具体实施方式

本发明提供了一种轻质建筑幕墙板，包括顺次接触连接的第一面层、芯层和第二面层，所述芯层由基层单元和轻质层单元间隔排列组成，所述基层单元的个数比轻质层单元的个数多一个；

所述轻质层单元为中空结构的板材，所述中空结构的板材的材质为竹木复合材料，所述基层单元为平板板材。

在本发明中，所述芯层由基层单元和轻质层单元间隔排列组成，所述单个基层单元的厚度优选为1～5mm，更优选为1.2～2.5mm；所述基层单元为平板板材，所述平板板材优选包括竹质平板板材或竹木复合平板板材；本发明对所述竹质平板的具体种类没有特殊限定，可以为任何方法制备获得的竹质平板，所述竹质平板优选包括竹集成板、竹展平板、竹碎料板、竹纤维板、竹筒旋切板、或重组竹板，但不局限于以上的竹质平板；所述竹质平板更优选包括竹展平板、竹筒旋切板、或重组竹板。本发明对所述竹质平板板材或竹木复合平板板材的加工工艺无特殊要求，采用本领域技术人员所熟知的加工工艺即可。

在本发明中，所述基层单元优选采用竹质平板板材或竹木复合平板板材；本发明中所述基层单元可采用多种板材，扩大了幕墙板原料的来源，且所述平板板材生产过程能耗低，可回收绿色环保，不会对环境产生影响；同时以竹质平板板材或竹木复合平板板材为基层单元，还可提升幕墙板的强度和弹性，进而提高了幕墙板的使用安全性。

在本发明中，所述单个轻质层单元的厚度优选为3～15mm，更优选为10mm；所述轻质层单元为中空结构的板材，所述轻质层单元优选包括蜂窝板或瓦楞板。本发明对蜂窝板或瓦楞板的来源无特殊要求采用市售产品即可。

本发明对轻质层单元的个数无特殊要求，根据市场对幕墙板厚度的需要确定轻质层单元的个数，本发明幕墙板包括多个轻质层单元时，所述多个轻质层单元可以均为蜂窝板或均为瓦楞板，也可以部分为蜂窝板部分为瓦楞板，当多个轻质层单元中部分为蜂窝板部分为瓦楞板时，本发明对所述蜂窝板和瓦楞板的个数和位置关系无特殊要求。

在本发明中，所述基层单元的个数比轻质层单元的个数多一个，即所述芯层的表面为基层单元。

在本发明中所述中空结构的板材减轻了建筑幕墙板自重的同时可显著增强建筑幕墙板缓冲性能，提高了使用的安全性。

在本发明中，所述第一面层和第二面层独立的优选包括耐候漆膜、耐候塑料板、耐候薄膜、光固化涂料膜或镀膜陶瓷涂料膜，所述镀膜陶瓷涂料膜所用涂料优选为全无机陶瓷涂料，本发明实施例中的全无机陶瓷涂料购自森宝利化工，其型号为SBL-608B。在本发明中，所述第一面层和所述第二面层的厚度独立的优选为0.02～3mm，更优选为0.5～0.8mm。在本发明中，所述耐候漆膜所用耐候漆优选包括氟碳漆；所述耐候塑料板优选包括ASA耐候塑料板；所述耐候薄膜优选包括ASA改性PMMA薄膜、ACR改性PMMA薄膜、聚碳酸酯薄膜、PA薄膜或POM薄膜；所述光固化涂料膜的原料优选包括自由基型光固化树脂或阳离子型光固化树脂，所述自由基型光固化树脂优选包括环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂或聚酯丙烯酸树脂，所述阳离子型光固化树脂优选包括环氧树脂或乙烯基醚树脂。本发明对第一面层和第二面层原料的来源无特殊要求，采用市售产品即可。

在本发明中，所述第一面层和第二面层中优选含有功能性填料；本发明根据幕墙板的实际需要可以向所述第一面层和第二面层的原料中添加功能性填料，所述功能性填料优选包括碳酸钙颗粒、荧光粉、疏水剂和阻燃剂中的一种或多种。在本发明中，所述碳酸钙颗粒的添加质量优选为所述原料质量的1～40％，更优选为12～25％，所述碳酸钙颗粒能够提高幕墙板的耐磨性、白度，同时能够降低幕墙板的成本；所述荧光粉的添加量优选为所述原料质量的0.1～15％，更优选为2～5％，所述荧光粉起外装饰的作用；所述疏水剂的添加量优选为所述原料质量的1～10％，更优选为3～7％，所述疏水剂能够增加尺寸稳定性；所述阻燃剂的添加量优选为所述原料质量的2～30％，更优选为10～18％，所述阻燃剂能够提高阻燃性。

