具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本发明的一种加热行程可调的烟具中，如图3所示，烟弹插入加热腔21内与加热体11相接触，通过加热体11散发的热量对烟弹的烟草段进行加热以激发出烟气供吸烟者吸食。其中烟弹的烟草段与加热体11接触的范围为实际加热范围，在本发明中将此命名为加热行程S。在实际使用过程中，如果加热行程S过长，则烟草段被加热范围过大，会造成过度加热，导致抽吸时烟气过热，抽吸风味不佳；如果加热行程S过短，则会造成烟草段加热不足，导致抽吸烟气雾量小等问题，本发明的一种加热行程可调的烟具通过调节滑块12在加热腔21内的位置以改变加热行程S，解决烟弹与烟具的适配问题。

实施例1：本发明的一种加热行程可调的烟具，如图1和2所示，包括用于加热烟草的加热元件1，及用于容纳待加热烟弹的烟杯2，加热元件1与烟杯2转动连接，烟杯2设有加热腔21，加热元件1设有插入加热腔21内的加热体11及套设于加热体上的滑块12；烟杯2还设有与加热腔21连通的调节腔22，所调节腔内设有与烟杯2固定连接的传动件3，及设有螺旋通道41的导向件4，传动件3插入螺旋通道41内，在随烟杯2转动过程中带动导向件4沿加热体11的轴线方向运动以控制滑块12滑入加热腔21内的深度。

在本实施例中，本发明的一种加热行程可调的烟具中的加热元件1与市场现有产品基本相同，其加热原理及实现方式具体可参考以申请号为CN212185126U的专利文件为代表的诸多现有技术来理解，在此不再赘述。

在本实施例中，加热元件1包括设有加热体11的基座13，基座13设有连接槽131，烟杯2设有插入连接槽131内、使烟杯2与加热元件1转动连接的凸缘221。具体的，烟杯2与基座13同轴设置，连接槽131呈环形，设于基座13的侧壁，凸缘221设于烟杯2的端部，可卡入连接槽131内，与连接槽131形成间隙配合，使得烟杯2与加热元件1可相对转动。

在本实施例中，烟杯2设有供烟弹插入的插入口222，插入口222的内壁向烟杯2内部延伸形成加热腔21。具体的，烟杯2的内部中空，插入口222的内壁向烟杯2内部延伸，将烟杯2的内部分隔为相互连通的加热腔21及调节腔22，加热腔21可对烟弹起导向作用，避免烟弹插入烟杯2过程中发生偏移或弯折，加热体11与烟弹接触不充分等问题。

在本实施例中，如图1-3所示，加热体11的一端与基座13固定连接，另一端向烟杯2内部延伸，包括置于调节腔22内的固定段，及插入加热腔21内的加热段，滑块12套设于加热段上，可在加热腔21内上下滑动。具体的，滑块12的中部设有连接孔，滑块12通过连接孔与加热体11形成间隙配合，使得滑块12受力可沿加热体11的轴线方向运动。使用时，烟弹由插入口222插入加热腔21内直至与滑块12抵接，加热体11的部分加热段插入烟弹内对烟草进行加热，此时加热段插入的长度即为加热行程S的长度，通过改变滑块12在加热段上的位置即可对加热行程S进行调节。

在本实施例中，如图4所示，导向件4为螺旋弹簧，套设于加热体11的固定段上，一端与滑块12固定连接，另一端与基座13固定连接，螺旋弹簧5的两相邻螺圈51之间形成螺旋通道41；传动件3为细长圆杆，两端分别与烟杯2的内壁连接，且插入螺旋弹簧5的两相邻螺圈51之间，分别与两相邻螺圈51抵接；当烟杯2转动时，传动件3随烟杯2绕加热体11转动，使得传动件3与螺圈51之间的抵接位置发生变化，带动螺圈51向靠近滑块12方向或远离滑块12方向移动，以改变滑块12在加热体11的加热段上的位置。具体的，如图5所示，图中烟杯2的内壁未示出，仅展示传动件3与螺旋弹簧5之间的运动过程。

在本实施例中，如图5-a所示，初始状态下，传动件3的两侧各有三个螺圈51，当传动件3转动至如图5-c所示位置时，传动件3下方紧邻传动件3的螺圈51被推动至传动件3的上方，此时传动件3的上方螺圈51的个数由三个增长为四个，螺旋弹簧5位于传动件3上方部分长度增加，使得滑块12被推动向上滑动；而传动件3下方的螺圈51的个数由三个减少为两个，传动件3下方的两螺圈51被拉伸，以保证轴向长度不变。其中，本发明的一种加热行程可调的烟具的加热行程S的调节范围为螺旋弹簧5的最大拉伸长度，当螺旋弹簧5拉伸至最长时，传动件3的下方仅剩下一个螺圈51，且该螺圈51形变量达到最大，无法继续拉伸

在本实施例中，传动件3除了与螺旋弹簧5相配合，将旋转运动转换为直线运动外，还起止挡作用，当旋转停止后，传动件3与螺旋弹簧5的螺圈51相抵接，可防止螺圈51发生轴线方向的伸缩，以保证调整后滑块12不会出现轴线方向上的滑移。此外，如图3所示，加热腔21包括伸入烟杯2内部的抵接端211，传动件3与抵接端211之间的间距H小于滑块12的厚度W，当滑块12移动至抵接端211处时，滑块12与传动件3相互抵接，可防止滑块12滑入调节腔22内。

在本实施例中，由于螺旋弹簧5的伸缩特性，使得螺旋弹簧5的轴向长度可变，大大减小了烟杯2的调节腔22的长度，使得调节腔22的长度仅需设置为螺旋弹簧5压缩状态下的长度即可，减小了烟具的体积尺寸，使烟具可设计的更小巧灵便。

在本实施例中，为了防止滑块12由加热体11的端部脱出，螺旋弹簧5最大拉伸状态下的长度小于加热体11的长度，使得滑块12向加热腔21方向移动的最远距离始终小于加热体11的长度，保证滑块12不会由加热体11端部滑出。

在本实施例中，如图4所示，传动件3的轴线与加热体11的轴线相互垂直，保证传动件3的两端分别与相邻两螺圈51抵接，可更好的对螺旋弹簧5的进行调节。

实施例2：本实施例与实施例1基本相同，其不同之处在于：导向件4为套筒6，与加热体11活动连接、可沿加热体11的轴线方向往复运动，套筒6的外壁设有螺旋状的凹槽61，凹槽61形成螺旋通道41。具体的，套筒6为圆柱体状，沿轴线方向设有连接孔，套筒6通过连接孔套设在加热体11上，与加热体11间隙配合，使得套筒6可沿加热体11轴线方向往复运动。

在本实施例中，传动件3的轴线倾设置，倾斜角度与螺旋通道41的螺纹升角相同，使得传动件3可插入螺旋状的凹槽61内，当传动件3随烟杯2转动时，可带动套筒6螺旋上升。其具体运动原理可参考滚珠丝杠类构件，在此不再赘述。

在本实施例中，由于套筒6与传动件3及加热体11均为活动连接，故为了防止套筒6移动过程中越过传动件3，发生滑脱，套筒6远离滑块12一端设有止挡块62，当套筒6向调节腔22运动至最大行程时，止挡块62与传动件3抵接。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本发明的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。