一种颚破防返料进料装置
阅读说明：本技术 一种颚破防返料进料装置 (Jaw crushing and material return preventing feeding device ) 是由 王凌飞 方启怀 杨艳杰 于 2021-09-11 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种颚破防返料进料装置,包括壳体,壳体内开设有拨料腔,拨料腔的左上端开口且开口位置有挡板,挡板能打开或关闭开口,拨料腔内有一个转杆,转杆上固定四个拨料板,壳体上开设有矩形腔体,矩形腔体内有两交替左右滑动的第一滑块,第一滑块上有阻挡杆,两阻挡杆随第一滑块左右滑动时,右端能进出拨料腔,两阻挡杆上端有一个第二滑块,第二滑块右端伸入拨料腔内,第二滑块向左滑动时能带动挡板关闭开口,第二滑块不脱离拨料腔,阻挡杆无法伸出拨料腔,阻挡杆不伸出拨料腔,两第一滑块滑动到主视投影重合位置时,第一开关被按压；本发明通过两阻挡杆交替对拨料板阻挡,确保传送带对颚式破碎机破碎口定时定量卸料,降低了返料现象的出现。(The invention relates to a jaw-breaking return-preventing feeding device which comprises a shell, wherein a material stirring cavity is formed in the shell, the left upper end of the material stirring cavity is provided with an opening, a baffle is arranged at the opening position, the opening can be opened or closed by the baffle, a rotating rod is arranged in the material stirring cavity, four material stirring plates are fixed on the rotating rod, a rectangular cavity is formed in the shell, two first sliding blocks which alternately slide left and right are arranged in the rectangular cavity, a blocking rod is arranged on each first sliding block, when the two blocking rods slide left and right along with the first sliding blocks, the right end of each blocking rod can enter or exit the material stirring cavity, a second sliding block is arranged at the upper end of each blocking rod, the right end of each second sliding block extends into the material stirring cavity, when the second sliding blocks slide left, the baffle can be driven to close the opening, the second sliding blocks do not depart from the material stirring cavity, the blocking rods cannot extend out of the material stirring cavity, and the blocking rods do not extend out of the material stirring cavity, and when the two first sliding