,形成一个圆环凹槽,并且凹槽最外圈的深度比内圈深,同时对冰块大孔进行限位,防止打磨过程中产生的冰渣掉入至冰块大孔中,同时将残留在凹槽中的冰渣去除并收集,然后将冰渣融化成液态,人工将一块圆片冰块固定于阻断组件中,然后阻断组件将圆片冰块安装至凹槽中,然后将阻断组件冰渣融化的水注入至圆片冰块和凹槽的间隙中,此时过多的水流入至凹槽最外圈较深部位,避免水渗透至石英沙中,然后阻断组件将圆片冰块和凹槽的间隙中水冻硬,从而将圆片冰块固定在大孔上部,进而将冰块大孔中的石英沙完全密封,然后打孔组件将收集的液态水运输至上料组件中,上料组件将液态水注入至冰块上表面,然后将液态水冻硬,完成封口操作,本发明使用时实现了自动将对冰块打孔产生的冰柱融化成液态水收集用于后续封口操作,大大节约水资源,同时避免孔壁崩裂,还实现了自动用圆片冰块将大孔中的石英沙密封再将水注入至打孔冰块上方冻硬封口,防止冻硬封口时水流入至石英沙内部将石英沙内部的水一同冻硬,进而避免了后续使用过程中因石英沙无法快速分散而导致的清洗效果低下的问题。

其中,如图4-7所示,打孔组件包括有第一电机201、第一花键轴202、第一滑块203、第一电动滑轨204、第一锥齿轮205、第二锥齿轮206、第一丝杆207、第二滑块208、第一导轨块209、第一联动块2010、第一联动环2011、第一电动齿轮2012、第一齿环2013、第一切刀2014、第一电动推杆2015、第二联动块2016、第三联动块2017、第二电动齿轮2018、第二齿环2019、第二切刀2020、第一限位框2021、第一收纳盒2022、第一抽水机2023、第一水管2024、第一加热块2025、第五支撑架2026和第六支撑架2027;第一电机201输出端与第一花键轴202进行固接;第一电机201与第一支撑架5进行固接;第一花键轴202的轴套与第六支撑架2027进行转动连接;第一花键轴202的轴杆与第一滑块203进行转动连接;第一花键轴202的轴杆与第一锥齿轮205进行固接;第一花键轴202的轴套通过连接块与第一支撑架5进行转动连接;第一花键轴202外表面与阻断组件进行固接;第一滑块203与第一电动滑轨204进行滑动连接;第一电动滑轨204与第一支撑架5进行固接;第一锥齿轮205一侧设置有第二锥齿轮206;第二锥齿轮206内部与第一丝杆207进行固接;第一丝杆207外表面与第二滑块208进行旋接;第一丝杆207外表面与第一导轨块209进行转动连接;第二滑块208与第一导轨块209进行滑动连接;第二滑块208与第一联动块2010进行固接;第一导轨块209与第六支撑架2027进行固接;第一联动块2010与第一联动环2011进行固接;第一联动环2011与第一电动齿轮2012进行固接;第一联动环2011与第一切刀2014进行转动连接;第一联动环2011与两组第一电动推杆2015进行固接;第一电动齿轮2012与第一齿环2013相啮合;第一齿环2013内部与第一切刀2014进行固接;两组第一电动推杆2015分别与两组第二联动块2016进行固接;两组第二联动块2016均与第三联动块2017进行固接;第三联动块2017与第二电动齿轮2018进行固接;第三联动块2017与第二切刀2020进行转动连接;第二电动齿轮2018与第二齿环2019相啮合;第二齿环2019内部与第二切刀2020进行固接;第二切刀2020下方设置有第一限位框2021;第一限位框2021与两组第五支撑架2026进行固接;第一限位框2021下方设置有第一收纳盒2022;第一收纳盒2022与第一抽水机2023进行固接;第一收纳盒2022与第一水管2024进行固接;第一收纳盒2022与第一加热块2025进行固接;第一收纳盒2022与底板1进行固接;第一抽水机2023与第一水管2024进行固接;第一水管2024与上料组件进行固接;两组第五支撑架2026均与底板1进行固接;第六支撑架2027与第一支撑架5进行固接;第二加热块4018、第二抽水机4019和第二水管4020均设置有四组。

