一种植物分离蛋白的生产方法
阅读说明：本技术 一种植物分离蛋白的生产方法 (Production method of plant protein isolate ) 是由 曲中正 于 2021-09-04 设计创作，主要内容包括：本发明涉及蛋白加工领域,更具体的说是一种植物分离蛋白的生产方法,该生产方法包括以下步骤：步骤一：设置植物分离蛋白的装置,向该装置内添加泡好的黄豆；步骤二：进行黄豆的运输并进行去皮,对去掉的皮进行收集；步骤三：对去皮的黄豆进行研磨；步骤四：对研磨后的沪江都进行收集。包括承接板、供料槽、去皮板和去皮杆,承接板上设置有供料槽,承接板上固接有去皮板,去皮板上设置有多个去皮杆,多个去皮杆均位于供料槽的下端。具有能够对黄豆进行逐个去皮的优点。(The invention relates to the field of protein processing, in particular to a production method of plant isolated protein, which comprises the following steps: the method comprises the following steps: arranging a plant protein separating device, and adding soaked soybeans into the device; step two: transporting soybeans, peeling, and collecting the peeled peels; step three: grinding the peeled soybeans; step four: collecting the grinded Shanghai river. Including accepting board, feed tank, skinning board and skinning pole, accept to be provided with the feed tank on the board, accept the rigid coupling on the board and have the skinning board, be provided with a plurality of skinning poles on the skinning board, a plurality of skinning poles all are located the lower extreme of feed tank. Has the advantage of peeling soybeans one by one.)
技术领域
本发明涉及蛋白加工领域，更具体的说是一种植物分离蛋白的生产方法。
背景技术
专利号为111233971A的发明公开了一种植物分离蛋白的提取方法，包括以下步骤：1、取低温脱脂后的植物粕用醇溶液浸泡；2、将上述步骤1中的混合液进行固液分离后得到固形物，向固形物中加入水进行萃取；3、将上述步骤2的萃取液进行离心得蛋白液，杀菌、干燥后得到植物分离蛋白。该发明具有不能对黄豆进行逐个去皮的缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种植物分离蛋白的生产方法，具有能够对黄豆进行逐个去皮的优点。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种植物分离蛋白的生产方法，该生产方法包括以下步骤：
步骤一：设置植物分离蛋白的装置，向该装置内添加泡好的黄豆；
步骤二：进行黄豆的运输并进行去皮，对去掉的皮进行收集；
步骤三：对去皮的黄豆进行研磨；
步骤四：对研磨后的沪江都进行收集。
