具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种香烟框架纸卷筒纸印刷机用的收纸装置，如图1-4所示，包括箱体1，箱体1内转动安装转动轴2，转动轴2的一端伸出箱体1并固定安装承载辊3，转动轴2外周的一端与箱体1上预留孔的内周通过轴承转动连接，转动轴2的另一端与箱体1通过轴承转动连接，转动轴2的外周固定安装同轴的第一斜齿轮4，第一斜齿轮4的一侧啮合配合设有第二斜齿轮5，第二斜齿轮5的一侧固定安装同轴的蜗轮6，箱体1上转动安装第一支撑轴7，蜗轮6固定安装在第一支撑轴7的一端，第一支撑轴7的外周与箱体1上预留孔的内周通过轴承转动连接，蜗轮6的一侧啮合配合设有蜗杆8，蜗杆8转动安装在箱体1上，蜗杆8与箱体1通过轴座转动连接，蜗轮6无法带动蜗杆8转动，箱体1上转动安装弹簧杆9，弹簧杆9的固定杆外周与箱体1上的预留孔内周通过轴承转动连接，弹簧杆9的活动杆无法相对固定杆转动，弹簧杆9的活动杆端固定连接转动杆10的一端，第一支撑轴7与弹簧杆9的固定杆通过可调节传动装置传动连接，转动杆10的外周开设螺旋滑槽11，螺旋滑槽11内滑动安装滑杆12，滑杆12活动安装在箱体1上，转动杆10的另一端转动连接电机13，电机13与箱体1滑动配合连接，电机13固定安装在直线滑块滑轨机构的滑块上，直线滑块滑轨机构的滑轨与箱体1固定连接，直线滑块滑轨机构的滑块仅能够沿滑轨上下移动，电机13的转轴固定连接往复丝杠14的一端，往复丝杠14的外周螺纹配合安装丝母15，丝母15铰接连接伸缩杆16的一端，伸缩杆16的另一端固定安装大齿轮17，大齿轮17转动安装在箱体1上，大齿轮17的轴线与伸缩杆16的轴线垂直，大齿轮17的内周通过轴承转动连接第二支撑轴18的外周，第二支撑轴18的两端与箱体1固定连接，大齿轮17与蜗杆8通过传动装置传动连接，大齿轮17正反转动均带动蜗杆8正向转动。本发明结构简单，构思巧妙，能够根据框架纸厚度的不同自动调节承载辊3的转速，从而使框架纸收卷时保持一定的预紧力，使用操作便捷。使用本发明时，首先将箱体1固定在适当位置，将卷筒纸的支撑筒安装到承载辊3上，再将框架纸的一端粘到支撑筒上，并根据框架纸的厚度调节可调节传动装置，然后给电机13通电，电机13的转轴带动往复丝杠14正向转动，丝母15沿往复丝杠14左右移动，丝母15带动伸缩杆16的下端左右移动，伸缩杆16带动大齿轮17沿大齿轮17的轴线不断往复摆动，伸缩杆16不断伸缩变化，大齿轮17往复摆动过程中带动蜗杆8一直正向转动，蜗杆8带动蜗轮6、第一支撑轴7、第二斜齿轮5转动，第二斜齿轮5通过第一斜齿轮4带动转动轴2、承载辊3转动，承载辊3带动支撑筒转动，从而使框架纸缠绕在支撑筒上，同时第一支撑轴7通过可调节传动装置带动弹簧杆9、转动杆10缓慢转动，由于滑杆12位于螺旋滑槽11内，滑杆12无法上下移动，转动杆10带动螺旋滑槽11转动时，滑杆12使转动杆10向下移动，弹簧杆9被拉伸，同时转动杆10带动电机13向下移动，电机13带动往复丝杠14、丝母15向下移动，使伸缩杆16被进一步拉伸，大齿轮17往复摆动的角度减小，但大齿轮17往复摆动的时间不变，即大齿轮17往复摆动的速度降低，从而使蜗杆8正向转动的速度降低，承载辊3带动支撑筒转动的速度逐渐降低，从而使收纸速度降低；通过调节可调节传动装置，能够使收纸速度降低的快慢根据框架纸的厚度变化而变化，当框架纸越厚时，收纸速度降低的快，当框架纸越薄时，收纸速度降低的慢，从而使框架纸收卷时保持一定的预紧力；收纸完成后，将支撑筒从承载辊3上取下，然后将滑杆12从螺旋滑槽11内移出，撤销滑杆12对转动杆10的阻力，转动杆10在弹簧杆9的弹性拉力作用下向上移动复位，然后再将滑杆12的一端移入螺旋滑槽11内，便于下次使用。