blocks slide to the main-view projection coinciding position, the first switch is pressed; according to the jaw crusher, the two blocking rods alternately block the shifting plate, so that the conveying belt can discharge materials to the crushing opening of the jaw crusher regularly and quantitatively, and the phenomenon of material return is reduced.)
技术领域
本发明涉及破碎机进料领域，具体是一种颚破防返料进料装置。
背景技术
颚式破碎机作为破碎设备中广泛使用的一种，它由一个活动颚板和一个静态颚板组成，颚板运动模拟和两个动物物料破碎操作，该设备在物料的操作过程中，物料没通过挤压就从进料口飞出的现象，即为返料，造成鄂破发生返料的原因是多方面的问题；
由于颚式破碎机通常采用传送带送料，传送带上的物料通常为经过粗处理的粗料，形状大小差别较大，因此不能保证传送带的送料量恒定，会出现时而送料多时而送料不足的现象：送料多会导致物料在两颚板间积压，致使鄂破发生返料，甚至可能对颚板造成不可逆的损伤，降低颚破使用寿命；由于颚破为恒定功率运行，送料少则会影响颚破整体破碎效率，造成资源浪费。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供了一种颚破防返料进料装置，解决了颚式破碎机在破碎时产生返料的问题。
其解决的技术方案是，一种颚破防返料进料装置，包括壳体，壳体内开设有前后放置的圆柱形拨料腔，拨料腔的左上端和左下端分别开设有与壳体外部连通的开口，拨料腔的左上端开口位置有挡板，挡板能左右滑动打开或关闭拨料腔的左上端开口，拨料腔内转动连接有一个转杆，转杆与拨料腔同轴且只能绕轴线旋转，转杆上沿径向圆周均布固定四个拨料板，拨料板将拨腔均分为四个腔室；
壳体上位于拨料腔左侧开设有一个矩形腔体，矩形腔体内有一个前后放置且能绕自身轴线旋转的圆柱形转块，转块前后端面分别有一个第一滑块，转块绕自身轴线旋转能带动两第一滑块在矩形腔体内交替左右滑动，每个第一滑块上滑动连接有一个水平放置的阻挡杆，阻挡杆上固定有弹簧，弹簧另一端固定在第一滑块上，两阻挡杆随第一滑块左右滑动时，右端能进出拨料腔，当两第一滑块滑动到主视投影重合位置时，两阻挡杆右端刚好脱离拨料腔，第一滑块上固定有第一开关，第一开关被按压时能使转块停转；
两阻挡杆上端有一个第二滑块，第二滑块能在阻挡杆上方左右滑动，第二滑块左端固定有弹簧，弹簧另一端固定在壳体上，弹簧使第二滑块右端始终伸入拨料腔内，第二滑块右端面为斜面，第二滑块向左滑动时能带动挡板逐渐关闭壳体左上端开口，如果第二滑块右端未脱离拨料腔，位于拨料腔内的阻挡杆无法伸出拨料腔，任意阻挡杆在被限制伸出拨料腔时，待两第一滑块滑动到主视投影重合位置时，第一开关被按压。
所述的转块前后端面上分别固定有一个关于转块轴线对称的水平横杆，第一滑块上开设有贯穿前后端面的竖直方向的长圆孔，横杆能置于长圆孔内，转块绕自身轴线旋转能带动两第一滑块在矩形腔体内交替左右滑动。
所述的壳体上固定有电机，电机转轴上固定有主动齿轮，转块外缘面固定有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，使电机能带动转块绕自身轴线旋转，第一开关被按压时能使第二电机停转。
所述的第二滑块左侧有一个矩形块，矩形块固定在壳体上，当第二滑块向左滑动到脱离拨料腔时，矩形块能阻挡第二滑块继续向左滑动，阻挡杆上端面开设有第二盲孔，第二盲孔内滑动连接有一个挡块，挡块下端固定有弹簧，弹簧使挡块能向上探出第二盲孔，挡块上端面为斜面，第二滑块向左滑动能通过斜面将挡块挤压至第二盲孔内，当挡块位于滑块矩形块和第二滑块之间时能向上探出第二盲孔，矩形块能限制挡块向左滑动，此时阻挡杆右端置于拨料腔内，当第二滑块未与矩形块接触时，矩形块均能阻挡挡块向左滑动，使阻挡杆右端始终置于拨料腔内。
