具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图对本发明做进一步的详细描述：

本发明提供一种干粉的鉴定方法，包括：

步骤1、先在封闭干燥的环境下，测量对燃烧物N次灭火均成功所需的最少新粉用量可刚好灭最大之火；其中，

在测试阶段，其所需的环境为无风、干燥、合适温度等满足干粉在灭火器内所处的环境；进一步，环境的湿度低于灭火器瓶内的湿度，温度为国标范围内的温度；上述环境可通过增加空调以及干燥机等设备来实现。

上述每次测量所处的环境因素均一致，测试次数N≥5，优选N＝10；若同等用量的新粉或标准粉均能满足对燃烧物的灭火，当待测干粉在同等环境下不能实现灭火，则可表明该干粉失效或者不符合标准要求。

为了保证测试所需的干粉与充装在灭火器瓶内的干粉一致，则需保证测试所需用干粉的量尽量不影响剩余干粉对灭火器瓶的充装；为此，本发明选择待测干粉的用量小于灭火器内总干粉量的1％，进一步对于2000g干粉充装量的灭火器，本发明在测试时可选择5～20g；更进一步，过后若发现低于标准之淨充重量，可用此灭火器之新干粉添加。

为了实现对A、B等类火的测试，本发明可选择不同类型的燃烧物；如，燃烧物为同一种火材的木材或庚烷油，木材用于鉴定灭A类火，庚烷油用于鉴定灭B类火。

进一步，步骤1中针对一种类型的新粉仅需鉴定一次。

步骤2、在上述验证灭火所需的标准粉或新粉用量后，在相同环境下，取等量的待测干粉对相同燃烧物进行灭火；其中，

在步骤2中，其与步骤1的区别仅在于更换了干粉，其余条件均保证一致，且上述测试仅需一次测试；

进一步，在步骤2中每次待测干粉在充装前均需鉴定。

步骤3、若灭火成功，则鉴定在本灭火内待测干粉可重新使用；

步骤4、若灭火失败，则鉴定在本灭火内待测干粉不可重新使用。

如图1、2所示，基于技术的干粉鉴定方法，本发明提供一种可实现上述鉴定方法的干粉鉴定装置，其自上至下依次包括：吹粉组件、放置干粉的干粉容器、燃烧物容器和驱动组件；其中，

干粉容器置于下开口的灭火箱内的上部，吹粉组件的吹管位于干粉容器的上方，吹粉组件的开关由驱动组件触发；燃烧物容器放置在上升台上，上升台与驱动组件相连；使用时，在干粉容器和燃烧物容器内加入称量好的待测干粉和燃烧物后，点燃燃烧物，驱动组件驱动上升台向上运动至封闭灭火箱的下开口，到达固定燃烧后此时驱动组件触发吹粉组件工作；吹粉组件通过吹管吹散干粉容器内的待测干粉，对燃烧物进行灭火；若灭火成功，则鉴定待测干粉可重新使用；若灭火失败，则鉴定待测干粉不可重新使用。

具体的：

本发明的吹粉组件包括：吹管5、活塞筒3、活塞4、启动斜钩12，活塞4置于竖直的活塞筒3内，活塞筒3的下端嵌入灭火箱16的盖子14内，活塞筒3内腔通过吹管5与灭火箱16的内腔相通；活塞4在活塞筒3内自上至下下落时，将活塞筒3内的空气通过吹管5吹出，以吹散干粉容器内的待测干粉；设备的设计当干粉被吹散后会变密度均匀的粉尘灭火，启动斜钩12设置在活塞筒3的上部，用于钩住待下落的活塞4。

更具体的，本发明的吹粉组件包括：吹管5、活塞筒3、活塞4、启动斜钩12和止脱器1；其中，活塞筒3的上部通过活塞筒扶正夹2固定在固定架11上，固定架11安装在“冂”型工作台19上；活塞筒3呈竖直设置且活塞筒3的下端抵在灭火箱16顶部的盖子14上，活塞筒3与盖子14之间可为嵌设或者在连接处设置密封垫，以最终保证活塞筒3与盖子14的连接处密封不漏气。本发明的吹管5竖直插在盖子14上，吹管5的上端与盖子的顶面齐平；若凸出盖子设置，可会影响活塞4的下落空间；同时，也可选择吹管5的上端低于盖子14的设计方式；吹管5的下端伸出盖子14的底部且位于干粉容器的正上方，具体距离可通过试验选择最优的间距。本发明在活塞筒3内设有与活塞筒内壁相贴合且无密封圈结构的活塞4，活塞4可在活塞筒3内上下滑动，当活塞4在活塞筒3内自上至下下落时，其可将活塞4下部的活塞筒内腔空气压缩后通过吹管5吹出固定量的空气，以吹散干粉容器内的待测干粉进行后续的干粉鉴定测试。

