一种带有灌浆型锁扣的土工膜复合防污屏障
阅读说明：本技术 一种带有灌浆型锁扣的土工膜复合防污屏障 (Geomembrane composite antifouling barrier with grouting type lock catch ) 是由 包伟 华俊杰 束双武 于 2021-05-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种带有灌浆型锁扣的土工膜复合防污屏障,包括,屏障组件,所述屏障组件包括第一土工膜和第二土工膜,所述第一土工膜和第二土工膜之间设置有连接组件；所述连接组件包括第一锁扣和第二锁扣,所述第一锁扣与所述第一土工膜焊接,所述第二锁扣与第二土工膜焊接,所述第一锁扣和第二锁扣相互嵌合；本发明在土工膜之间增加锁扣,通过土工膜与锁扣焊接,以及锁扣与锁扣之间的插接方式,实现防污；且固定块的设置,有利于固定吊钩,以及无需手动取钩,增加了安全性。(The invention discloses a geomembrane composite antifouling barrier with grouting type lock catches, which comprises a barrier component, wherein the barrier component comprises a first geomembrane and a second geomembrane, and a connecting component is arranged between the first geomembrane and the second geomembrane; the connecting assembly comprises a first lock catch and a second lock catch, the first lock catch is welded with the first geomembrane, the second lock catch is welded with the second geomembrane, and the first lock catch and the second lock catch are mutually embedded; the lock catches are added among the geomembranes, and the soil pollution prevention is realized through the welding of the geomembranes and the lock catches and the insertion mode between the lock catches and the lock catches; and the setting of fixed block is favorable to fixed lifting hook to and need not the manual hook of getting, increased the security.)
技术领域
本发明专利涉及环境岩土
技术领域
，具体涉及一种带有灌浆型锁扣的土工膜复合防污屏障。背景技术
土工膜防护屏障已经应用在垃圾填埋场等环境岩土工程中，可以阻止污染物进入外界污染地下水及土壤；但由于在施工过程中土工膜与土工膜交接处密封性能不好，污染物可以通过交接处的腔室渗透到外界土壤和地下水中。针对以上不足，发明了一种带有灌浆型锁扣的土工膜复合防污屏障，使得土工膜之间的交接处能够通过E型锁扣牢牢咬合在一起，再通过对锁扣处的腔室进行灌浆，从而确保了污染物不会通过交接处的腔室渗流到外界。但目前并无此类带有锁扣的土工膜复合防污屏障。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明所要解决的技术问题是现有土工膜之间利用热接的方式防污效果不好的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种带有灌浆型锁扣的土工膜复合防污屏障，包括，
屏障组件，所述屏障组件包括第一土工膜和第二土工膜，所述第一土工膜和第二土工膜之间设置有连接组件；
所述连接组件包括第一锁扣和第二锁扣，所述第一锁扣与所述第一土工膜焊接，所述第二锁扣与第二土工膜焊接，所述第一锁扣和第二锁扣相互嵌合。
作为本发明所述带有灌浆型锁扣的土工膜复合防污屏障的一种优选方案，其中：所述第一锁扣包括背板和肋板，多个所述肋板垂直于所述背板设置，所述肋板与背板围成灌浆槽。
作为本发明所述带有灌浆型锁扣的土工膜复合防污屏障的一种优选方案，其中：所述幅板设置于所述肋板端部，且所述肋板将所述灌浆槽侧面开口封堵，所述幅板与幅板之间留有间隔。
作为本发明所述带有灌浆型锁扣的土工膜复合防污屏障的一种优选方案，其中：所述灌浆槽中灌装有水泥膨润土混合浆料。
