具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1和图2，一种微型挖掘机专用的液压剪，包括本体组件1，本体组件1包括顶板11，顶板11的底部竖直设置有固定座12，固定座12和顶板11固定连接；顶板11的下方设置有两个液压缸13，两个液压缸13沿固定座 12对称分布，每一个液压缸13均与固定座12铰接；固定座12远离顶板11的一端铰接有两个液压剪本体14，两个液压缸13的输出轴分别与两个液压剪本体14铰接；每一个液压剪本体14的侧壁上均设置有连接件15，连接件15和液压剪本体14可拆卸连接，连接件15的侧壁上均匀分布有多个齿牙16。

连接件15的侧壁上至少具有一个插键17；液压剪本体14的内部具有与插键17相对应的插槽18，插键17和插槽18相适配。固定座12的侧壁上开设有多个安装孔19；多个安装孔19呈直线排列，相邻的两个安装孔19之间的间距相同。

在本实施方式中，通过设置顶板11，使顶板11为固定座12和供油组件2 提供支撑。通过设置固定座12，使固定座12支撑两个液压缸13和两个液压剪本体14转动。通过设置液压剪本体14，当液压缸13的输出轴伸出时，两个液压剪本体14在固定座12上转动，直至相接触，从而将物件咬碎；当液压缸13 的输出轴缩回时，两个液压剪本体14张开。通过设置齿牙16，该齿牙16的数量越多，其连接件15与物件的接触面积越大。其中连接件15的侧壁上还可以安装裁切刀，由于裁切刀较为锋利，可加快物件的破碎效率。

通过设置插键17和插槽18，当使用者需要更换齿牙16时，对齿牙16施加一个拉力，以使连接件15上的插键17从液压剪本体14中的插槽18脱离，即可将连接件15取下；需安装时，对齿牙16施加一个推力，以使连接件15 上的插键17进入到插槽18中，使本装置无需更换整个液压剪本体14，节约资源的同时，便于工作人员进行操作。

通过设置安装孔19，使用者可将固定座12贴附在挖掘机上，然后将紧固螺栓穿过安装孔19，并将紧固螺栓固定在挖掘机上事先打好的孔内，即可实现固定座12的安装。安装孔19的数量越多，其安装的紧固螺栓也越多，可提高本装置在挖掘机上的稳定性。

请参阅图1和图4，还包括供油组件2；供油组件2包括油箱21，油箱21 位于顶板11的顶部，并与顶板11固定连接；油箱21的两侧均设置有油泵22，每一个油泵22均与顶板11固定连接；两个液压缸13分别通过两个油泵22与油箱21相连通。

油泵22的进液口和油箱21相连通，油泵22的出液口设置有油管23；油管23的一端和油泵22相连通，油管23的另一端和液压缸13相连通。油管23 的外壁上设置有球阀24，球阀24和油管23相连通。油箱21的侧壁上嵌入有观察窗25，观察窗25和油箱21固定连接。

在本实施方式中，通过设置油箱21、油泵22和油管23，其中油泵22传动连接油箱21，油箱21通过油管23连通液压缸13，使油箱21中的油可以通过油泵22抽送到液压缸13内，此时液压缸13内压力增大，使液压缸13的输出轴伸出，另外液压缸13中的油可以通过油管23回流到油箱21内，此时压力减小，液压缸13的输出轴收回。

通过设置球阀24，使用者可通过拧动球阀24，以控制油箱21中的油液是否流入到液压缸13中；另一方面，通过转动球阀24，可控制油液的流速。通过设置观察窗25，使用者可通过观察窗25了解油箱21中油液的高度，防止油箱21中的油液过少；使用者可在油箱21中安装液位计，该液位计的设计，更便于工作人员直观的了解油箱21中的油液高度。

请参阅图1和图3，还包括过滤组件3；过滤组件3包括过滤箱31，过滤箱31位于油箱21的上方，过滤箱31和油箱21通过进液管32相连通；过滤箱 31的顶部具有进液孔33。过滤箱31的内部设置有滤网层34，滤网层34和过滤箱31可拆卸连接；滤网层34的下方设置有活性炭层35，活性炭层35和过滤箱31可拆卸连接。

滤网层34和活性炭层35两端的顶部均设置有锁紧螺栓36；滤网层34和活性炭层35两端的底部均设置有螺纹座37；滤网层34和活性炭层35通过锁紧螺栓36和螺纹座37与过滤箱31可拆卸连接。

在本实施方式中，通过设置过滤箱31，使过滤箱31为滤网层34和活性炭层35提供支撑。其中过滤箱31的后表面可通过合页转动连接箱门，使用者既可以通过转动箱门对滤网层34和活性炭层35进行更换，以可以直接通过进液孔33对滤网层34和活性炭层35进行更换，使本装置为使用者提供两种更换方式，便于使用者根据实际情况进行选择。

通过设置滤网层34，由于滤网层34上具有多个筛孔，使滤网层34通过筛孔对进入的油液进行过滤，防止液体中的大型颗粒物直接进入到油箱21中，有效防止管道发生堵塞现象。通过设置活性炭层35，该活性炭层35上也具有筛孔，且活性炭层35上的筛孔直径普遍小于滤网层34上的筛孔直径，使活性炭层35可对油液进一步过滤，有效避免液体中的颗粒物进入到油箱21中。

通过设置锁紧螺栓36和螺纹座37，当使用者需要更换滤网层34时，首先转动锁紧螺栓36，使锁紧螺栓36边转动边上升，直至从螺纹座37中脱离，接着将滤网层34取下，并换上新的滤网层34，然后再次转动锁紧螺栓36，使锁紧螺栓36边转动边下降，直至进入到螺纹座37中，即可将滤网层34安装在过滤箱31内部。其中活性炭层35也通过同样的方式进行更换。

综上所述，本发明在使用时，首先使用者将固定座12贴附在挖掘机上，然后将紧固螺栓穿过安装孔19，并将紧固螺栓固定在挖掘机上事先打好的孔内，即可将本装置安装在挖掘机上；接着开启油泵22，使油箱21内的油液流入到液压缸13内，此时液压缸13的输出轴伸出，从而带动两个液压剪本体14 在固定座12上转动，直至相接触，从而将物件咬碎。

当使用者需要补充油箱21中的油液时，通过进液孔33向过滤箱31中倒入油液，此时滤网层34通过筛孔对进入的液体进行过滤，避免液体中的大型颗粒物直接通过进液管32进入到油箱21中，有效防止管道发生堵塞现象；而通过锁紧螺栓36和螺纹座37，便于工作人员对滤网层34进行更换，达到节约成本的目的。

若液压剪本体14上的齿牙16磨损严重时，对齿牙16施加一个拉力，以使连接件15上的插键17从液压剪本体14中的插槽18脱离，即可将连接件15 取下；需安装时，对齿牙16施加一个推力，以使连接件15上的插键17进入到插槽18中，使本装置无需更换整个液压剪本体14，节约资源的同时，便于工作人员进行操作。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。