具体实施方式

如图1-9所示，一种带有折叠刀铲的平地机，包括主支架1、车轮结构、牵引结构及刀铲结构，所述主支架1的后端设有车轮结构，具体的，所述车轮结构包括空心连接杆21、第二驱动件、连接滑杆23、车轮架24、轮轴25及轮毂26，所述空心连接杆21固定设于所述主车件1的后端，所述第二驱动件22为市面上直接购买的普通液压伸缩缸，具体结构和原理在此不再进行赘述，附图中并未将第二驱动件画出，该第二驱动件22设于所述空心连接杆21内，该第二驱动件22的伸缩端与所述连接滑杆23的一端相连，所述连接滑杆23的另一端与所述车轮架24相连，该车轮架24的两端设有轮轴25，轮轴25上配合连接有轮毂26，该轮毂26上套设有有轮胎27；

优选的，该第二驱动件22、连接滑杆23、车轮架24、轮轴25及轮毂26的结构共设置两组，分别位于空心连接杆的两端；该第二驱动件可带动连接滑杆在所述空心连接杆内伸缩运动，进而通过连接滑杆带动车轮架移动，使得主支架两侧轮毂之间的间距可调，使得平地机能够适应不同的路况，也可提高平地机移动时的稳定性；

所述牵引结构设于所述主支架的前端，具体的，所述牵引结构包括牵引件31、连接支架32、连接钩33及第三驱动件，所述牵引件31呈“鹅颈臂”结构，该牵引件31的底端设有连接支架32，该连接支架32的后侧与所述主支架1活动连接；所述牵引件31的端头设有一连接钩33，该连接钩33与拖拉机等其他设备相连以带动平地机移动，优选的，所述连接钩33通过螺栓与所述牵引件端头可拆卸连接，这样设置可便于定期更换、维修连接钩；

所述牵引件31上设有第三固定件51，所述第三驱动件与所述第三固定件51相连，该第三驱动件为市面上可直接购买的普通液压伸缩油缸，具体结构和原理在此不再进行赘述，附图中并未将第三驱动件画出，所述主支架1上设有第四固定件52，所述第三驱动件35的伸缩端与所述第四固定件52活动连接；该第三驱动件的设置可带动牵引件上下移动；

所述刀铲结构与所述牵引件31相配合，具体的，所述刀铲结构包括固定刀铲41、折叠刀铲42、侧隔板43及第一驱动件，所述固定刀铲41的背面设有连接座，该连接座通过一连接板34与所述牵引件31相连接，优选的，所述连接板34的一端与所述连接座活动连接，该连接板34的另一端与所述牵引件31活动连接；所述固定刀铲41的背面设有板件48，该板件48与与所述连接支架32的前侧活动连接；

所述折叠刀铲42的端部设有侧隔板43，所述折叠刀铲42另一端通过一连接结构与所述固定刀铲41相配合，具体的，所述连接结构包括第一连接件61、连接杆62、第二连接件63、第一转动件64及第二转动件65，所述第一连接件61和第二连接件63均设于所述固定刀铲41的背面，所述连接杆62的一端与所述第一连接件61相连，另一端与所述第二连接件63相连，所述第一转动件64和第二转动件65均设置在折叠刀铲42上，该第一转动件64与所述第一连接件61相铰接，所述第二转动件65与所述第二连接件63相铰接；

所述固定刀铲41上设有第一固定件45，所述第一驱动件与所述第一固定件45相连，该第一驱动件44为市面上可直接购买的普通液压伸缩油缸，具体结构和原理在此不再进行赘述，附图中并未将第一驱动件画出，所述折叠刀铲42上设有第二固定件46，所述第一驱动件44的伸缩端与所述第二固定件46活动连接；

该第一驱动件的伸缩端可带动折叠刀铲进行折叠开合，当通过较窄的通道或不需要进行平地操作时，可将折叠刀铲翻折到设备的上方，能够减小设备的整体宽度，提高设备的通过性；也可减小放置时的占据空间，便于存放，使用非常方便；

优选的，所述第一驱动件与第一固定件和第二固定件的连接处、所述第三驱动件与第三固定件和第四固定件的连接处、连接板与连接座和牵引件的连接处、连接支架与主支架和板件的连接处均设有转轴，以实现连接处的活动连接，该连接设置为现有技术手段，在此不再进行赘述；

优选的，牵引件上设有支撑件81，该支撑件81的顶端设有激光接收器，同时还配备设有液压油箱，电磁阀组，激光发射器，控制器等结构，以实现通过激光信号控制刀铲高度的目的，附图中并未将这些结构画出，而对于具体的结构设置、电路连接以及工作原理均为参考现有技术实现，在此不再进行赘述；

本发明的具体工作原理：工作时，通过平地机前端的连接钩与拖拉机等其他机动设备相连，通过激光接收器等结构对刀铲的高度进行调节，收缩第一驱动件的伸缩端将折叠刀铲复位至固定刀铲的一侧，共同进行平整土地的目的，当需要通过较窄的通道或不需要进行平地操作时，伸出第一驱动件的伸缩端，将折叠刀铲翻折至设备的上方，以提高设备的整体通过性，减小设备的存放占据空间。

以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围，凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。