一种真空过滤机用滑道固定座、多棱轴及其加工方法
阅读说明：本技术 一种真空过滤机用滑道固定座、多棱轴及其加工方法 (Slideway fixing seat for vacuum filter, multi-edge shaft and machining method of multi-edge shaft ) 是由 张政伟 王中奎 高连强 张素芳 黄绍民 谢强 刘志杰 张双军 于 2021-07-30 设计创作，主要内容包括：本发明提出了一种真空过滤机用滑道固定座、多棱轴及其加工方法,滑道固定座包括滑道连接板,滑道连接板的两端均设置有连接螺柱和调节螺栓；多棱轴包括多棱轴体,多棱轴体的外侧设置有盖板,盖板的端部与多棱轴体的侧边通过连杆相连,盖板与多棱轴体的侧面一一对应,且相互平行,相邻盖板的端部相接,且相接处设置有所述的滑道固定座,盖板上设置有扇形板安装孔；采用组对焊接工装将滑道固定座定位夹紧在一盖板上,然后转动调节螺栓,使调节螺栓的自由端与相邻盖板相抵,确保滑道固定座的平行度。本发明克服了多棱轴盘式真空过滤机在生产过程中出现的设备和人工成本高、焊接变形、质量问题多、工作效率低、劳动强度大、而且精度不高等问题。(The invention provides a slideway fixing seat for a vacuum filter, a multi-edge shaft and a processing method thereof, wherein the slideway fixing seat comprises a slideway connecting plate, and two ends of the slideway connecting plate are provided with connecting studs and adjusting bolts; the multi-edge shaft comprises a multi-edge shaft body, a cover plate is arranged on the outer side of the multi-edge shaft body, the end part of the cover plate is connected with the side edge of the multi-edge shaft body through a connecting rod, the cover plate is in one-to-one correspondence with the side surface of the multi-edge shaft body and is parallel to the side surface of the multi-edge shaft body, the end parts of adjacent cover plates are connected, the joint part is provided with the slideway fixing seat, and the cover plate is provided with a sector plate mounting hole; the slide way fixing seat is positioned and clamped on a cover plate by adopting a pair welding tool, and then the adjusting bolt is rotated, so that the free end of the adjusting bolt is abutted against the adjacent cover plate, and the parallelism of the slide way fixing seat is ensured. The invention overcomes the problems of high equipment and labor cost, welding deformation, more quality problems, low working efficiency, high labor intensity, low precision and the like in the production process of the multi-prism disc type vacuum filter.)
