具体实施方式

以下结合附图2-14对本申请作进一步详细说明。

实施例1：

本实施例公开一种张紧装置，用于将松紧带及裤腰进行张紧，方便后续将松紧带绗缝于裤腰内。

参照图2，张紧装置包括安装载体以及水平设置在安装载体上的张紧辊41。

其中安装载体包括支撑架43以及设置在支撑架43上的支撑杆42。支撑杆42设置有两根，且两支撑杆42间隔设置在支撑架43。两支撑杆42与支撑架43之间均存在向远离两者中心方向倾斜的夹角。

张紧辊41转动设置在支撑杆42上，每一支撑杆42上的张紧辊41均设置有两个，且每一支撑杆42上的两个张紧辊41于支撑杆42长度方向间隔设置。两支撑杆42上的四个张紧辊41对应形成上宽下窄的四边形结构，裤腰及松紧带套设于张紧辊41上实现张紧。当然在其他实施例中，张紧辊41的数量可以进行调整，如每一支撑杆42上仅设置一个张紧辊41，只需要保证两张紧辊41能够将裤腰及松紧带撑开后张紧，也可以满足本申请的需要。本实施例中将张紧辊41设置为四个仅是一种优选方案，为的是能够降低缝制时裤子整体占用的宽度，同时由于裤腰套设后上端面会作为最终的缝纫位置，上宽下窄的四边形结构在此基础上提升缝纫位置的宽度，进一步方便后续的缝制。

参照图3，张紧辊41沿其轴向分布有叠合段411和定位段412，其中叠合段411位于张紧辊41上远离支撑杆42的一侧，且叠合段411的直径大于定位段412的直径，叠合段411与定位段412之间形成朝向定位段412的定位台阶413。在裤腰前端布料的折叠过程中，定位台阶413作为松紧带的定位，能够限制松紧带及裤腰的位置产生偏移，提升缝制时的稳定性。

另外，定位段412外水平滑动套设有定位片414，定位片414与定位台阶413之间形成供松紧带卡入的凹槽，定位片414在定位段412上通过两者之间的摩擦力进行定位，定位片414可以根据松紧带的宽度滑移至对应位置以使形成的凹槽与松紧带适配。

本申请实施例一种张紧装置的实施原理为：

待绗缝的裤腰6外套设松紧带5后，再由张紧辊41设置叠合段411的一侧将裤腰6张紧套在张紧辊41上。通过定位台阶413及定位片414对松紧带5进行定位后，将裤腰6前端超出定位片414外的布料翻折叠合至叠合段411，从而将松紧带5包裹。随后工作人员控制叠合后的布料逐段车缝，张紧辊41能够随着布料的移动进行旋转，保持布料移动过程中的稳定性，裤腰6走完一圈之后即可完成松紧带5与裤腰6的绗缝。

实施例2：

本实施例公开一种张紧装置，与实施例1的区别之处在于，张紧辊41设置的形式不同，具体方案如下：

参照图4，张紧辊41包括中心杆418以及设置在中心杆418上套筒417，套筒417设置在中心杆418远离支撑杆42的一侧。套筒417表面形成叠合段411，中心杆418未被套筒417包裹部分形成定位段412，同时套筒417与中心杆418之间形成定位台阶413。

套筒417可以是直接套设在中心杆418上的橡胶套，或是通过胶带缠绕包裹形成，从而使得套筒417具有一定的弹性。

由于叠合段411的直径会大于定位段412的直径，因此裤腰在叠合段411部位张紧的程度会更大。将套筒417设置为弹性材料，能够在张紧过程中对裤腰进行保护，避免布料由于过度张紧而受损。

实施例3：

由于不同尺寸裤子的裤腰周长会不同，为了使张紧装置能够适应于不同尺寸裤子的张紧使用，本申请在此基础之上对张紧装置提出一种改进优化方案。

一种张紧装置，与实施例1的区别之处在于，参照图5，为了提升张紧装置的适用性，在支撑架43上设置有控制两支撑杆42之间间距的调节机构44。

参照图5和图6，调节机构44包括滑移设置在支撑架43上的滑动块441以及活动设置在滑动块441上用于控制滑动块441进行锁紧的锁紧件442。具体地，滑动块441连接在靠近送布方向前端的支撑杆42底部，通过滑动块441的移动进而带动与滑动块441连接的支撑杆42进行同步的移动。

在其他实施例中，滑动块441可以连接在靠近送布方向后端的支撑杆42底部以带动该侧的支撑杆42进行移动；也可以将调节机构44设置两组，同时设置在两支撑杆42的底部同步进行控制。由于工作人员通常处在送布方向的前端进行工作，因此本实施例将调节机构44优选设置在靠近送布方向前端的支撑杆42底部，为的是能够方便工作人员对调节机构44进行控制。

