具体实施方式

下文结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

在下文中被用于描述附图的某些方向性术语，例如“内”、“外”、“上方”、“下方”和其它方向性术语，将被理解为具有其正常含义并且指正常看附图时所涉及的那些方向。除另有指明，本说明书所述方向性术语基本按照本领域技术人员所理解的常规方向。

本发明中所使用的术语“第一”、“第一个”、“第二”、“第二个”及其类似术语，在本发明中并不表示任何顺序、数量或重要性，而是用于将一个部件与其它部件进行区分。

参阅图1-7，一种磨豆装置100，包括外壳110，所述外壳110包括顶部1101、底部1102和连接在所述顶部1101和底部1102之间的连接部1103，所述顶部1101和底部1102沿着竖直方向间隔开并界定出一承接空间1104。

所述磨豆装置100还包括设置在顶部1101上的磨豆料斗120，该磨豆料斗120用于承接咖啡豆、胡椒粒等颗粒状物物质，在本实施例中，以咖啡豆为例进行说明。所述磨豆装置100还包括可拆卸的装设在所述磨豆装置100的磨豆机构130，该磨豆机构130呈回转体结构，所述外壳110上设置有供该磨豆机构130装接的安装槽1105，该安装槽1105贯穿所述顶部1101并与所述磨豆料斗120连通，所述磨豆机构130从所述安装槽1105朝下的开口装入并卡接。

具体的，所述安装槽1105内周向间隔设置有多个可径向内缩的卡扣件1106，所述磨豆机构130沿着周向设置有与所述卡扣件1106对应卡接的卡槽2211，当所述磨豆机构130从所述安装槽1105朝下的开口装入时，所述卡扣件1106受挤压内缩卡接在所述卡槽2211上，因该拆卸结构与本申请无关，在此不再赘述。

所述磨豆机构130包括磨豆本体1和调节机构2，所述磨豆本体1设置有内磨刀111和外磨刀112，所述外磨刀112套设在所述内磨刀111外，所述调节机构2设置在所述磨豆本体1上，所述调节机构2传动连接所述内磨刀111和/或外磨刀112并调节所述内磨刀111和外磨刀112之间的间隙。需要注意的是，所述调节机构2可以传动连接所述内磨刀111或外磨刀112，所述调节机构2还可以一起传动所述内磨刀111和外磨刀112，并不以此为限，下面以所述调节机构2传动所述内磨刀111为例，所述调节机构2传动连接所述内磨刀111并带动所述内磨刀111沿其轴向移动，并使所述内磨刀111靠近或远离所述外磨刀112。

具体的，该磨豆本体1还包括第一支撑架12和第二支撑架13，所述第一支撑架12包括第一周壁121、第一延伸臂122和第一枢转套123，所述第一周壁121为贯穿的筒状结构，所述第一枢转套123沿轴向间隔开该第一周壁121的上端面一段距离，该第一支撑架12共设置有三个第一延伸臂122，该第一延伸臂122均匀间隔连接在所述第一枢转套123和第一周壁121的端面上，所述第一周壁121包括连接壁1211和径向向内间隔开的容装壁1213，该容装壁1213用于容装所述外磨刀112，该外磨刀112从所述第一周壁121的下端面装入。

同理，所述第二支撑架13包括第二周壁131、第二延伸臂132和第二枢转套133，所述第二周壁131为贯穿的筒状结构，所述第二枢转套133沿轴向间隔开该第二周壁131的下端面一段距离，该第二支撑架13共设置有三个第二延伸臂132，该第二延伸臂132均匀间隔连接在所述第二枢转套133和第二周壁131的端面上，所述第二周壁131的外周壁上间隔设置有卡接凸起1311，所述第一周壁121的连接壁1211间隔设置有卡接凹进1212，所述第二周壁131的内周壁用于容纳所述外磨刀112。