技术领域
本发明涉及多棱轴盘式真空过滤机技术领域，特别是指一种真空过滤机用滑道固定座、多棱轴及其加工方法。
背景技术
现有的多棱轴盘式真空过滤机，滑道和扇形板直接安装在多棱轴的分区盖板上。由于空间限制，盖板的宽度无法满足同时布置滑道和两侧对称的扇形板，扇形板的连接盒只能做成不对称的形状；其中扇形板中不对称的连接盒形状不规则，给成型制作造成困难；另外由于连接盒形状不规则，组焊工装制作不易，组焊时部件尺寸不容易保证，焊接速度慢，焊接质量差。盖板上的螺纹孔中安装螺柱，滑道上的两个通孔套在螺柱上，然后用螺母将滑道固定在螺柱上，和多棱轴组焊为一体。现有技术中，盖板上螺纹孔的位置通过划线来确定，不仅工作效率低下，劳动强度大，而且精度不高。这就容易造成后期滑道和扇形板安装时需要反复调整，甚至影响到产品的使用性能。
发明内容
为了克服多棱轴盘式真空过滤机在生产过程中出现的设备和人工成本高、焊接变形、质量问题多、工作效率低、劳动强度大、而且精度不高等问题，本发明提出一种真空过滤机用滑道固定座、多棱轴及其加工方法。
本发明的技术方案是这样实现的：一种真空过滤机用滑道固定座，包括滑道连接板，滑道连接板的两端均设置有连接螺柱和调节螺栓，调节螺栓与连接螺柱分别位于滑道连接板的两侧。
进一步地，调节螺栓与滑道连接板螺纹相连，两个调节螺栓均位于连接螺柱的同一侧；滑道连接板为平板，调节螺栓与连接螺柱均垂直设置于滑道连接板上。
一种真空过滤机用多棱轴，包括多棱轴体，多棱轴体的外侧设置有盖板，盖板的端部与多棱轴体的侧边通过连杆相连，盖板与多棱轴体的侧面一一对应，且相互平行，相邻盖板的端部相接，且相接处设置有所述的滑道固定座，盖板上设置有扇形板安装孔。
进一步地，滑道连接板和调节螺栓分别与相邻的两个盖板相连，连接螺柱位于滑道连接板远离盖板的一侧。
进一步地，滑道连接板远离调节螺栓的一端固定于一盖板的外侧，且与该盖板平行，滑道连接板的另一端悬空位于相邻盖板的外侧，两个调节螺栓的自由端均与同一相邻盖板固定相连。
一种真空过滤机用多棱轴的加工方法，包括以下步骤：
(1)采用组对焊接工装将滑道固定座定位夹紧在一盖板上，然后转动调节螺栓，使调节螺栓的自由端与相邻盖板相抵，确保滑道固定座的平行度；
(2)将滑道固定座的滑道连接板和调节螺栓分别焊接固定于相邻的两个盖板上；
(3)重复步骤(1)和(2)，沿多棱轴体的周向，在相邻盖板的相接处均固定一滑道固定座。
进一步地，步骤(1)中，组对焊接工装包括V型支架，V型支架的夹角与相邻两个盖板的夹角一致，V型支架的一端设置有定位板，用于定位压紧滑道连接板，定位板上设置有与连接螺柱对应的定位孔；V型支架的另一端通过第一螺栓连接有定位块，V型支架上设置有锁紧组件，锁紧组件位于定位板和定位块之间，锁紧组件和定位块分别对应相邻的两个扇形板安装孔。
进一步地，锁紧组件包括定位套、锥轴和锁紧套，定位套固定于V型支架上，V型支架上螺纹连接有第二螺栓，第二螺栓穿过定位套与锥轴相连，锥轴的外侧套装有锁紧套，定位套的内径大于锥轴的外径，小于锁紧套的外径，锥轴外径较小的一端靠近定位套，锁紧套为设置有开口的环套。
进一步地，步骤(1)中，采用组对焊接工装将滑道固定座定位夹紧在一盖板上的具体方法如下：
1)将滑道连接板平放于一盖板上，将定位孔套装在连接螺柱上，并用定位板压紧滑道连接板，移动V型支架，使定位板与该盖板平齐；
2)旋转第一螺栓，带动定位块下移，将定位块置入对应的扇形板安装孔内，完成轴向定位；将锁紧组件置于相邻的另一扇形板安装孔内，然后将锁紧组件夹紧在该扇形板安装孔内。
进一步地，步骤2)中，锁紧组件夹紧在扇形板安装孔内的方法如下：旋转第二螺栓，第二螺栓带动锥轴和锁紧套下移，并置于另一扇形板安装孔内，然后反向旋转第二螺栓，第二螺栓带动锥轴和锁紧套上移，当锁紧套与定位套相抵时，继续转动第二螺栓带动锥轴上移，锥轴撑开锁紧套，将锁紧套压紧在扇形板安装孔内。
本发明的有益效果：