进一步，为了保证对活塞释放的自动控制，本发明在活塞筒的上部设有启动斜钩12，启动斜钩12的钩部通过活塞筒的侧壁开孔伸入活塞筒3内，启动斜钩12的驱动部露出在外；启动斜钩12在无外力状态下，其驱动部下落、钩部向上翘起，翘起的钩部钩住活塞4的底部，以防止活塞4下落；当开始测试时，通过驱动组件向上顶起启动斜钩12的驱动部，则钩部向外收回，此时即解除对活塞4的限制，活塞4在自重的作用下在活塞筒3内自上而下下落。

更进一步，当活塞4下落到活塞筒3的底部时，本发明可通过反向吹气(由下向上)将活塞顶起至预设高度且通过启动斜钩12限位；为防止活塞4被直接顶出活塞筒3，本发明在活塞筒3的顶部固定有防脱器1。

具体的：

本发明的干粉容器包括干粉杯15、持杯座6和托架7，干粉杯15内盛放有待测干粉，干粉杯15放置在持杯座6上，持杯座6通过托架7固定在灭火箱16内，灭火箱16通过固定夹固定在固定架上。进一步，在上述结构中，活塞筒3、盖子14、灭火箱16与固定架11之间相互固定。

具体的：

本发明的燃烧物容器包括火柴插口8和庚烷油盘9，火柴插口8和庚烷油盘9设置在上升台18上，上升台18相对灭火箱16的下开口位置设有环形的密封胶垫10；同时，上升台18与驱动组件相连；当驱动组件驱动上升台运动至封闭灭火箱16的下开口后，灭火箱16、盖子14和上升台18构成封闭的空间，干粉杯15位于封闭空间的上部，火柴插口8和庚烷油盘9位于封闭空间的下部；干粉杯15内的待测干粉被吹散后，可用于下方燃烧物的灭火测试。

进一步，本发明在灭火箱16的箱壁上设有小通风孔17，该通风孔17的设计保证灭火箱16内的燃烧物不缺氧熄灭即可。

具体的：

本发明的驱动组件包括：气缸20和启动棒13；气缸20安装在工作台19上，气缸20或其他驱动器的顶出端与上升台18相连，上升台18一端安装有竖直的启动棒13，上升台18的另一端滑动设置在固定架13上。当上升台18向上运动至封闭灭火箱16的下开口时，启动棒13向上运动至顶起启动斜钩12的驱动部，使启动斜钩12的钩部脱离对活塞4的限制。

实施例：

本发明上述鉴定装置的使用方法为：

步骤1.车间把干燥器/空调调在国标范围温度；

步骤2.按电磁阀下降钮使上升台18下降到工作台19上；

步骤3.将盖子14和活塞筒3及吹管5连接在一起，把活塞筒3向上提，用气压向吹管5反吹，无密封圈活塞4会向上冲，止脱器1使之不冲出活塞筒3外，此时启动斜钩12勾会自动勾着活塞4不让掉下，因为这时的启动棒13已离开；

步骤4.取出置于持杯座6上的圆底干粉杯，清洁之后置于精确度0.01公克之称上，固定重量称粉，放回持杯座6上，把盖子14盖好；

步骤5.取出庚烷油盘9，用准确至0.01克称固定重量；

步骤6.灭B火:按电动点火钮"B火"，若温度不在固定泛围内(一般为20±1℃)则不来电，若可点火由此时起电子计时器开始计秒，固定一时间标准，是上升台18上到顶着灭火箱16的的底部和活塞掉下的秒数，当时间一到，计时器的续电器立刻先启动B阀，使上升台18上升，到顶端时也是图1的情况，当启动棒13启动启动斜钩12解除对活塞14的限制，活塞4下降使活塞筒3内的空气经压缩后从吹管的下口处吹出；吹粉组件通过吹管吹散干粉容器内的待测干粉，使之变密度均匀的粉尘对燃烧物进行灭火；若灭火成功，则鉴定待测干粉可重新使用；若灭火失败，则鉴定待测干粉不可重新使用。

进一步，由于活塞筒3的体积比灭火箱16的体积小很多，所以粉是不会从4个通风小孔射出，射出的只是空气而不是粉尘。

步骤7.灭木材A级火，和步骤6一样，但把火材插在火材斜插口8上，调A纽固定计时使火材枝烧到一半长时使活塞掉下吹粉密度平均的粉尘灭火。

本发明的优点为：

本发明可实现对干粉(过期干粉、待充装干粉等)的灭火性能进行可视化鉴定，其所需极少的干粉以及燃烧物即可完成干粉性能的测试，且测试结果准确、安全性高。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。