在本发明中，采用上述优选的第一面层和第二面层能够提高轻质建筑幕墙的耐候性能，延长轻质建筑幕墙的使用寿命。

本发明还提供了上述技术方案所述轻质建筑幕墙板的制备方法，包括以下步骤：

1)提供若干个平板板材；

2)提供若干个中空结构的板材；所述平板板材的个数比中空结构的板材的个数多一个；

3)将所述平板板材与中空结构的板材交替层叠放置，且在相邻板材之间涂覆胶粘剂，然后进行热压，得到芯层；

4)在所述芯层的一面设置第一面层，在所述芯层的另一面设置第二面层，得到轻质建筑幕墙板；

步骤1)和2)没有时间先后顺序的限定。

本发明首先提供若干个平板板材和若干个中空结构的板材；所述平板板材的个数比中空结构的板材的个数多一个；然后将所述平板板材与中空结构的板材交替层叠放置，且在相邻板材之间涂覆胶粘剂，然后进行热压，得到芯层。在本发明中，所述胶粘剂优选包括酚醛树脂胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、人造板用异氰酸酯胶粘剂、间苯二酚树脂胶粘剂、不饱和树脂类胶粘剂、PE胶粘剂、PP胶粘剂、PC胶粘剂、PA胶粘剂和PET胶粘剂中的一种或多种，所述不饱和树脂类胶粘剂优选包括不饱和聚酯树脂胶粘剂，更优选包括DC191不饱和聚酯树脂胶粘剂。在本发明中，所述涂覆胶粘剂的施胶量独立的优选为80～400g/m²，更优选为200～300g/m²，最优选为260g/m²。

本发明优选采用冷进冷出的热压工艺，本发明进行装板时热压板的温度优选为40～60℃，进行卸板时所述热压板的温度优选为40～60℃。在本发明中，所述热压的温度优选为110～180℃，更优选为150～165℃；所述热压的压力优选为0.7～5MPa，更优选为1.5～3MPa；所述热压的时间优选为1～30min。

得到芯层后，本发明在所述芯层的一面设置第一面层，在所述芯层的另一面设置第二面层，得到轻质建筑幕墙板。本发明在所述芯层的两面设置第一面和第二面层时优选对芯层依次进行表面砂光、边部打磨、封边和涂防水层；本发明在芯层的两面设置第一面层和第二面层后优选进行装饰印刷，得到轻质建筑幕墙板。本发明对所述表面砂光、边部打磨、封边、涂防水层和装饰印刷无特殊要求，采用本领域技术人员所熟知的工艺即可。

在本发明中，当所述第一面层或第二面层为耐候漆膜、光固化涂料膜或镀膜陶瓷涂料膜时，设置第一面层或第二面层的方法优选为将所述耐候漆、光固化涂料或镀膜陶瓷涂料喷涂或刷涂在所述芯层的表面；当所述第一面层或第二面层为耐候塑料板时，设置第一面层或第二面层的方法优选为通过加热熔融贴面法将耐候塑料板与所述芯层粘接；当所述第一面层或第二面层为耐候薄膜时，设置第一面层或第二面层的方法优选为采用胶粘剂将耐候薄膜粘合在所述芯层表面。

本发明根据建筑幕墙板的实际需求，可以对轻质建筑幕墙板进行定制化设计，获得异型功能性轻质建筑幕墙板；例如对轻质幕墙板进行平压或模压获得特定的外观形式。

为了进一步说明本发明，下面结合实施例和附图对本发明提供的轻质建筑幕墙板及其制备方法进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。

实施例1

本实施例采用高度为10mm的竹木复合蜂窝板为中空结构板材，作为轻质层单元，采用厚度为2.5mm的竹展平板为基层单元，第一面层和第二面层采用氟碳漆膜；

将两块竹展平板和一块竹木复合蜂窝板按照自上而下为竹展平板、竹木复合蜂窝板和竹展平板的顺序层叠放置，并在相邻两层板之间涂覆酚醛树脂胶粘剂，酚醛树脂胶粘剂的用量为260g/m²，得到芯层坯，然后将芯层坯在温度为150℃，压力为1.5MPa的条件下热压1min得到芯层；

将所述芯层的两个表面依次进行表面砂光、边部打磨、封边和涂防水涂层后，在芯层两个表面涂刷厚度为0.8mm的氟碳漆，然后利用60℃的空气干燥25min，得到轻质建筑幕墙板。

实施例2

本实施例采用高度为10mm的竹木复合蜂窝板为中空结构板材，采用厚度为1.2mm的竹筒旋切板为基层单元，第一面层和第二面层采用镀膜陶瓷涂料膜；其中竹筒旋切板采用如下步骤制备获得：将竹材旋切成单板，得到厚度为0.6mm的微薄竹；将型号为G140D的热性弹性体和异氰酸酯胶粘剂混合搅拌均匀后，得到粘结料；其中异氰酸酯胶粘剂占粘结料总质量的15％；将粘结料涂覆于微薄竹表面，其中粘结料的涂覆质量为微薄竹质量的0.6倍，将另一块微薄竹与涂覆粘结料的微薄竹进行层叠后在压力为1.5MPa、温度为150℃的条件下热压2min，热压结束后自然降温至室温，然后再保压1.2min，得到竹筒旋切板。