该装置包括承接板、供料槽、去皮板和去皮杆，承接板上设置有供料槽，承接板上固接有去皮板，去皮板上设置有多个去皮杆，多个去皮杆均位于供料槽的下端。
该装置还包括运输板，运输板设置在承接板上，运输板能绕自身轴线转动。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是黄豆分离蛋白的生产方法的流程图；
图2是黄豆去皮的结构示意图；
图3是承接板的结构示意图；
图4是去皮板的结构示意图；
图5是运输黄豆的结构示意图；
图6是驱动图5的结构示意图；
图7是收集箱的结构示意图；
图8是研磨辊的结构示意图；
图9是图8另一方向的示意图；
图10是图6和图7的装配图；
图11是植物分离蛋白装置的结构图。
具体实施方式
参考图1，详细说明植物分离蛋白的生产方法加工植物的流程：
一种植物分离蛋白的生产方法，该生产方法包括以下步骤：
步骤一：设置植物分离蛋白的装置，向该装置内添加泡好的黄豆；
步骤二：进行黄豆的运输并进行去皮，对去掉的皮进行收集；
步骤三：对去皮的黄豆进行研磨；
步骤四：对研磨后的沪江都进行收集。
结合上述实施例，本发明还可以实现以下功能：
参考图2、3和4，详细说明黄豆去皮的实施过程：
该装置包括承接板11，承接板11上加工有供料槽12，该供料槽12的下端的截面积为梯形，上端为矩形，浸泡完成的黄豆放置在供料槽12上，能够使得换都的下端的表皮裸漏，同时，当供料槽12内的黄豆在供料槽12内进行运动时，能够沿着供料槽12的轨迹运动进行运输，供料槽12的轨迹为涡状线形状，可以从中部运输到外圆上，承接板11上固定连接有去皮板21，去皮板21也为涡状线形状，去皮板21的轨迹与供料槽12的轨迹一致，去皮板21上固定连接有多个去皮杆22，多个去皮杆22均位于供料槽12的下端，多个去皮杆22的上端均加工有杆尖，当浸泡过的黄豆在供料槽12内滚动运输时，黄豆的外皮被多个去皮杆22的杆尖扎破，最终逐渐将黄豆外皮褪下，实现在黄豆运输的过程中的去皮。
结合上述实施例，本发明还可以实现以下功能：
参考图2、3和5，详细说明运输黄豆的实施过程：
运输板31转动连接在承接板11上，运输板31为圆形，运输板31能绕自身轴线转动，当运输板31转动时，运输板31摩擦黄豆的上端，黄豆获得摩擦力，进而在供料槽12内转动，供料槽12内的黄豆逐渐滚动，在滚动过程中逐渐接触到多个去皮板21，使得黄豆的外皮在转动过程中逐一褪皮，黄豆的每一个褪皮，有利于保证黄豆皮去除的干净程度，有利于保证黄豆在提取蛋白的工序中，所得到的蛋白的含量，以及所含杂质的占比的减少，有利于保证黄豆分离出蛋白的有效率，节省黄豆的使用，增加黄豆使用的有效率。
结合上述实施例，本发明还可以实现以下功能：
参考图5和6，详细说明黄豆上料的实施过程：
承接板11上加工有入料口13，运输板31上加工有两个上料孔32，承接板11上固定连接有上料架41，上料架41上固定连接有上料斗42，上料斗42上端成喇叭口状，方便储存黄豆以及便于黄豆的自动下落，上料斗42的下端和两个上料孔32均位于同一圆周上，当运输板31转动时，当两个上料孔32转动到与上料斗42下端重合时，上料斗42内的黄豆穿过上料孔32落进入料口13，进入到供料槽12内，随着运输板31转动实现黄豆的运输的同时，实现黄豆的逐渐供料，防止黄豆供料过多，导致黄豆去皮效果下降。
结合上述实施例，本发明还可以实现以下功能：
参考图6，详细说明运输板稳定转动的实施过程：
运输板31上固定连接有齿圈33，上料架41转动连接有两个驱动轮51，两个驱动轮51均和齿圈33啮合传动，两个驱动轮51上均固定连接有同步轮52，两个同步轮52通过同步带53传动，当其中一个驱动轮51获得动力进行转动时，该驱动轮51啮合驱动齿圈33转动，齿圈33带动运输板31转动，进而实现黄豆的运输的同时，实现黄豆的逐渐供料，同时，该驱动轮51带动与其固接的同步轮52转动，该同步轮52通过同步带53带动另一个同步轮52转动，另一个同步轮52带动另一个驱动轮51转动，实现两个驱动轮51同步啮合驱动齿圈33转动，两个驱动轮51同步驱动齿圈33，可以确保齿圈33的稳定转动，进而确保运输板31的可靠转动，实现黄豆的可靠运输和去皮。