进一步的，参照图6，滑动槽431沿长度方向贯穿出支撑架43的一侧形成供滑动块441滑入的开口，同时支撑架43于滑动槽431的开口处螺纹连接有限位螺杆432，限位螺杆432连接在滑动槽431开口处后，限位螺杆432的杆体部分穿入滑动槽431内从而限制滑动块441从开口方向脱离滑动槽431。

参照图6，滑动块441整体为工字型结构，其中部的两侧具有凹槽，滑动槽431与滑动块441的形状相适配，滑动块441的上端延伸至滑动槽431上端用于供锁紧件442进行安装。

具体地，参照图6和图7，滑动块441的上端开设有供锁紧件442转动设置的安装槽4411。锁紧件442为杆状，且锁紧件442包括分别位于转动中心点两侧的锁紧部4421以及控制部4422。其中控制部4422延伸至滑动块441外侧，且控制部4422的端部还设置有进一步方便人手控制其转动的操作杆4423；锁紧部4421于安装槽4411内进行转动，且安装槽4411具有连通至滑动块441中部一凹槽的穿口4412，锁紧部4421的端部具有锁紧勾4424，在锁紧部4421转动时，锁紧勾4424可从穿口4412中穿出以进行定位锁紧。

与锁紧勾4424配合的，支撑架43上端面设置有齿板433，齿板433上间隔开设有供锁紧勾4424卡入的锁紧槽4331。滑动块441滑移至对应位置时，只需要转动锁紧件442，使锁紧勾4424能够卡入相对应的锁紧槽4331中即可实现锁紧。

在其他的实施例中，锁紧件442也可以是通过插销的形式进行固定，或是通过螺杆抵紧的形式进行固定。本实施例仅是公开一种便于操作的优选方案。

为了更进一步提升锁紧结构的稳定性。滑动块441上还设置有将锁紧勾4424抵紧于锁紧槽4331内的弹性件4413。本实施例中弹性件4413为拉簧，拉簧的一端与安装槽4411的槽底连接，另一端连接于锁紧部4421，连接方式可采用粘接、焊接或任意能够固定连接的方式，以达到控制锁紧部4421始终具有向下转动的趋势。

需要说明的是，本实施例公开的调节机构44只是其中一种优选方案，在其他实施例中，调节机构44还可以是气缸、丝杠、齿轮齿条等任意具有线性移动能力的驱动方式均可，此类调节机构44还可以进一步实现无极调节，但需要配合以一个动力源和控制系统进行使用，本实施例公开的方式可以仅通过人工进行控制，降低整体制造的成本，且可控性更强。

实施例4：

另外，发明人在实际使用过程中发现，将裤腰和松紧带张紧后再套设在张紧辊41的难度比较大，原因在于张紧状态下的松紧带与裤腰的控制较为困难。因此，先控制两支撑杆42靠近，减少两者之间的间距，然后将裤腰和松紧带初步套设在张紧辊41上后，再通过滑动块441控制两支撑杆42分离从而张紧裤腰及松紧带的操作方式更为便利。而在锁紧件442将滑动块441锁紧后，需要先控制锁紧件442解锁，再将控制滑动块441带动支撑杆42向送布方向移动才可以能方便一开始的初步套设。因此为方便这一步骤的操作，本申请在此基础之上进一步进行改进。

一种张紧装置，与实施例2的区别之处在于，参照图8，可在支撑架43上进一步设置控制两支撑杆42具有靠近趋势的复位件443。复位件443也设置为拉簧，且拉簧的一端连接在滑动槽431远离开口方向的一侧槽壁，另一端与滑动块441相连，连接方式同意可采用粘接、焊接或任意能够固定连接的方式，以控制滑动块441始终具有向送布方向移动的趋势。在锁紧件442解锁后，拉簧能够拉动滑动块441使得滑动块441迅速复位以方便裤腰的取套。同时复位件443的设置，能够使锁紧勾4424卡入锁紧槽4331时进一步提升两者之间配合的稳定性，更进一步减少使用过程中锁紧松动的可能性。

实施例5：

绗缝设备中经过多次改进之后的张紧装置已经能够适应于不同尺寸裤子的张紧使用。但是不同尺寸的裤子除周长的变化外，还会由于不同人体型的区别存在厚度、长宽比等方向的区别。因此为了进一步提升本申请的通用性，本申请对方案进一步进行改进。

一种张紧装置，与实施例3的区别之处在于，参照图9，为了进一步提升张紧装置使用时的通用性，可将支撑杆42转动设置在支撑架43上以改变支撑杆42与支撑架43之间的角度。

由于本申请中仅在靠近送布方向前端的支撑杆42底部设置滑动块441。因此，靠近送布方向前端的支撑杆42只需与滑动块441转动连接，即可实现与支撑架43的角度变化。

具体转动设置的方式如下：滑动块441上具有竖向设置的安装板444，支撑杆42的一端转动设置在安装板444上，且安装板444上开设有以支撑杆42转动中心为圆心的弧形孔4441，支撑杆42上具有与弧形孔4441对应的穿孔，在支撑杆42转动过程中，穿孔能够与弧形孔4441相连通，螺杆穿过穿孔及弧形孔4441再通过螺母进行锁紧即可实现支撑杆42的锁紧。