所述的每个第一滑块右端面均开设有第一盲孔，阻挡杆滑动连接在第一盲孔内，阻挡杆左端固定有一个竖板，竖板与第一盲孔滑动连接，弹簧固定在竖板上，弹簧另一端固定在第一盲孔底部，第一盲孔右端固定有一竖直方向的挡板，第一开关固定在挡板左端面，当挡块将阻挡杆卡在拨料腔内无法向左滑动，且两第一滑块继续滑动到主视投影重合位置，竖板随阻挡杆相对于第一盲孔向右滑动到挡板位置，竖板能按压第一开关。
所述的第二滑块上方有杠杆，杠杆两端分别开有直槽孔，第二滑块上端和挡板左端分别铰接在直槽孔内，杠杆中部铰接在壳体上且能沿铰接点左右摆动。
所述的转杆转动连接在拨料腔前后端面上，且连接位置通过棘轮棘爪配合，使转杆只能绕轴线逆时针旋转。
本发明通过两阻挡杆交替对拨料板阻挡，确保传送带对颚式破碎机破碎口定时定量卸料，提高破碎机的破碎效率的同时大大降低了返料现象的出现，延长破碎机使用寿命。
附图说明
图1为本发明的主视外观图。
图2为本发明的主视剖视图。
图3为本发明的前侧阻挡杆被矩形块卡位且第二滑块还未滑动至矩形杆位置时的主视剖视图。
图4为本发明的前侧阻挡杆还未滑动至矩形块位置且第二滑块已经被挤压至矩形块位置时的主视剖视图。
图5为本发明的第二滑块立体图。
图6为本发明转块、横杆、主动齿轮、从动齿轮和电机的连接关系俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作出进一步详细说明。
由图1至图6出，本发明包括壳体1，壳体1内开设有前后放置的圆柱形拨料腔2，拨料腔2的左上端和左下端分别开设有与壳体1外部连通的开口，拨料腔2的左上端开口位置有挡板3，挡板3能左右滑动打开或关闭拨料腔2的左上端开口，拨料腔2内转动连接有一个转杆5，转杆5与拨料腔2同轴且只能绕轴线旋转，转杆5上沿径向圆周均布固定四个拨料板6，拨料板6将拨腔均分为四个腔室；
壳体1上位于拨料腔2左侧开设有一个矩形腔体7，矩形腔体7内有一个前后放置且能绕自身轴线旋转的圆柱形转块8，转块8前后端面分别有一个第一滑块10，转块8绕自身轴线旋转能带动两第一滑块10在矩形腔体7内交替左右滑动，每个第一滑块10上滑动连接有一个水平放置的阻挡杆13，阻挡杆13上固定有弹簧，弹簧另一端固定在第一滑块10上，两阻挡杆13随第一滑块10左右滑动时，右端能进出拨料腔2，当两第一滑块10滑动到主视投影重合位置时，两阻挡杆13右端刚好脱离拨料腔2，第一滑块10上固定有第一开关16，第一开关16被按压时能使转块8停转；
两阻挡杆13上端有一个第二滑块18，第二滑块18能在阻挡杆13上方左右滑动，第二滑块18左端固定有弹簧，弹簧另一端固定在壳体1上，弹簧使第二滑块18右端始终伸入拨料腔2内，第二滑块18右端面为斜面，第二滑块18向左滑动时能带动挡板3逐渐关闭壳体1左上端开口，如果第二滑块18右端未脱离拨料腔2，位于拨料腔2内的阻挡杆13无法伸出拨料腔2，任意阻挡杆13在被限制伸出拨料腔2时，待两第一滑块10滑动到主视投影重合位置时，第一开关16被按压。
所述的转块8前后端面上分别固定有一个关于转块8轴线对称的水平横杆9，第一滑块10上开设有贯穿前后端面的竖直方向的长圆孔11，横杆9能置于长圆孔11内，转块8绕自身轴线旋转能带动两第一滑块10在矩形腔体7内交替左右滑动。
所述的壳体1上固定有电机21，电机21转轴上固定有主动齿轮22，转块8外缘面固定有从动齿轮23，主动齿轮22与从动齿轮23啮合，使电机21能带动转块8绕自身轴线旋转，第一开关16被按压时能使第二电机21停转。
所述的第二滑块18左侧有一个矩形块19，矩形块19固定在壳体1上，当第二滑块18向左滑动到脱离拨料腔2时，矩形块19能阻挡第二滑块18继续向左滑动，阻挡杆13上端面开设有第二盲孔14，第二盲孔14内滑动连接有一个挡块15，挡块15下端固定有弹簧，弹簧使挡块15能向上探出第二盲孔14，挡块15上端面为斜面，第二滑块18向左滑动能通过斜面将挡块15挤压至第二盲孔14内，当挡块15位于滑块矩形块19和第二滑块18之间时能向上探出第二盲孔14，矩形块19能限制挡块15向左滑动，此时阻挡杆13右端置于拨料腔2内，当第二滑块18未与矩形块19接触时，矩形块19均能阻挡挡块15向左滑动，使阻挡杆13右端始终置于拨料腔2内。