所述磨豆本体1包括连接在所述第一枢转套123和第二枢转套133之间的驱动轴14，所述内磨刀111设置在所述驱动轴14上，所述磨豆本体1还包括内刀座15和螺接套16，所述驱动轴14还径向外伸有固定环体141，所述驱动轴14的第一端142依次伸入所述内磨刀111的中心孔、内刀座15和螺接套16中，所述内磨刀111的一端面顶抵在所述固定环体141上，所述内刀座15顶抵在所述内磨刀111的另一端上，所述内刀座15还包括偏心设置并可嵌入所述内磨刀111的防转凸起151，所述螺接套16螺接在所述驱动轴14上并抵接所述内刀座15，所述内磨刀111和内刀座15被压抵在所述螺接套16和固定环体141之间，所述驱动轴14的第二端143上还设置有传动轴套17，该传动轴套17连接所述磨豆装置100的动力源并带动所述驱动轴14转动，该动力源可以是直接连接传动轴套17的马达，或者是通过其他传动方式连接的马达，例如皮带传动等。

在所述磨豆本体1的安装过程中，所述外磨刀112嵌入所述容装壁1213，所述驱动轴14、内磨刀111、内刀座15和螺接套16装接在一起后，所述驱动轴14的第二端143从所述第一枢转套123伸入，所述传动轴套17与所述驱动轴14的第二端143螺接。所述第二周壁131的上端面朝向所述连接壁1211嵌入，直至所述卡接凸起1311与所述卡接凹进1212对应卡抵，所述外磨刀112被夹抵在所述第一支撑架12和第二支撑架13之间，此时所述驱动轴14的第一端142伸入所述第二枢转套133中，所述第一枢转套123和第二枢转套133与所述驱动轴14的枢转连接处还分别设置有耐磨环套18，在所述磨豆本体1安装完成后，所述外磨刀112套设在所述内磨刀111外，需要注意的是，所述驱动轴14仍可沿着其自身轴向滑动，所述驱动轴14在滑动过程中即可改变所述内磨刀111和外磨刀112之间的间隙。

所述调节机构2传动连接所述驱动轴14并带动该驱动轴14沿其轴向移动，需要注意的是，该调节机构2可以直接顶抵在所述驱动轴14的第一端142并带动所述驱动轴14移动，在一些简单替换中，所述调节机构2还可以通过一些其他的传动方式来带动该驱动轴14，并不以此为限。在本实施例中，所述调节机构2包括可沿着所述驱动轴14的轴向移动的顶抵件21，该顶抵件21顶抵在所述驱动轴14的第一端142上。

所述调节机构2包括调节连接座22和调节环体23，所述磨豆本体1与所述调节连接座22连接，所述顶抵件21设置在所述调节环体23上，所述调节环体23转动设置在所述调节连接座22上并带动所述顶抵件21移动，所述顶抵件21和所述调节连接座22通过螺纹连接，所述顶抵件21固定在所述调节环体23上，所述调节环体23转动，带动所述顶抵件21螺接在所述调节连接座22上并移动。

具体的，所述调节连接座22依次连接设置有同心的第一连接座221和第二连接座222，该第一连接座221的径向尺寸小于所述第二连接座222的径向尺寸，所述调节连接座22为贯穿的筒状结构并延伸穿过该第一连接座221和第二连接座222，所述卡槽2211间隔设置在所述第一连接座221的外周壁上。所述磨豆本体1也与所述调节机构2可拆卸的连接，所述第一连接座221的内周壁间隔设置有卡接槽2212，所述第二支撑架13的第二周壁131的外周壁设置有卡接块，所述磨豆本体1通过所述卡接块与卡接槽2212卡接至所述第一连接座221上。

所述第一连接座221和第二连接座222的内壁连接处还设置有朝向远离第一连接座221延伸的径缩嘴223，该径缩嘴223的末端还设置有第一承接套224，该第一承接套224通过三个第三延伸臂225连接在所述径缩嘴223的末端，所述第一承接套224的上端面设置有嵌合凸起2241，所述第二枢转套133的下端面设置有嵌合凹进1331，当所述磨豆本体1安装至所述调节连接座22时，所述嵌合凸起2241和嵌合凹进1331对应嵌合定位，该第一承接套224沿着轴线还开设有内螺纹孔。