首先,将冰块放入至第五支撑架2026上的第一限位框2021中,然后第一电机201带动第一花键轴202传动第一锥齿轮205转动,第一花键轴202带动阻断组件运作,然后第一电动滑轨204带动第一滑块203传动第一花键轴202进行伸长,使第一花键轴202带动第一锥齿轮205啮合第二锥齿轮206,第二锥齿轮206带动第一丝杆207转动,第一丝杆207带动第二滑块208运动,使第二滑块208在第六支撑架2027上的第一导轨块209上向下滑动,第二滑块208带动第一联动块2010传动第一联动环2011向下运动,第一联动环2011带动与其相关联的组件运动,同时第一电动齿轮2012带动第一齿环2013传动第一切刀2014转动,即第一切刀2014向下运动的同时进行转动,使第一切刀2014将冰块中部打一个大孔,此时第一切刀2014外表面与大孔孔壁紧密贴合,第一切刀2014停止运动,然后两组第一电动推杆2015分别带动第二联动块2016向下运动,两组第二联动块2016同时带动第三联动块2017向下运动,第三联动块2017带动与其相关联的组件运动,同时四组第二电动齿轮2018分别带动四组第二齿环2019转动,四组第二齿环2019分别带动四组第二切刀2020转动,使四组第二切刀2020将冰块外延打出四个小孔,此过程中第一切刀2014外表面与大孔孔壁紧密贴合,杜绝了因打孔密集而导致的孔壁崩裂现象,然后第一切刀2014和四组第二切刀2020内部的加热块开始加热,使打孔产生的冰柱外表面融化,然后冰柱在重力作用下掉入至第一收纳盒2022中,然后第一加热块2025对第一收纳盒2022进行加热,使冰柱受热融化,然后第一抽水机2023将融化的水通过第一水管2024输送至上料组件中,使用时实现了自动将对冰块打孔产生的冰柱融化成液态水收集用于后续封口操作,大大节约水资源,同时避免孔壁崩裂。

如图8-10所示,上料组件包括有第二电动滑轨301、第三滑块302、第二收纳盒303、第一限位块304、第四联动块305、第一喷液头306、第一喷沙头307、第二喷液头308和第一制冷器309;第二电动滑轨301与第三滑块302进行滑动连接;第二电动滑轨301与底板1进行固接;第三滑块302与第二收纳盒303进行固接;第二收纳盒303与四组第一限位块304进行插接;第二收纳盒303一侧上方设置有第四联动块305;第四联动块305与四组第一喷液头306进行固接;第四联动块305与第一喷沙头307进行固接;第四联动块305与第二喷液头308进行固接;第四联动块305与第一制冷器309进行固接;第二喷液头308与第一水管2024进行固接。

第二收纳盒303内部预设有清水,清水浸没四组第一限位块304,当打孔组件对冰块打完孔时,人工将冰块取出放入至第二收纳盒303内部,此时冰块下部位于四组第一限位块304上,然后第二收纳盒303下方的制冷开始制冷,将第二收纳盒303中的清水冻硬,从而对冰块下部进行封口操作,然后第二电动滑轨301带动第三滑块302传动第二收纳盒303运动,第二收纳盒303带动冰块运动,使冰块运动至第四联动块305正下方,然后四组第一喷液头306分别向四个小孔中注入适量清洗剂,第一喷沙头307向大孔中注入适量石英沙,然后第二收纳盒303带动冰块运动回原位,然后阻断组件使用圆片冰块对打孔冰块中的石英沙密封,然后第二收纳盒303带动冰块运动至第四联动块305正下方,然后打孔组件将液态水通过第二喷液头308注入至第二收纳盒303上方,然后第二收纳盒303带动冰块运动至第一制冷器309正下方,第一制冷器309将清水冻硬,从而对冰块上部进行封口操作,使用时实现了自动将清洗液和石英沙注入至冰块的孔中,同时对冰块上部和下部进行封口操作。

如图11-14所示,阻断组件包括有第一传动轮401、第二传动轮402、第二花键轴403、第四滑块404、第三电动滑轨405、第三锥齿轮406、第四锥齿轮407、第二丝杆408、第五滑块409、第二导轨块4010、第五联动块4011、第二限位块4012、第一打磨块4013、第二打磨块4014、第二电动推杆4015、第一限位板4016、第三电动推杆4017、第二加热块4018、第二抽水机4019、第二水管4020、伸缩软管4021、第三喷液头4022、第六联动块4023、第四电动推杆4024、第二制冷器4025、第七联动块4026、第一电动吸盘4027第七支撑架4028和第一电动转盘4029;第一传动轮401通过皮带与第二传动轮402进行传动连接;第一传动轮401内部与第一花键轴202进行固接;第二传动轮402内部与第二花键轴403进行固接;第二花键轴403的轴杆与第四滑块404进行转动连接;第二花键轴403的轴杆与第三锥齿轮406进行固接;第二花键轴403的轴套通过连接块与第一支撑架5进行转动连接;第四滑块404与第三电动滑轨405进行滑动连接;第三电动滑轨405与第一支撑架5进行固接;第三锥齿轮406一侧设置有第四锥齿轮407;第四锥齿轮407内部与第二丝杆408;第二丝杆408外表面与第五滑块409进行旋接;第二丝杆408外表面与第二导轨块4010进行转动连接;第五滑块409与第二导轨块4010进行滑动连接;第五滑块409与第五联动块4011进行固接;第二导轨块4010与第七支撑架4028进行固接;第五联动块4011与第一电动转盘4029进行固接;第一电动转盘4029与第二限位块4012进行固接;第二限位块4012与第一打磨块4013进行固接;第二限位块4012与第二抽水机4019进行固接;第二限位块4012与第二水管4020进行固接;第二限位块4012与第六联动块4023进行固接;第二限位块4012下部与第一电动吸盘4027进行固接;第一打磨块4013与第二打磨块4014进行固接;第一打磨块4013与第二电动推杆4015进行固接;第一打磨块4013与第一限位板4016进行滑动连接;第一打磨块4013与第三电动推杆4017进行固接;第二电动推杆4015与第一限位板4016进行固接;第三电动推杆4017与第二加热块4018进行固接;第二抽水机4019与第二水管4020进行固接;第二水管4020与伸缩软管4021进行固接;伸缩软管4021与第三喷液头4022进行固接;伸缩软管4021与第七联动块4026进行固接;第六联动块4023与第四电动推杆4024进行固接;第四电动推杆4024与第二制冷器4025进行固接;第四电动推杆4024与第七联动块4026进行固接;第七支撑架4028与第一支撑架5进行固接。