所述的每个第一滑块10右端面均开设有第一盲孔12，阻挡杆13滑动连接在第一盲孔12内，阻挡杆13左端固定有一个竖板，竖板与第一盲孔12滑动连接，弹簧固定在竖板上，弹簧另一端固定在第一盲孔12底部，第一盲孔12右端固定有一竖直方向的挡板，第一开关16固定在挡板左端面，当挡块15将阻挡杆13卡在拨料腔2内无法向左滑动，且两第一滑块10继续滑动到主视投影重合位置，竖板随阻挡杆13相对于第一盲孔12向右滑动到挡板位置，竖板能按压第一开关16。
所述的第二滑块18上方有杠杆20，杠杆20两端分别开有直槽孔，第二滑块18上端和挡板3左端分别铰接在直槽孔内，杠杆20中部铰接在壳体1上且能沿铰接点左右摆动。
所述的转杆5转动连接在拨料腔2前后端面上，且连接位置通过棘轮棘爪配合，使转杆5只能绕轴线逆时针旋转。
本发明在使用时，首先使任意一个阻挡杆13右端置于拨料腔2内，然后使任意一个拨料板6置于第二滑块18上方，启动电机21，并通过拨料腔2左上端开口向拨料腔2内送料，进入拨料腔2内物料落在第二滑块18上方的拨料板6上，拨料板6重力增加，第二滑块18受到拨料板6的挤压力向左滑动，通过杠杆20使横板3逐渐关闭拨料腔2左上端开口，与此同时电机21通过主动齿轮22和从动齿轮23的啮合带动转块8绕轴线旋转，转块8旋转时通过横杆9与长圆孔11的配合带动矩形腔体7前后两侧的第一滑块10左右交替滑动，本发明在接料时会出现以下情况：
如果挡块15从右向左移动至让矩形块19位置之前，第二滑块18已经被拨料板6压至矩形块19位置，阻挡杆13能阻挡拨料板6下摆，直至阻挡杆13能顺利伸出拨料腔2，当两第一滑块10滑动到主视投影重合位置时，两阻挡杆13均不伸入拨料腔2，拨料板6能顺利通过连通孔17位置将物料从拨料腔2左下端开口卸出；
如果滑块15在移动到让位槽19位置后，拨料板6上物料的重力不足以将第二滑块18压至矩形块19位置时，挡块15在随阻挡杆13向左移动时将卡在矩形块19右侧使阻挡杆13无法继续左移，但转块8继续旋转，第一滑块10随横杆9向左滑动但阻挡杆13不动，直至两第一滑块10滑动到主视投影重合位置，阻挡杆13左端的竖板触碰第一开关16，使转块8停转，物料继续下落直至将第二滑块18压至让矩形块19位置，阻挡杆13在弹簧的拉力作用下重新能向左滑动，此时两阻挡杆13均置于拨料腔2外部，拨料板6能顺利下摆卸料，竖板在弹簧的拉力下迅速脱离第一开关12复位，转块8继续旋转，另一侧的阻挡杆13伸出连通孔17对下一块拨料板6进行阻挡。
通过第二滑块18左端的弹簧来衡量拨料板6上物料量是否达标，如果挡块15在移动到矩形块19位置后，拨料板6上物料的重力不足以将第二滑块18压至矩形块19位置，挡块15在随阻挡杆13向左移动时将卡在矩形块19右端限制阻挡杆13向左滑动，通过竖板触碰第一开关16使转块8暂时停转，实现了如果一定时间内传送带3送料量不达标等待卸料的同时不影响后续卸料周期，使装置进行循环定量卸料；
当挡块15在还未移动至让矩形块19位置之前第二滑块18就被压至矩形块19位置时，第二滑块18能通过杠杆20使横板20向右移动关闭拨料腔2左上端开口，停止卸料，同时等待转块8带动两第一滑块10滑动至主视投影重合位置时再进行卸料，使上个周期的物料被破碎完成后再卸料，不影响整体破碎周期，使破碎机始终处于最大破碎效率的同时，防止卸料过多导致返料现象的产生；
通过拨料板6使物料只能在拨料腔2内沿逆时针旋转后进入颚式破碎机进料口4内，拨料板6使颚式破碎机进料口4与外部隔断，能有效防止粉尘对环境的污染，也能防止破碎机向外迸射碎屑造成人员或设备损伤；
拨料板6在物料进入颚式破碎机进料口4之间对物料进行的承接能对下料进行一个缓冲，防止落料下落间隔大对颚板造成损伤；
利用两套第一滑块10和阻挡杆13交替滑动对拨料板6进行交替阻挡缩短阻挡杆13伸缩间隔，防止阻挡杆13还未伸入拨料腔2，拨料板6就在重力作用下快速旋转卸料；
利用第二滑块18左移过程中通过杠杆20使横板20向右移动逐渐关闭拨料腔2左上端开口，减缓后期落料速度，防止因落料过快，物料惯性影响第二滑块18左端弹簧对物料整体重量的判断。
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