结合上述实施例，本发明还可以实现以下功能：
参考图6和7，详细说明黄豆由去皮到研磨的实施过程：
承接板11上加工有出料口14，承接板11的支腿上固定连接有收集箱62，收集箱62上固定连接有导向管61，导向管61固定连接在出料口14的下端，当黄豆去皮后运输到出料口14时，从出料口14滑下落在导向管61内，在导向管61内滚动加速落进收集箱62内，开始参与到收集箱62内的研磨加工，实现黄豆加工中的工序转换，使得黄豆在导向管61内滑出时获得一定的动力，加速的冲到收集箱62内，进行撞击，加速黄豆的粉碎过程。
结合上述实施例，本发明还可以实现以下功能：
参考图7、8、9和10，详细说明研磨黄豆的实施过程：
研磨辊71转接在收集箱62上，研磨辊71的上端成圆锥形，当黄豆落进收集箱62内时，落在研磨辊71的上端，在进行撞击后迅速滑落进收集箱62和研磨辊71之间，研磨辊71的上端起到导向和加速下滑防堆积的作用，当研磨辊71进行转动时，研磨辊71和收集箱62内壁对黄豆进行研磨，研磨辊71的下端为上大下小的圆台形状，研磨辊71和收集箱62内壁的间隙逐渐减小，可靠的对黄豆进行逐层的粉碎，确保最后对黄豆粉碎的彻底。
结合上述实施例，本发明还可以实现以下功能：
参考图8、9和10，详细说明增强研磨黄豆的效果的实施过程：
研磨辊71上加工有多个研磨槽72，当研磨辊71和收集箱62内壁对黄豆进行研磨时，多个研磨槽72的设置可以增加研磨辊71和收集箱62内壁对黄豆进行研磨时的摩擦力，增强黄豆和收集箱62内壁的摩擦力，进而可以防止出现黄豆在研磨中出现的打滑，可以增快黄豆的研磨速度，也可以增加黄豆的研磨效果。
结合上述实施例，本发明还可以实现以下功能：
参考图7、8、9和10，详细说明防止研磨槽内堆积黄豆的实施过程：
收集箱62上固定连接有多个清洁杆64，多个清洁杆64分别和多个研磨槽72一一对应，当多个研磨槽72增强黄豆的研磨效果后，多个研磨槽72南北会堆积大量的黄豆，此时，在研磨辊71转动过程中，研磨槽72内的黄豆逐渐与多个清洁杆64接触，被多个清洁杆64将堆积的黄豆刮下，多个清洁杆64为中间宽，两端逐渐变窄的形状，可以将堆积的黄豆推出并导向到研磨辊71和收集箱62内壁的间隙处，进行继续向下的研磨或下料。
结合上述实施例，本发明还可以实现以下功能：
参考图10和11，详细说明黄豆的下料的实施过程：
收集箱62上加工有收集孔63，研磨辊71上固定连接有两个下料导杆73，研磨辊71固定连接在减速电机Ⅱ的输出轴上，减速电机Ⅱ固定连接在收集箱62上，当启动减速电机Ⅱ时，减速电机Ⅱ的输出轴带动研磨辊71转动，研磨辊71带动两个下料导杆73转动，两个下料导杆73带动研磨后的黄豆进行转动，两个下料导杆73均为弧形，两个下料导杆73带动研磨后的黄豆转动，两个下料导杆73将研磨后的黄豆推动到收集孔63处进行下料，防止收集箱62底端出现黄豆堆积不能及时进行下料的情况发生，减速电机Ⅰ固定连接在上料架41上，减速电机Ⅰ的输出轴和其中一个驱动轮51固定连接，启动减速电机Ⅰ时，该减速电机Ⅰ可以带动与其固定连接的驱动轮51转动，进而实现运输板31的转动，实现黄豆的运输和去皮。
结合上述实施例，本发明还可以实现以下功能：
参考图11，详细说明黄豆去皮时清洁所去下的皮的实施过程：
该装置还包括供水水箱、水泵和喷头，供水水箱固定连接在运输板31上，供水水箱上固定连接有水泵，运输板31上还均布有多个喷头，多个喷头均和水泵连通，当启动水泵时，水泵将供水水箱内的水喷洒进承接板11上，将去除下来的黄豆皮冲走，防止黄豆皮的堆积影响后续的黄豆的去皮效果，还可以及时对黄豆皮进行冲洗和收集，也可以对水吸的清水进行回收和二次利用。