具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1展示了本发明基于新型无轴泵的航天器热控单相流体回路装置的一种典型回路示意图。该回路装置包括储液器16、第一新型无轴泵17、第二新型无轴泵18、第一热沉19、第二热沉20和流体管路21；所述第一新型无轴泵17、所述第一热沉19、所述第二新型无轴泵18和所述第二热沉20顺序通过所述流体管路21连成封闭环路；所述储液器16连接到所述第一新型无轴泵17和所述第一热沉19之间的所述流体管路21上，用于对所述封闭环路内的工质进行调节。

所述第一新型无轴泵17和所述第二新型无轴泵18泵驱动工质在所述流体管路21中循环流动，通过所述第一热沉19并带走所述第一热沉19所吸收的热量，工质继续流动至所述第二热沉20，所述第二热沉20通过辐射将工质传递过来的热量排出，从而达到控制热量的目的。

优选的，所述第一热沉19为冷板，所述冷板将发热工件的热量吸收，并随所述流体管路21中的液体工质传递到所述第二热沉20。

优选的，所述第二热沉20为辐射器，将工质传递的热量通过辐射热进行排散。

优选的，所述储液器16为橡皮囊式储液器，根据管路压力情况对工质进行补偿或抑制，保证所述封闭环路的正常运行。

现有流体回路一般会采取在分别在两个管道通过设置单向阀的方式，将两个或多个泵并行，使其互为备份，导致管路成本增加以及空间占用。本发明所用新型无轴泵，包括所述第一新型无轴泵17和所述第二新型无轴泵18，由于其具有轴向流道、泵与管道一体化的设计特点，能够在流体回路中串联使用，不影响沿程阻力的同时，也可增加其水力性能。此外，当新型无轴泵串联使用时，如在图1中，所述第一新型无轴泵17和所述第二新型无轴泵18串联连接，互为备份，即使其中一个出现问题，也可保证工质的正常循环，增加了整体流体回路装置的可靠性。

由此，所述新型无轴泵能够灵活的串联在流体回路中，其与吸热部件，如所述第一热沉19，和散热部件，如所述第二热沉20，的连接，没有特定的前后顺序关系；也能够根据实际需要增加或减少所述新型无轴泵的数量，从而实现流体回路传热能力的增强或减弱。

所述新型无轴泵，包括所述第一新型无轴泵17和所述第二新型无轴泵18，采用整体套筒式设计，主要结构包括定子端盖2、第一轴承3、限位工件4、转子5、固定管道6、密封圈7、端盖8、叶片9、旋转部件10、第二轴承11以及定子12。

如图2，所述定子12采用小型无刷电机定子结构，其外部尺寸不超过10cm*10cm*10cm。所述定子12的两端栓接有所述定子端盖2，所述固定管道6穿过所述定子端盖2和所述定子12，所述端盖8与所述固定管道6法兰连接，所述盖端8内侧有放置所述密封圈7的环形小凹槽，防止法兰连接处的工质泄漏。所述固定管道6的一端为收口端，另一端通过所述端盖8收口，方便工件从一侧安装。

为了方便与航天器流体回路所选用管道连接，所述固定管道6的收口端和所述端盖8的出口端的管内径尺寸应在15mm内。

进一步，所述定子12外侧固定有底座13，用于将泵体固定在航天器结构中。

如图3，所述第一轴承3、所述限位工件4、所述转子5、所述叶片9、所述旋转部件10和所述第二轴承11都位于所述固定管道6的管体内部，工质从所述固定管道6的管体内部流过，可有效带走热量，同时对所述第一轴承3和所述第二转轴11起到润滑作用。

由于航天器热控流体回路所选工质种类复杂，所需材料需要具有高强度、耐腐蚀的特点。因此所述固定管道6选用材料为不锈钢或者哈氏合金，管壁厚度不超过1mm，能够最大程度减小固定管道产生的涡流效应。

如图4和图5，所述转子5外侧嵌有磁瓦，内侧特殊卡口与所述旋转部件10的第一凸台14配合组装，所述旋转部件10的第二凸台15高于所述转子5的内侧特殊卡口以及所述旋转部件10的所述第一凸台14，防止所述转子5与所述旋转部件10发生径向相对移动。

如图3，所述第一轴承3与所述第二轴承11分别与所述旋转部件10的两端相接，使所述旋转部件10能够沿所述固定管道6的轴线转动；所述第一轴承3于所述固定管道6的收口端之间过盈配合；所述端盖8内测有环形凸台，所述第二轴承11与所述端盖8的环形凸台之间过盈配合；所述限位工件4在所述第一轴承3与所述转子5之间，限制所述第一轴承3与所述转子5发生径向移动，且所述限位工件4内侧有特殊卡口设计，与所述旋转部件10的所述第一凸台14相接，防止所述限位工件4与所述旋转部件10发生相对旋转运动，同时限制所述旋转部件10的径向移动；所述第二轴承11为阶梯轴，与所述旋转部件10的第二凸台15以及所述端盖8相接。

如图4和图5，所述叶片9由多个单独叶片组成，无中心轴连接，以固定角度与位置组装在所述旋转部件10内侧。所述叶片9的设计尺寸在毫米级范围内。所述定子12的内部绕组通电后产生旋转磁场，驱动所述转子5沿所述固定管道6的轴线转动，同时带动所述旋转部件10以及所述叶片9旋转，从而驱动工质沿所述固定管道6流动。通过调节控制器对所述定子12的旋转磁场强度进行控制，进而实现对所述转子5以及所述旋转部件10、所述叶片9的旋转速度的控制，可以实现对工质的流速的控制。

通过采用本发明公开的上述技术方案，得到了如下有益的效果：

1.本发明可应用于小卫星航天器的热量传递，以及航天器部分区域的等温化设计；

2.本发明采用了一种可区域串联使用的新型无轴泵驱动工质流动，该新型无轴泵采用泵与管道的一体化设计，电机与泵的一体化设计，结构更加紧凑，在进一步减少设计体积的同时，又能使整体管路进一步减少泄露的风险，具有快速集成和高适应性的特点；

3.本发明使用的新型无轴泵解决了使用传统泵带来的振动问题，弯管设计问题以及弯管带来的沿程阻力问题，提高了整体装置的适应性以及抗振性；

4.通过控制不同位置的新型无轴泵的转速，即可控制流体回路中工质的流动速率，从而实现对热量传递的控制。同时针对不同热量的传递，还可以采取增加或减少无轴泵工作数量的方式增加或减少流体回路的传热能力。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本发明的保护范围。