具体而言，如图1、3、4所示，本实施例所述可调节传动装置包括可调节伸缩杆20，可调节伸缩杆20的一端与第一支撑轴7的另一端固定连接，可调节伸缩杆20包括横管201，横管201与第一支撑轴7的另一端固定连接，横管201的一端通过轴承转动安装螺母202，螺母202内螺纹安装螺杆203，横管201的内周开设条形滑槽204，条形滑槽204内活动安装滑块205，滑块205与螺杆203固定连接，螺杆203的一端固定安装滚轮206，拧动螺母202，螺杆203能够带动滑块205沿条形滑槽204移动，螺杆203带动滚轮206移动，从而调节滚轮206与推板23之间的距离，滚轮206能够沿推板23的左侧滚动；当滚轮206与推板23刚刚分离时，螺杆203的另一端与推板23也刚刚分离，即第一支撑轴7带动可调节伸缩杆20转动时，滚轮206与推板23正好不接触配合时，螺杆203的另一端与推板23也正好不接触配合，拧动螺母202使螺杆203的另一端与推板23之间的距离为收卷纸张的厚度，则滚轮206推动推板23向右移动的距离也为收卷纸张的厚度，从而便于对可调节伸缩杆20进行调节，弹簧杆9的固定杆上端通过单向轴承转动安装第一齿轮21，第一齿轮21的一侧啮合配合设有条形齿条22，条形齿条22的一端固定安装推板23，条形齿条22与箱体1通过小弹簧杆24相连接，可调节伸缩杆20的活动端能够与推板23的左侧滑动接触配合。调节可调节伸缩杆20，使可调节伸缩杆20的活动端给推板23的推力最大时，推板23向右移动的距离为被收卷纸张的厚度；第一支撑轴7转动时带动可调节伸缩杆20转动，可调节伸缩杆20的活动端与推板23的左侧接触配合时，可调节伸缩杆20的活动端使推板23向右移动，推板23带动条形齿条22向右移动，小弹簧杆24被压缩，可调节伸缩杆20的活动端与推板23分离后，推板23在小弹簧杆24的弹性推力作用下向左移动复位，条形齿条22左右移动过程中带动第一齿轮21正反转动，当条形齿条22向右移动时，第一齿轮21正向转动，并通过单向轴承带动弹簧杆9转动。

具体的，如图1、2、3所示，本实施例所述传动装置包括第三斜齿轮30，蜗杆8的两端分别固定安装第三斜齿轮30，第三斜齿轮30的一侧设有第三支撑轴31，第三支撑轴31通过轴座转动安装在箱体1上，第三支撑轴31的一侧设有第四支撑轴32，第四支撑轴32转动安装在箱体1上，第四支撑轴32的一端与箱体1通过轴承转动连接，第四支撑轴32的另一端通过单向轴承转动安装第二齿轮33，第二齿轮33分别与大齿轮17啮合配合，第四支撑轴32的外周固定安装第四斜齿轮34，第三支撑轴31的两端分别固定安装第五斜齿轮35，第五斜齿轮35与对应的第四斜齿轮34或第三斜齿轮30啮合配合。大齿轮17转动时，带动第二齿轮33转动，大齿轮17与第二齿轮33保持啮合配合，一侧的第二齿轮33正向转动时通过单向轴承带动对应的第四支撑轴32、第四斜齿轮34正向转动，第四斜齿轮34通过对应的第五斜齿轮35、第三支撑轴31带动第三斜齿轮30、蜗杆8正向转动；另一侧的第二齿轮33反向转动时通过单向轴承带动对应的第四支撑轴32、第四斜齿轮34反向转动，第四斜齿轮34通过对应的第五斜齿轮35、第三支撑轴31带动第三斜齿轮30、蜗杆8正向转动，从而使大齿轮17正反转动过程中蜗杆8保持正向转动。

进一步的，如图2所示，本实施例所述承载辊3包括承载管40，承载管40内转动安装丝杆41，丝杆41两端的螺纹旋向相反，丝杆41的外周螺纹安装两个移动丝母42，承载管40的外周均匀开设数个条形透槽43，条形透槽43内滑动安装支撑杆44，支撑杆44仅能够沿对应的条形透槽43向内或向外移动，移动丝母42的外周铰接连接数个推拉杆45的内端，推拉杆45的外端铰接连接对应的支撑杆44的内侧。拧动丝杆41，使移动丝母42背向移动，从而使支撑杆44沿条形透槽43向内移动，此时便于卷筒纸的支撑筒套装于承载管40的外周，然后反向转动丝杆41，使移动丝母42相向移动，从而使支撑杆44沿条形透槽43向外移出，支撑杆44将支撑筒撑开，使支撑筒安装在承载管40上。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述滑杆12的外端通过轴承转动连接螺纹杆50的一端，箱体1上开设螺纹通孔51，螺纹杆50螺纹安装在螺纹通孔51内。拧动螺纹杆50，能够使滑杆12的内端从螺旋滑槽11内移出，或将滑杆12的内端移入螺旋滑槽11内。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述往复丝杠14的另一端转动连接滑套60的外周，滑套60内滑动安装光轴61，光轴61的下端与箱体1固定连接。往复丝杠14上下移动时带动滑套60沿光轴61上下移动，从而增加往复丝杠14移动的稳定性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。