支撑架43对应于另一支撑杆42的底部设置有同样的安装板444，并以同样的形式与另一支撑杆42相连，从而实现两支撑杆42角度的调节变化。

另外，参照图9和图10，为了对张紧辊41的位置进行调整以改变四根张紧辊41形成的四边形结构。张紧辊41包括中心的固定杆415以及转动设置在固定杆415外的转动套416，固定杆415的端部延伸至转动套416外用于进行定位。支撑杆42上沿其长度方向间隔开设有两个供固定杆415端部穿过的定位长孔421。固定杆415端部具有螺纹，其端部穿过定位长孔421后通过螺母进行锁紧。

实施例6：

本实施例公开一种绗缝设备，运用到上述实施例1-5中任意一种张紧装置对松紧带及裤腰进行张紧，并将松紧带绗缝于裤腰内，从而制备出裤腰位置具有收缩性的裤子。

参照图11，绗缝设备包括机台板1、用于对机台板1进行支撑的支架2、以及设置在机台板1上的机体3。机体3具有机针31，机体3运行时，叠合后的布料通过机针31下方实现缝合。

机台板1上开设有竖向贯穿的安装缺口11，安装缺口11包括挂设区间111以及安装区间112。裤腰处的布料在缝制时，裤腿部位可以挂设于挂设区间111内。安装区间112设置有两个，且两安装区间112分别与挂设区间111于布料送布方向的两侧相连通。机台板1通过挂设区间111及安装区间112形成供布料及松紧带套设的延伸板12，且机体3上的机针31落于延伸板12的上方。

延伸板12底部设置有连接杆13，并通过连接杆13与支撑架43连接，支撑架43上的两支撑杆42分别位于两安装区间112内，在裤腰套设至张紧辊41上后，裤腰处的布料能够同时套设在延伸板12外，且在缝制过程中裤腰可以绕着延伸板12进行转动以方便整体的缝制。

进一步优化的，靠近送布方向前端的安装区间112于该方向横向贯穿于机台板1，工作人员在操作时就是处于该端位置，将该端贯穿形成一个缺口，能够方便工作人员在工作时直接横向将裤子送入安装缺口11内，在绗缝完成时也可以直接横向将裤子取出。

本申请实施例一种绗缝设备的实施原理为：

待绗缝的裤腰及松紧带套设至张紧辊41上并叠合定位后，此时裤腰的叠合部位位于机针31的底部。工作人员控制叠合后的布料通过机针31底部进行车缝，张紧辊41能够随着布料的移动进行旋转，保持布料移动过程中的稳定性，裤腰走完一圈之后即可完成松紧带与裤腰的绗缝。

实施例7：

本实施例公开一种绗缝设备，与实施例6的区别之处在于，张紧辊41的数量以及安装载体设置的形式不同。

参照图12，本实施例中张紧辊41设置有两根，两安装区间112远离挂设区间111的一侧壁分别作为两张紧辊41的安装载体。张紧辊41转动设置在安装载体上，且张紧辊41的于叠合段411处的直径不小于延伸板12的厚度。裤腰和松紧带套设在张紧辊41时同样可以套设在延伸板12上，同时裤腰叠合后的叠合位置也能够位于机针31的下方。

实施例8：

本实施例公开一种绗缝设备，与实施例7的区别之处在于，安装载体上进一步设置有对两张紧辊41之间间距进行控制的调节机构44。

参照图13和图14，调节机构44包括调节丝杠445，张紧辊41包括中心的固定杆415以及转动设置在固定杆415外的转动套416，其中固定杆415的端部具有移动块4151，移动块4151与调节丝杠445螺纹配合从而在调节丝杠445的转动下实现移动。

机台板1于安装区间112远离挂设区间111的侧壁上开设有供移动块4151滑动设置的调节槽14，调节丝杠445转动设置在调节槽14内，且调节丝杠445的轴向与绗缝设备的送布方向平行，移动块4151的横截面与调节槽13的横截面一致，进而限制移动块4151只能沿调节丝杠445的轴向进行移动，不会随着调节丝杠445的转动产生旋转。

调节丝杠445的一端传出机台板1的侧壁并连接有方便人手操作的控制把手4451。工作人员通过控制把手4451带动调节丝杠445转动，即可实现张紧辊41的移动。

需要说明的是，本实施例中调节机构44仅设置有一组且连接在靠近送布方向前端的张紧辊41上。在其他实施例中，调节机构44可以连接在靠近送布方向后端的张紧辊41上；也可以将调节机构44设置为两组，并同时与两张紧辊41连接。本实施例将调节机构44连接在靠近送布方向前端的张紧辊41上是其中一种优选方案，为的是能够方便工作人员对调节机构44进行控制。

另外，调节机构44在其他实施例中也可以替换为气缸、或是滑槽滑块配合等线性移动的方式。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。