所述调节环体23包括调节环件231和装饰套件232，所述调节环件231为回转体结构，所述调节环件231为贯穿的筒状结构，所述调节环件231还包括设置在其轴线上的第二承接套2311，该第二承接套2311通过三个第四延伸臂2312连接在所述调节环体23上。所述顶抵件21设置在所述第二承接套2311上，具体的，所述顶抵件21可以通过胶水胶接固定在第二承接套2311上，或者通过灌包成型的方式固定在第二承接套2311上，在一些简单替换中，所述顶抵件21还可以与所述第二承接套2311一体设置。

所述顶抵件21沿着周向设置有外螺纹结构，该顶抵件21与所述第一承接套224的内螺纹孔螺纹连接，所述装饰套件232套接在所述调节环件231外，在本实施例中，所述装饰套件232与所述调节环件231通过螺栓固接。所述装饰套件232的外周壁上还设置有竖向条纹2321，便于用户抓握，在本实施例中，所述装饰套件232的外周壁沿着周向还设置有粗细提示标志2322。

所述顶抵件21螺接至第一承接套224时，用户可抓握所述装饰套件232并转动该调节环体23，此时所述顶抵件21会沿着所述第一承接套224的轴向移动，因所述第一承接套224和驱动轴14的轴线重合，故所述顶抵件21也沿着所述驱动轴14的轴向移动，所述顶抵件21顶抵在所述驱动轴14的第一端142，随着所述调节环体23的转动，所述顶抵件21的移动会带动所述驱动轴14的移动。所述磨豆本体1还包括复位件19，该复位件19顶抵在所述驱动轴14上并迫使所述驱动轴14压抵在所述顶抵件21上，具体的，所述复位件19为弹簧，所述复位件19顶抵在所述第一枢转套123的下端面和固定环体141之间。

在所述调节环体23的转动过程中，为了保证所述调节环体23的转动的精确度，让其每次转动固定刻度的角度，所述调节连接座22还包括沿着周向均匀间隔布置的复数个定位孔2261，所述调节环体23设置有定位件2313，该调节环体23转动在所述调节连接座22时，所述定位件2313嵌入其中一个所述定位孔2261中。

具体的，所述第一连接座221和第二连接座222之间连接有连接平面226，该连接平面226朝内的一面设置有所述定位孔2261，所述调节环件231的上端面设置有两个间隔180度设置定位件2313，该定位件2313包括承接孔2314、弹性体2315和定位珠2316，所述定位珠2316滑动在所述承接孔2314内，所述弹性体2315顶抵在所述承接孔2314和定位珠2316之间。在所述调节环件231转动时，所述定位珠2316在相邻两个定位孔2261之间变换时，所述定位珠2316会先被顶起后落下，随之还会发出“哒哒”的声响，因为每个定位孔2261的间隔均匀，故每次在调节时，各个定位孔2261对应的内磨刀111和外磨刀112的间隙为固定的值，在多批量制造磨豆机构130的背景下，可以保持其一致性。

在使用过程中，所述磨豆机构130可拆卸的安装在磨豆装置100上，所述安装槽1105的卡扣件1106卡接在所述磨豆机构130的卡槽2211内，用户抓握所述装饰套件232并进行转动，此时所述顶抵件21被带动螺接在所述第一承接套224的内螺纹孔内，此时所述顶抵件21会随之沿着第一承接套224的轴向移动，所述顶抵件21顶抵在所述驱动轴14的第一端142上，由于所述复位件19的作用，所述复位件19迫使所述驱动轴14的第一端142顶抵在所述顶抵件21上，在调节至需求的间隙时，即可启动动力源进行磨豆，此时咖啡豆经由第一延伸臂122之间的间隔进入所述磨豆本体1中，所述内磨刀111转动并研磨咖啡豆，研磨好的咖啡粉依次经过第二延伸臂132、第三延伸臂225和第四延伸臂2312的间隔后落入所述承接空间1104，用户可通过一承接容器承接。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均属于侵犯本发明保护范围的行为。