本发明可用于大直径多棱轴的盘式真空过滤机，能够在360度全方位适应滑道固定座与多棱轴的等角度组对焊接，有效防止焊接变形，通过组对焊接工装保证滑道固定座与多棱轴上扇形板安装孔的等角度相对位置尺寸，有效降低和防止焊接后变形，实现滑道固定座与多棱轴的组焊尺寸整齐划一，使多棱轴上的滑道和扇形板很好地实现其互换性的目标。
本发明的滑道固定座，结构轻便，克服了现有多棱轴上盖板空间不足，无法布置对称形式扇形板的缺点，在多棱轴的盖板上增加了滑道固定座，扩大了安装空间，可以将扇形板设计成左右对称的形状，不仅降低了扇形板中连接盒的制作难度，而且连接盒规则对称，提高了制作质量。而且连接螺柱可安装于滑道连接板上，不需要从盖板下部向上安装，克服了现有连接螺柱安装困难的缺点，大大缩短安装时间。
本发明的组对焊接工装，可以方便快捷地确定滑道固定座的圆周向位置且等角度分布，省去了钳工划线的工序，可以有效的提高工作效率及产品的质量，制作过程不需要测量尺寸，全部利用组对焊接工装保证滑道连接板在多棱轴上圆周角度等分，结构简单，操作过程简单、方便、稳定，易于掌握，大大提升了生产效率，减少了装夹时间、焊接过程带来的变形，且产品很少出现附件尺寸装配错误及超差现象，尺寸偏差能够达到图纸要求，满足了图纸及客户的要求。
本发明利用组对焊接工装的V型支架与相邻盖板的角度吻合，用于周向和径向的定位；定位块对应一个扇形板安装孔，用于轴向的定位，锁紧组件穿过相邻的另一扇形安装孔内，起到夹紧作用。另外，本发明将滑道连接板通过组对焊接工装和盖板固定在一起，可有效降低和防止焊接变形，在焊接时可以调整调节螺栓的高度，保证滑道固定座的平行度，从而保证产品的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明滑道固定座的结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为多棱轴的结构示意图；
图4为图3中C的局部放大示意图；
图5为滑道的结构示意图；
图6为组对焊接工装的立体结构示意图；
图7为图6的俯视图；
图8为图6的A-A的剖视图；
图9为组对焊接工装的使用状态示意图；
图10为图9中B的局部放大示意图。
滑道连接板1，连接螺柱2，调节螺栓3，多棱轴体4，盖板5，连杆6，扇形板安装孔7，组对焊接工装8，定位板8-1，定位孔8-2，第一螺栓8-3，定位块8-4，定位套8-5，锥轴8-6，锁紧套8-7，第二螺栓8-8，通孔8-9，固定螺母8-10，V型边板8-11，第一连接板8-12，第一支撑连接板8-13，第二连接板8-14，第二支撑连接板8-15，滑道9，扇形板10。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-2所示，一种真空过滤机用滑道固定座，包括滑道连接板1，滑道连接板1的两端均设置有连接螺柱2和调节螺栓3，调节螺栓3与连接螺柱2分别位于滑道连接板1的两侧。
连接螺柱2与滑道连接板1固定相连，调节螺栓3与滑道连接板1螺纹相连，两个调节螺栓3均位于连接螺柱2的同一侧；滑道连接板1为平板，调节螺栓3与连接螺柱2均垂直设置于滑道连接板1上。
本实施例的滑道固定座可用于大直径多棱轴，连接螺柱2用于固定滑道9，调整螺栓用于调整滑道连接板1与盖板5的水平度以及圆周等分角度。
实施例2
如图3-5所示，一种真空过滤机用多棱轴，包括多棱轴体4，多棱轴体4的外侧设置有盖板5，盖板5的端部与多棱轴体4的侧边通过连杆6固定相连，连杆6沿多棱轴体4的径向设置，盖板5与多棱轴体4的侧面一一对应，且相互平行，相邻盖板5的端部相接，且相接处设置有所述的滑道固定座，滑道固定座沿多棱轴体4的周向角度均等分布，盖板5上设置有扇形板安装孔7。
滑道固定座的滑道连接板1和调节螺栓3分别与相邻的两个盖板5焊接相连，连接螺柱2位于滑道连接板1远离盖板5的一侧。滑道连接板1远离调节螺栓3的一端固定于一盖板5的外侧，且与该盖板5平行，滑道连接板1的另一端悬空位于相邻盖板5的外侧，两个调节螺栓3的自由端(调节螺栓3靠近盖板5的一端)均与同一相邻盖板5固定相连，通过调整调节螺栓3伸出滑道连接板1的长度，从而确保滑道固定座的平行度，调节螺栓3与盖板5焊接固定相连，用于支撑滑道连接板5和防止调节螺栓3松动。
