具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：

参见图1和图2，本发明一个实施例中，提供了一种密封旋转式低水分熄焦排焦装置，该装置简单，操作方便，有效的解决现有技术中存在的熄焦不均、夹热假熄灭、及水分不均等问题。

具体的，包括若干个并行排列的内燃直立炭化炉单元、熄焦水管道单元和控制器17；每一个内燃直立炭化炉单元包括从炽热兰炭入口至冷却兰炭出口由上至下依次连接的水冷壁换热器1、水夹套换热器2、排焦仓3和刮板机8；排焦仓3上装配电液动插板阀4、液压推焦机5和密封旋转式低水分熄焦排焦装置6；排焦仓3的仓体内壁具有一定的倾斜角度；密封旋转式低水分熄焦排焦装置6的上下两侧的排焦仓3上均布置若干热电阻16；

参见图3和图4，密封旋转式低水分熄焦排焦装置6包括电机9、减速机10、密封旋转式低水分熄焦排焦装置壳体11、阀芯12和若干低水分熄焦喷淋喷头7；若干低水分熄焦喷淋喷头7内嵌在密封旋转式低水分熄焦排焦装置壳体11上，电机9和减速机10分别在密封旋转式低水分熄焦排焦装置壳体11的驱动端上装配，阀芯12装配在密封旋转式低水分熄焦排焦装置壳体11内，阀芯12安装在电机9的驱动轴上，通过电机9的驱动在密封旋转式低水分熄焦排焦装置壳体11内旋转；

参见图5，熄焦水管道单元与若干低水分熄焦喷淋喷头7连通设置，控制器17分别与熄焦水管道单元以及排焦仓3上布置的若干热电阻16通过信号线连接，实现对熄焦水管道单元以及排焦仓3内温度的监测与控制。

具体的，熄焦水管道单元包括熄焦水母管18，熄焦水母管18上依次设有流量计13和调节阀14，用于检测和控制熄焦水母管18内熄焦水的流量，熄焦水母管18可提供充足的熄焦水，提高了兰炭的熄焦效率，流量计13和调节阀14对熄焦水的引出进行有效控制，避免熄焦水的过多摄入造成能量浪费。

具体的，熄焦水母管18的输出端分别与密封旋转式低水分熄焦排焦装置壳体11内低水分熄焦喷淋喷头7的输入端通过若干金属软管19连通，若干金属软管19便于将熄焦水母管18与低水分熄焦喷淋喷头7进行连通，提高了熄焦水的输送。

具体的，若干金属软管19的支管上分别安装电磁阀15，电磁阀15位于低水分熄焦喷淋喷头7入口前每根支管上，便于金属软管19中对熄焦水的控制。

具体的，控制器17采用PLC控制器，控制器17通过信号线分别与流量计13、调节阀14、电磁阀15以及排焦仓3上布置的若干热电阻16相连，控制器17可根据排焦仓中兰炭的温度有效的对熄焦水母管18内的熄焦水进行孔子，保证了兰炭水分、温度在合理范围内，保证了输送、堆放系统安全稳定运行及不产生扬尘等环保问题。

具体的，密封旋转式低水分熄焦排焦装置壳体11内若干低水分熄焦喷淋喷头7的喷嘴方向均朝向阀芯12设置，便于将从低水分熄焦喷淋喷头7内喷射出的熄焦水通过旋转的阀芯12可以均匀的喷洒到兰炭上。

具体的，阀芯12包括中心轴和若干阀板，若干阀板分别沿着中心轴的轴体周向安装设置，相邻之间阀板通过连接杆连接；中心轴与电机的驱动轴连接，通过电机驱动带动中心轴上的若干阀板旋转设置，阀芯12通过电机的驱动，带有旋转功能，可有效的将从低水分熄焦喷淋喷头7内喷射出的熄焦水均匀的喷洒到兰炭上。

具体的，排焦仓3包括第一漏斗、第二漏斗、第三漏斗和第四漏斗；其中第一漏斗、第二漏斗平行设置，第一漏斗和第二漏斗的入料口分别连接水夹套换热器2的出口，第一漏斗和第二漏斗的出料口分别连接第三漏斗的入料口，第三漏斗的出料口连接第四漏斗的入料口上，第四漏斗的出料口连接刮板机8；电液动插板阀4装配在第一漏斗和第二漏斗的出料口处，液压推焦机5装配在第三漏斗的入料口处，密封旋转式低水分熄焦排焦装置6装配在第三漏斗与第四漏斗的连接处，电液动插板阀4可以有效的控制兰炭出料速度；液压推焦机5也起到控制兰炭出料速度的作用，同时也起到对第三漏斗的密封作用，避免能量流失，密封旋转式低水分熄焦排焦装置6便于将半熄灭搅动的兰炭通过旋转喷洒熄焦水得到熄灭。

本发明涉及一种低变质煤在内燃直立炉内中低温热解过程中密封排焦的低水分熄焦装置，在排焦仓3下安装密封旋转式低水分熄焦装置6，并于其上下安装温度测点，根据兰炭温度通过电磁阀15联锁控制熄焦喷水量。所述密封旋转式低水分熄焦装置6是由密封旋转排焦熄焦一体阀及控制给水系统组成，于密封旋转阀壳体上侧设置低水分熄焦喷淋喷头7，其通过金属软管19与给水分配电磁阀15等连接。

本发明在旋转阀旋转过程中将熄焦水喷淋至半熄灭搅动的兰炭，既有利于兰炭充分吸收水分降低温度，又有助于兰炭均匀的吸收水分，保证将兰炭温度降至80℃以下，熄焦水份控制在12％以下且熄焦均匀不夹带红心兰炭；本发明采用了密封旋转排焦，保证排焦过程中系统的密封性能；本发明保证了兰炭水分、温度在合理范围内，既水分低于12％、温度低于80℃，保证了输送、堆放系统安全稳定运行及不产生扬尘等环保问题。本发明既回收了高温兰炭热量，又提高了兰炭品质。

本发明中低水分熄焦喷淋喷头7不仅可通入水进行熄焦，而且可通入氮气、二氧化碳、炭化炉自产荒煤气等。

本发明密封旋转式低水分熄焦排焦装置在使用中，炽热兰炭连续通过水冷壁换热器1及水夹套换热器2、排焦仓3，此处兰炭温度降至260℃，随后启动电液动插板阀4及液压推焦机5，半熄灭兰炭进入旋转状态的密封旋转式低水分熄焦排焦装置6，依次调节阀14、电磁阀15通过熄焦水母管18、金属软管19向低水分熄焦喷淋喷头7送水，根据密封旋转式低水分熄焦排焦装置6上排焦仓3热电阻16并通过控制器17联锁控制喷水量，熄焦水雾化后均匀喷至搅动的半熄灭兰炭上，根据密封旋转式低水分熄焦排焦装置6下排焦仓3兰炭温度再次控制熄焦喷水量，将兰炭温度降至80℃以下，熄焦水份控制在12％以下。

本发明既回收了高温兰炭热量，又提高了兰炭吸水降温效果。因直接于高温兰炭表面喷水后，水会先发生气化反应，不能直接或快速吸收，最终兰炭夹热假熄灭，导致堆放自燃灾害且水分过低产生扬尘大，治理难度大。其次，直接将水喷至高温下移过程中的兰炭表面，水与兰炭接触面小，不利于均匀和有效吸水熄焦，也不利于兰炭含水率达到合理范围。

本发明兼顾熄焦过程中节能减排及密封环保，同时提高了熄焦效果及兰炭品质，也防止了因熄焦不良导致的堆放自燃灾害及水分过低导致的扬尘。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。