具体实施方式

为使本发明更加清楚明白，下面结合附图对本发明的一种小型化管壳平行缝焊工装夹具及其使用方法进一步说明，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，一种小型化管壳平行缝焊工装夹具，包括一个下基座1、定位销2以及上盖体3。所述下基座1为矩形板，采用导热性良好的金属材质，如铜合金和铝合金，在其上表面矩阵一组第一定位槽11，第一定位槽11的槽型与管壳61外轮廓相匹配，二者通过间隙配合实现管壳61的定位功能。第一定位槽11的槽底与下基座1的上表面平行，用于支撑管壳61。在第一定位槽11内设有一组引脚槽11a，引脚槽11a用于避让管壳61的引脚，防止引脚干涉管壳61本体的定位。引脚槽11a的位置及大小根据管壳61引脚的结构形式相应设置，此处管壳61的引脚为双排直列式，引脚槽11a位置对称分布在第一定位槽11两侧，引脚槽11a贯穿整个下基座1。在下基座1的上表面上设有两个圆形的销孔21，销孔21设在相邻的边区域，销孔21与定位销2的一端侧配合连接，为了兼顾夹具定位功能及装配性，销孔21与定位销2采用间隙配合，其中定位销2为圆柱定位销。在下基座1的下表面上还设有两个椭圆孔12（可以是通孔也可以是盲孔），椭圆孔12设在相邻的边区域，椭圆孔12通过与平行焊缝机工作台定位的销柱（图中未标示）连接，能够对下基座1起到x、y方向微调以及定位作用，最后通过限位板（图中未标示）抵压将下基座1固定在平行焊缝机的工作台上。

如图1、图2所示，所述上盖体3为矩形板，采用与下基座1同材质制作。上盖体3的大面上相邻边的区域上设有圆形的销孔21，销孔21与定位销2的另一端侧配合连接。在上盖体3的大面上还矩阵一组定位安装槽孔4，定位安装槽孔4的位置与整个夹具装配好后的定位槽11位置相对应。每个定位安装槽孔4的孔边缘对称设有两个避让缺口5，每个避让缺口5呈现半圆形，其边线与定位安装槽孔4的孔边圆润过渡连接，避让缺口5贯穿上盖体3。在两个避让缺口5连线的垂直线上，设有两个观察口43，其结构与避让缺口5相同，均为半圆形并与定位安装槽孔4的孔边连接圆润，观察口43贯穿上盖体3。图2所示为正视上盖体3上表面视图：定位安装槽孔4、避让缺口5以及观察口43的整体形状，即一个大圆，以其圆心圆周阵列4个小圆，每个小圆圆心设在大圆边线上，以它们的外轮廓圆润连接所形成的图形。

如图3、图4所示，所述定位安装槽孔4为台阶形通孔槽，包括与管壳61定位配合的第二定位槽41和与盖板62定位配合的第三定位槽42，第二定位槽41槽底用于限位配合管壳61焊接端面，考虑到第二定位槽41在加工过程中可能出现圆角干涉现象，在第二定位槽41的四个顶角处还分别设有清根槽44，保证与管壳61配合到位。所述三定位槽42槽底用于限位配合盖板62端面。第二、第三定位槽均通过形状进行定位，由于避让缺口5和观察口43均为通槽，造成第二、第三定位槽的槽型边缘为不连续的线段组成，通过带有缺口的定位槽分别在x、y方向形成定位配合。

如图3所示，为了更加清楚、简洁的显示第二、第三定位槽结构，特将避让缺口5、观察口43以及清根槽部分省去。上盖体3由下端面至上端面的方向上依次设有第二定位槽41和第三定位槽42，第二定位槽41槽口尺寸大于第三定位槽42槽口尺寸，且两个定位槽同轴连通，在共用轴线上还设有贯穿的避让缺口5和观察口43，第二定位槽41槽口位于上盖体3的下端面，第二、第三定位槽槽底均与上盖体3的下端面平行，第三定位槽42槽深与盖板62厚度相同，盖板62包括其本体上的镀层。

所述第一、第二、第三定位槽形状均根据匹配定位零件的外形决定，可以是矩形、圆形等，本实施例的零件外形均为矩形。本工装夹具装配后，第一、第二定位槽槽深之和与管壳61本体的厚度相同（含有管壳61本体的镀层厚度），通过第一、第二和第三定位槽将管壳61和盖板62完全定位。

本工装夹具的使用方法，包括以下步骤：

S1：把上盖体3倒置在水平面上，使其下端面朝上，将一组待加工的盖板62放入上盖体3的第三定位槽42中进行限位。

S2：将待加工的管壳61前部倒置于盖体3的第二定位槽41中限位，即管壳61前端待焊接面与二定位槽41槽底、盖板62的待焊接面接触，管壳61后部外露在上盖体3外。

S3：通把两个定位销2分别安装在上盖体3的销孔21中，将下基座1倒置并使其上的销孔21对准定位销2缓慢插入，直至下基座1完全接触在上盖体3的表面上，在配合过程中注意管壳61外露部分是否倾斜，保证下基座1下移过程中管壳61外露部分完全定位在第一定位槽11内。

S4：将上盖体3和下基座1整体翻转正置，通过观察口43观察盖板62与管壳61是否配合到位，如需调整则重复S1-S3步骤。当零件配合到位后，通过下基座1设有两个椭圆孔12调整并将其固定在平行焊缝机的工作台上，上盖体3零时压紧；开启平行焊缝机，焊轮通过避让缺口5对盖板62两侧同时进行预焊固定。在整体翻转过程中需保证上盖体3和下基座1之间不发生相对位移。

S5：当工装夹具中的所有盖板62预焊固定完成后，轻轻取下上盖体3，再对盖板62进行完全焊接。

在使用过程中，通过观察口43发现盖板62与管壳61边缘之间的距离，对比同一配合待加工件两处的距离大小，可以采用人眼观察或者机器检测的方式，判断两待加工件的配合是否到位；椭圆孔12设在下基座1底面相邻的边区域，其微小调整分别对应x、y方向，能够在平行焊缝机的工作台上进行两方向微小调节，方便其定位使用；下基座1和上盖体3中的销孔21位置精度相比于第一、第二、第三定位槽的位置精度要高，在盖板与管壳放置位置正确的情况下，通过定位销2即可保证下盖板与管壳的对应位置准确。

本发明能够精准定位小型化的管壳和盖板，正确匹配两待加工件的位置，可以批量化生产，为规模生产提供条件；本工装夹具整体装配简单，操作便捷，提高了小型化管壳平行缝焊封盖效率及封盖质量。