本实施例的多棱轴的使用方法如下：将滑道9的底部安装在滑道连接板1的连接螺柱2上，然后通过锁紧螺母进行压紧固定；滑道9安装完毕后，将扇形板10插入两个滑道9之间，并将扇形板10的连接盒安装于扇形板安装孔7内，在扇形板10和滑道9的顶部安装压块和锁紧螺母，完成滑道9和扇形板10的安装。
实施例3
一种真空过滤机用多棱轴的加工方法，包括以下步骤：
(1)采用组对焊接工装将滑道固定座定位夹紧在一盖板5上，然后转动调节螺栓3，使调节螺栓3的自由端与相邻盖板5相抵，确保滑道固定座的平行度；
(2)将滑道固定座的滑道连接板1和调节螺栓3分别焊接固定于相邻的两个盖板5上；
(3)重复步骤(1)和(2)，沿多棱轴体4的周向，在相邻盖板5的相接处均固定一滑道固定座。
步骤(1)中，如图6-8所示，组对焊接工装8包括V型支架，V型支架的夹角与相邻的两个盖板5的夹角角度一致，用于周向和径向的定位，V型支架的一端设置有定位板8-1，用于定位压紧滑道连接板1，定位板8-1上设置有与连接螺柱2对应的定位孔8-2；V型支架的另一端通过第一螺栓8-3连接有定位块8-4，V型支架上设置有锁紧组件，锁紧组件位于定位板8-1和定位块8-4之间，锁紧组件和定位块8-4分别对应相邻的两个扇形板安装孔7。
锁紧组件包括定位套8-5、锥轴8-6和锁紧套8-7，定位套8-5固定于V型支架上，V型支架上螺纹连接有第二螺栓8-8，锥轴8-6的中心设置有直径大于第二螺栓8-8的通孔8-9，第二螺栓8-8依次穿过定位套8-5和通孔8-9，并与固定螺母8-10焊接相连，锥轴8-6的外侧套装有锁紧套8-7，定位套8-5的内径大于锥轴8-6的外径，小于锁紧套8-7的外径，锥轴8-6外径较小的一端靠近定位套8-5，锁紧套8-7为设置有开口的环套。通过第二螺栓8-8带动锥轴8-6的移动，从而撑开锁紧套8-7，将锁紧组件紧固在盖板5的扇形板安装孔7内。
V型支架包括两个平行的V型边板8-11，V型边板8-11的夹角均与相邻的两个盖板5的夹角角度相吻合，两个V型边板8-11之间的拐角处固定有第一连接板8-12，定位板8-1固定于两个V型边板8-11的一端，两个V型边板8-11另一端的上侧固定有第一支撑连接板8-13，第一螺栓8-3螺纹穿过第一支撑连接板8-13，且与定位块8-4相连；定位板8-1的上侧固定有第二连接板8-14，第二连接板8-14和第一连接板8-12之间固定有第二支撑连接板8-15，第二支撑连接板8-15的下侧固定有定位套8-5，第二螺栓8-8螺纹穿过第二支撑连接板8-15，且穿过定位套8-5与锥轴8-6相连。
组对焊接工装对滑道固定座和盖板5进行夹紧定位；夹紧定位完成后对两者进行焊接，焊接完一个滑道固定座后，可沿多棱轴周向依次焊接下一个，直至整圈焊接完毕后，可进入到下一组的组焊。
如图9和10所示，步骤(1)中，采用组对焊接工装将滑道固定座定位夹紧在一盖板5上的具体方法如下：
1)将锁紧组件和定位块8-4的初始位置处于最高点(即远离盖板5的位置处)，将滑道连接板1平放于一盖板5上，将定位孔8-2套装在连接螺柱2上，并用定位板8-1压紧滑道连接板1，移动V型支架，使定位板8-1与该盖板5平齐；
2)旋转第一螺栓8-3，带动定位块8-4向盖板5移动(下移)，将定位块8-4置入对应的扇形板安装孔7内，完成轴向定位；将锁紧组件置于相邻的另一扇形板安装孔7内，然后将锁紧组件夹紧在该扇形板安装孔7内。
步骤2)中，锁紧组件夹紧在扇形板安装孔7内的方法如下：旋转第二螺栓8-8，在重力作用下，锥轴8-6和锁紧套8-7随着固定螺母8-10向盖板5移动(下移)，并置于另一扇形板安装孔7内，可根据需要手动调整锁紧套8-7，使之进入扇形板10定位孔8-2，然后反向旋转第二螺栓8-8，第二螺栓8-8带动锥轴8-6和锁紧套8-7反向移动(上移)，当锁紧套8-7与定位套8-5相抵时，继续转动第二螺栓8-8带动锥轴8-6反向移动(上移)，锥轴8-6撑开锁紧套8-7，将锁紧套8-7压紧在扇形板安装孔7内。此时将滑道连接板1通过组对焊接工装和盖板5固定在一起，下一步进行焊接，在焊接时可以调整调节螺栓3的高度，保证滑道固定座的平行度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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