作为本发明所述带有灌浆型锁扣的土工膜复合防污屏障的一种优选方案，其中：泥浆护壁沟槽中还设置有定位件，所述定位件包括横板、插柱和成对设置的限位板，所述插柱设置于所述横板底部，所述插柱嵌于泥浆护壁沟槽的底部泥土中。
作为本发明所述带有灌浆型锁扣的土工膜复合防污屏障的一种优选方案，其中：所述第一锁扣上还设置有固定块，所述固定块设置于所述背板底部和两端的肋板底部，所述固定块上从侧面设置有容置槽；
所述容置槽开口处设置有钩块，所述钩块向内侧设置有钩槽。
作为本发明所述带有灌浆型锁扣的土工膜复合防污屏障的一种优选方案，其中：所述容置槽中设置有第一轴和挡板，所述挡板一端套设于所述第一轴上，所述第一轴上方设置有限位板。
作为本发明所述带有灌浆型锁扣的土工膜复合防污屏障的一种优选方案，其中：所述容置槽中还设置有第二轴和支撑板，所述支撑板中间部分套设于所述第二轴上；
所述第二轴位置低于所述第一轴。
作为本发明所述带有灌浆型锁扣的土工膜复合防污屏障的一种优选方案，其中：所述容置槽底面还设置有卡槽；
所述支撑板上的第一端与所述挡板底面接触，所述支撑板上的第二端与所述卡槽位置对应。
作为本发明所述带有灌浆型锁扣的土工膜复合防污屏障的一种优选方案，其中：所述支撑板顶面上设置有嵌槽，所述嵌槽中设置有嵌块，所述嵌块与所述容置槽中的连接点处通过弹簧连接。
本发明的有益效果：本发明在土工膜之间增加锁扣，通过土工膜与锁扣焊接，以及锁扣与锁扣之间的插接方式，实现防污；且固定块的设置，有利于固定吊钩，以及无需手动取钩，增加了安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明提供的一种实施例所述的带有灌浆型锁扣的土工膜复合防污屏障中第一锁扣的结构示意图；
图2为本发明提供的一种实施例所述的带有灌浆型锁扣的土工膜复合防污屏障中屏障组件与连接组件的连接结构示意图；
图3为本发明提供的一种实施例所述的带有灌浆型锁扣的土工膜复合防污屏障的灌装状态结构示意图；
图4为本发明提供的一种实施例所述的带有灌浆型锁扣的土工膜复合防污屏障的安装示意图；
图5为本发明提供的一种实施例所述的带有灌浆型锁扣的土工膜复合防污屏障的铺设状态结构示意图；
图6为本发明提供的一种实施例所述的带有灌浆型锁扣的土工膜复合防污屏障中固定块的放置点结构示意图；
图7为本发明提供的一种实施例所述的带有灌浆型锁扣的土工膜复合防污屏障中展示容置槽的结构示意图；
图8为本发明提供的一种实施例所述的带有灌浆型锁扣的土工膜复合防污屏障中吊钩被固定在容置槽中的结构示意图；
图9为本发明提供的一种实施例所述的带有灌浆型锁扣的土工膜复合防污屏障中吊钩自动取下的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1～5，本实施例提供了一种带有灌浆型锁扣的土工膜复合防污屏障，包括，屏障组件100，屏障组件100包括第一土工膜101和第二土工膜102，第一土工膜101和第二土工膜102之间设置有连接组件200；连接组件200包括第一锁扣201和第二锁扣202，第一锁扣201与第一土工膜101焊接，第二锁扣202与第二土工膜102焊接，第一锁扣201和第二锁扣202相互嵌合。
应说明的是，第一锁扣201和第二锁扣202结构相同，模块化的结构，使其具有更高的适配性；第一土工膜101和第二土工膜102为HDPE土工膜。
第一锁扣201包括背板201a和肋板201b，多个肋板201b垂直于背板201a设置，肋板201b与背板201a围成灌浆槽201d。
应说明的是，灌浆槽201d由两个肋板201b与背板201a形成三侧的封堵，在其侧面结构中留有一面开口，在第一锁扣201和第二锁扣202的嵌套连接状态下，肋板201b从侧面开口处放置于灌浆槽201d中，灌浆槽201d由第二锁扣202的背板进行封堵。
幅板201c设置于肋板201b端部，且肋板201b将灌浆槽201d侧面开口封堵，幅板201c与幅板201c之间留有间隔201e。
也即灌浆槽201d侧面由背板201a、肋板201b和幅板201c组成，其中幅板201c所在一侧设置有间隔201e，在第一锁扣201和第二锁扣202的嵌套连接状态下，第二锁扣202上的肋板202b嵌于间隔201e中，第二锁扣202上的幅板202c插于灌浆槽201d中，较佳的，第二锁扣202上的幅板202c贴近间隔201e处设置，将间隔201e处封堵，同样的，肋板201b也嵌于第二锁扣202间隔中，幅板201c也插入第二锁扣202上灌浆槽中对其上的间隔进行封堵。
至此第一锁扣201和第二锁扣202相互嵌套形成封堵。
灌浆槽201d中灌装有水泥-膨润土混合浆料。
泥浆护壁沟槽A中还设置有定位件300，定位件300包括横板301、插柱302和成对设置的限位板303，插柱302设置于横板301底部，插柱302嵌于泥浆护壁沟槽A的底部泥土中。
第一锁扣201与第一土工膜101的连接处设置于限位板303之间，对第一锁扣201扶持，避免地面不平，导致第一锁扣201倾倒的问题。