当上料组件将注入与石英沙的冰块运输至第二限位块4012正下方时,冰块大孔与第二限位块4012完全对齐,然后打孔组件带动第一传动轮401传动第二传动轮402转动,第二传动轮402带动第二花键轴403传动第三锥齿轮406转动,然后第三电动滑轨405带动第四滑块404传动第二花键轴403进行伸长,使第二花键轴403带动第三锥齿轮406啮合第四锥齿轮407,然后第四锥齿轮407带动第二丝杆408转动,第二丝杆408带动第五滑块409运动,使第五滑块409在第七支撑架4028上的第二导轨块4010上向下滑动,第五滑块409带动第五联动块4011传动第一电动转盘4029向下运动,第一电动转盘4029带动与其相关联的组件运动,同时第一电动转盘4029带动第二限位块4012转动,第二限位块4012带动与其相关的组件运动,第二限位块4012向下运动插入至大孔中,从而对大孔进行限位,使第二打磨块4014向下运动对冰块打孔上部外周进行打磨,一定时间后第一打磨块4013对冰块打孔上部周围进行打磨,从而使冰块大孔上部周围形成一个凹槽,并且凹槽最外圈的深度比内圈深,打磨产生的冰渣移动至第一打磨块4013内部,然后第三电动推杆4017带动第二加热块4018向下运动,使第二加热块4018将冰渣压在第一打磨块4013中,然后第二加热块4018将冰渣融化成水,水顺着第一打磨块4013上的凹槽流入至第二限位块4012的凹槽中,然后第二电动推杆4015带动第一限位板4016向下运动,使第一限位板4016对第二打磨块4014的一侧进行限位,然后打孔组件带动第一传动轮401进行反转,使第二限位块4012运动回原位,此时第二打磨块4014将外圈凹槽中的冰渣去除,并可防止冰渣滑动至凹槽中,然后人工将一块圆片冰块固定于第一电动吸盘4027中,然后第二限位块4012向下运动,使第一电动吸盘4027将圆片冰块安装至凹槽中,第一电动吸盘4027停止固定圆片冰块,然后第六联动块4023上的第四电动推杆4024带动第二制冷器4025运动至圆片冰块和打孔冰块的间隙上方,同时第四电动推杆4024带动第七联动块4026传动伸缩软管4021进行伸长,伸缩软管4021带动第三喷液头4022向下运动至圆片冰块和打孔冰块的间隙上方,然后第二抽水机4019将第二限位块4012凹槽中的水通过第二水管4020和伸缩软管4021输送至第三喷液头4022中,然后第二限位块4012进行转动,然后第三喷液头4022将水注入至圆片冰块和打孔冰块的间隙中,过多的水流入至凹槽最外圈较深部位,避免水渗透至石英沙中,然后第二制冷器4025将间隙中的水冻硬,从而将圆片冰块固定在打孔冰块上,将石英沙密封,使用时实现了自动用圆片冰块将大孔中的石英沙密封再将水注入至打孔冰块上方冻硬封口,防止冻硬封口时水流入至石英沙内部将石英沙内部的水一同冻硬,进而避免了后续使用过程中因石英沙无法快速分散而导致的清洗效果低下的问题。

第一限位块304下表面与第二收纳盒303间设置有间隙。

可使冰块下表面与第二收纳盒303底部存在间隙。

第二收纳盒303下部设置有两组制冷块。

可对第二收纳盒303中的清水进行冻干。

第二打磨块4014中部设置有空腔。

可使冰渣运动至空腔中,从而将冰渣去除。

第一打磨块4013内部设置有空腔。

可使冰渣运动至空腔中,从而将冰渣去除。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

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