将两块竹筒旋切板和一块竹木复合蜂窝板按照自上而下为竹筒旋切板、竹木复合蜂窝板和竹筒旋切板的顺序层叠放置，并在相邻两层板之间涂覆酚醛树脂胶粘剂，酚醛树脂胶粘剂的用量为260g/m²，得到芯层坯，然后将芯层坯在温度为150℃，压力为1.5MPa的条件下热压1min得到芯层；

将所述芯层的两个表面依次进行表面砂光、边部打磨、封边、涂防水涂层后，在芯层的两个表面涂刷厚度为0.5mm的型号为SBL-608B的全无机陶瓷涂料，然后利用60℃的空气干燥25min，得到轻质建筑幕墙板。

实施例3

按照实施例1方法制备轻质建筑幕墙板，不同之处在于将竹木复合蜂窝板替换为竹木复合瓦楞板。

实施例4

按照实施例1方法制备轻质建筑幕墙板，不同之处在于芯层设置两个轻质层单元，轻质幕墙板中芯层的结构如图1所示，按照如下步骤制备芯层：

提供三块竹展平板和两块竹木复合蜂窝板；

将三块竹展平板和两块竹木复合蜂窝板按照自上而下为竹展平板、竹木复合蜂窝板、竹展平板、竹木复合蜂窝板和竹展平板的顺序层叠放置，并在相邻两层板之间涂覆酚醛树脂胶粘剂，酚醛树脂胶粘剂的用量为260g/m²，得到芯层坯，然后将芯层坯在温度为150℃，压力为1.5MPa的条件下热压1min得到芯层。

实施例5

按照实施例4方法制备轻质建筑幕墙板，不同之处在于将竹木复合蜂窝板替换为竹木复合瓦楞板，轻质幕墙板中芯层的结构如图2所示。

实施例6

按照实施例4方法制备轻质建筑幕墙板，不同之处在于两个轻质层单元中一个是蜂窝板另一个是瓦楞板，轻质幕墙板中芯层的结构如图3所示。

实施例7

按照实施例1方法制备轻质建筑幕墙板，不同之处在于将竹展平板替换为竹木复合平板板材。

实施例8

按照实施例1方法制备轻质建筑幕墙板，不同之处在于竹展平板替换为重组竹板。

实施例9

按照实施例1方法制备轻质建筑幕墙板，不同之处在于将酚醛树脂胶粘剂替换为环氧树脂胶粘剂。

实施例10

按照实施例1方法制备轻质建筑幕墙板，不同之处在于将酚醛树脂胶粘剂替换为人造板用异氰酸酯胶粘剂。

实施例11

按照实施例1方法制备轻质建筑幕墙板，不同之处在于将酚醛树脂胶粘剂替换为间苯二酚树脂胶粘剂。

实施例12

按照实施例1方法制备轻质建筑幕墙板，不同之处在于将酚醛树脂胶粘剂替换为DC191不饱和聚酯树脂胶粘剂。

实施例13

按照实施例1方法制备轻质建筑幕墙板，不同之处在于将酚醛树脂胶粘剂替换为PE胶粘剂。

实施例14

按照实施例1方法制备轻质建筑幕墙板，不同之处在于将酚醛树脂胶粘剂替换为PP胶粘剂。

实施例15

按照实施例1方法制备轻质建筑幕墙板，不同之处在于将酚醛树脂胶粘剂替换为PC胶粘剂。

实施例16

按照实施例1方法制备轻质建筑幕墙板，不同之处在于将酚醛树脂胶粘剂替换为PA胶粘剂。

实施例17

按照实施例1方法制备轻质建筑幕墙板，不同之处在于将酚醛树脂胶粘剂替换为PET胶粘剂。

本发明利用轻质幕墙板的质量除以轻质幕墙板的体积得到轻质幕墙板的密度，实施例1获得轻质幕墙板的密度是0.45g/cm³，实施例2获得轻质幕墙板的密度是0.48g/cm³。本发明提供的轻质幕墙板具有较低的密度。

根据GB/T 1452-18，GB/T 1453-05，GB/T 1455-05，GB/T 1456-05，GB/T 1457-05检测实施例1～17获得的轻质幕墙板的性能，其部分结果列于表1中。

表1实施例1～17获得轻质建筑幕墙板的性能参数

由表1结果可知，本发明提供的轻质建筑幕墙板在满足相关强度性能方面要求的同时，具有低的密度。

尽管上述实施例对本发明做出了详尽的描述，但它仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本发明保护范围。