第一锁扣201和第二锁扣202均为E行锁扣，E型锁扣采用双轨融合焊法焊接在土工膜边缘，所述泥浆护壁沟槽开挖好之后垂直放置第一幅含有E行锁扣的土工膜，也即与第一锁扣201焊接在一起的第一土工膜101，将与第二土工膜102焊接在一起的第二锁扣202从第一锁扣201的上端缓缓放入，第一锁扣201和第二锁扣202咬合在一起，水泥-膨润土具有很低的渗透系数，对于阻隔污染物渗流起到了很好的效果，将水泥-膨润土灌入到两片土工膜边缘E型锁扣咬合后的腔室，也即灌浆槽201d中，通过在灌浆槽201d内进行灌入水泥-膨润土进行密封来达到膜片之间水密性连接的目的，用于密封的浆料由泵加压注入。
现有技术中采用两片土工膜之间热接的方式固定连接，其连接处防污效果较差，二本发明在两片土工膜的连接处设置相互插入的E型锁扣，且土工膜与E型锁扣之间通过焊接连接，防护效果好。
实施例2
参照图1～9，本实施例与上一实施例的不同之处在于，第一锁扣201上还设置有固定块400，固定块400设置于背板201a底部和两端的肋板201b底部，固定块400上从侧面设置有容置槽401；
容置槽401开口处设置有钩块402，钩块402向内侧设置有钩槽403。
还包括塔吊件500，包括吊绳501、吊钩502和收束件503，吊钩502设置于吊绳501端部，收束件503套设于吊绳501上，应说明的的是，吊钩502设置于容置槽401中，更进一步的，吊钩502钩于钩块402上，吊钩502端部处于钩槽403中。
容置槽401中设置有第一轴404和挡板405，挡板405一端套设于第一轴404上，第一轴404上方设置有限位板406。
应说明的是，挡板405可绕第一轴404进行转动，且其转动受限位板406限制，应说明的是，挡板405向上转动的极限位置为保持水平，其上侧面与限位板406接触，此时吊钩502钩于钩块402上，吊钩502底部被挡板405托住，此时吊钩502不会从容置槽401中脱落。
容置槽401中还设置有第二轴407和支撑板408，支撑板408中间部分套设于第二轴407上；第二轴407位置低于第一轴404。
容置槽401底面还设置有卡槽409；支撑板408上的第一端408a与挡板405底面接触，支撑板408上的第二端408b与卡槽409位置对应。
应说明的是，支撑板408可绕第二轴407进行转动，其可转动角度受挡板405和卡槽409限制，分别为：
固定状态：该第一极限位为第一端408a位于最高处，此时挡板405保持水平与限位板406接触，将吊钩502固定在容置槽401中；此时第二端408b处于第一锁扣201底部，第二端408b此时处于容置槽401外侧。
解锁状态：该第二极限位为第二端408b位于最高处，具体为第二端408b抵于卡槽409内顶面，此时第一端408a处于向下方，挡板405无支撑处于倾斜状态，由第一轴404处向容置槽401外倾斜，此时放松吊绳501，吊钩502，在重力作用下接触挡板405，并沿着挡板405滑出容置槽401。
更进一步的，支撑板408顶面上设置有嵌槽408c，嵌槽408c中设置有嵌块408d，嵌块408d与容置槽401中的连接点408e处通过弹簧410连接。
具体的，嵌槽408c为T型槽，嵌块408d为与嵌槽408c配合的T型块形状，嵌块408d嵌于嵌槽408c中，故嵌块408d只能沿着嵌槽408c移动，具体为由接近第一端408a处与接近第二端408b之间范围移动。
本实施例解决了，现有技术吊钩吊装E型锁扣过程中，在放置后需手动取下吊钩，存在因地面不平导致锁扣倾倒这样的安全隐患的问题，本实施例吊钩在锁扣未放下之前与锁扣固定连接，不易脱落，在锁扣放入沟槽中后自动脱出。
具体的，参照图9，在放下第一锁扣201时，第二端408b接触横板301，并被横板301挤入卡槽409中，此时支撑板408转动，第一端408a远离连接点408e，在弹簧410的拉扯下，嵌块408d在嵌槽408c移动，由第一端408a越过第二轴107向第二端408b移动，并在越过第二轴107位置的时候，将第二端408b提升，至第二端408b抵住卡槽409中。
此时第一端408a处于低端，挡板405向下倾斜，吊钩502松下时自动沿挡板405滑出。
应说明的是，弹簧410始终保持拉长状态，其具体有将嵌块408c向连接点408e处拉近的趋势，在固定状态时，嵌块408c处于靠近第一端408a处，在弹簧410的作用下，将第一端408a向连接点408e处拉近，故弹簧410此时起保持第一端408a处于高处并支撑挡板405的作用。
在第二端408b被向上顶时，支撑板408转动，第一端408a位置变低并远离连接点408e，故嵌块408c沿嵌槽408d中移动，在此过程中越过第二轴107，进而转变为将第二端408b向上拉靠近连接点408e。
应说明的是，连接点408e处高于第二轴107位置。
重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。