具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本实施例中的清理装置可以适用于各种产品抛丸喷砂使用，例如，在本实施例提供了如下清理装置，本实施例中的清理装置可以用来进行下列喷砂机使用。

一种抛丸喷砂机，包括对材料抛丸喷砂处理的加工室、可快速将抛丸回收的收集装置和筛选腔，所述加工室底部设有收集装置，所述收集装置包括出料口，所述出料口正下方设有筛选腔，所述收集装置与筛选腔外侧均固定有支撑杆，在加工室内对材料进行抛丸喷砂处理，使用后的抛丸和材料表面杂质的混合物经过收集装置后进入筛选腔内，通过筛网将抛丸与杂质分离。

所述加工室包括转动盘、挂钩、喷头和抛丸限位板，所述转动盘通过转轴与加工室内壁顶部转动连接，所述挂钩与转动盘远离转轴的一端固定连接，所述喷头与加工室内壁侧面转动连接，所述抛丸限位板与加工室内壁侧面固定连接且位于喷头下方，喷头喷出高速抛丸撞击在材料表面，材料在转盘带动下转动，使用后的抛丸经过抛丸限位板限制落点，使抛丸落入收集装置内。

所述收集装置包括用于收集抛丸的缓冲件和液压推杆，所述缓冲件与加工室内壁侧面通过转轴转动连接且位于抛丸限位板下方，所述缓冲件包括橡胶斜板和橡胶底板，所述橡胶斜板与橡胶底板固定连接，所述橡胶底板开有多个U型凹槽，所述U型凹槽底部均开有多个圆形通孔，所述缓冲件与液压推杆输出端通过转轴转动连接，抛丸落在缓冲件上，通过缓冲件内橡胶斜板和橡胶底板有效减少抛丸回弹力，液压推杆带动缓冲件做往复倾斜运动，快速收集抛丸。

所述筛选腔包括筛网和输送槽，所述筛网与腔体内壁固定连接且相对于出料口倾斜放置，所述输送槽与筛选腔外壁固定连接且与筛网位置相对较低的一端对应，所述筛选腔开有通孔且位于输送槽与筛网之间，通过筛网将抛丸筛选出来后由输送槽送出。

所述筛选腔底部开有用于连接灰尘收集仓的出灰口。

当然本实施例也可以用于其他抛丸喷砂使用。在此不再一一赘述，下面对本发明实施例的清理装置进行介绍。

请参阅图1-3所示，一种抛丸喷砂清理装置，包括加工室1以及下料装置和筛选装置；

所述下料装置包括限位板101、支撑架2、清理槽3、隔板4、第一弹簧5、活动板6、连通槽7、侧门8、活动杆9、开口10、顶块11、第一电机12、第一凸轮13、传动杆14、支架15和下料斗16，所述加工室1的内部固定连接限位板101，所述限位板101的一端固定连接隔板4，所述加工室1的底端固定连接支撑架2，所述加工室1的一端外侧壁安装有第一电机12，所述加工室1的底端侧壁固定连接下料斗16，所述加工室1的一端外侧壁铰接有侧门8；

所述筛选装置包括接料箱17、固定杆18、滑套19、第二弹簧20、筛框21、第二电机22、第二凸轮23和排料管24，所述加工室1的底端侧壁安装有接料箱17，所述接料箱17的底部固定连接排料管24，所述接料箱17的内部一侧安装有第二电机22。

通过活动板在重力作用下带动活动杆移动，活动杆带动顶块封堵在清理槽的顶部，抛丸喷砂结束后，通过启动第一电机，第一电机带动传动杆在支架之间转动，传动杆带动第一凸轮旋转，第一凸轮与活动板配合连接并推动活动板上移，活动板带动活动杆上移，活动杆沿着清理槽滑动，活动杆内部的开口与清理槽连通，从而方便抛丸的下落。

所述限位板101的底端固定连接第一弹簧5的一端，所述第一弹簧5的另一端固定连接活动板6的顶端，所述活动板6的内部中心开设有连通槽7；所述活动板6的顶端固定连接活动杆9，所述活动杆9的内部开设有开口10，所述活动杆9滑动连接清理槽3，所述清理槽3开设在隔板4的内部，所述活动杆9贯穿清理槽3并固定连接顶块11，所述顶块11的顶部呈半圆形，所述开口10配合连接清理槽3；所述支架15的内部转动连接传动杆14，所述传动杆14的一端固定连接第一电机12的输出端，所述传动杆14的外侧套接有第一凸轮13，所述第一凸轮13配合连接活动板6的底端；所述接料箱17的内部顶端固定连接固定杆18，所述固定杆18为T型杆，所述固定杆18的外侧滑动连接滑套19，所述滑套19的一端固定连接第二弹簧20的一端，所述第二弹簧20套接在固定杆18的外侧；所述滑套19的一端固定连接筛框21的外侧壁，所述筛框21的底端配合连接第二凸轮23，所述第二凸轮23套接在第二电机22的输出端。

本发明在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，在进行抛丸喷砂时，活动板6在重力作用下带动活动杆9移动，活动杆9带动顶块11封堵在清理槽3的顶部，抛丸喷砂结束后，通过启动第一电机12，第一电机12带动传动杆14在支架15之间转动，传动杆14带动第一凸轮13旋转，第一凸轮13与活动板6配合连接并推动活动板6上移，活动板6带动活动杆9上移，活动杆9沿着清理槽3滑动，活动杆9内部的开口10与清理槽3连通，从而方便抛丸的下落，抛丸经过连通槽7和下料斗16落入筛框21内，通过启动第二电机22，第二电机22带动第二凸轮23旋转，第二凸轮23与筛框21配合连接并推动筛框21上移，筛框21带动抛丸上移，第二弹簧20拉伸，当筛框21与凸轮脱离后，筛框21在第二弹簧20作用下震动，从而加速筛框21对抛丸的筛选，方便回收使用。

本发明的有益之处在于：

1.本发明操作简单，通过活动板在重力作用下带动活动杆移动，活动杆带动顶块封堵在清理槽的顶部，抛丸喷砂结束后，通过启动第一电机，第一电机带动传动杆在支架之间转动，传动杆带动第一凸轮旋转，第一凸轮与活动板配合连接并推动活动板上移，活动板带动活动杆上移，活动杆沿着清理槽滑动，活动杆内部的开口与清理槽连通，从而方便抛丸的下落；

2.本发明结构合理，抛丸经过连通槽和下料斗落入筛框内，通过启动第二电机，第二电机带动第二凸轮旋转，第二凸轮与筛框配合连接并推动筛框上移，筛框带动抛丸上移，第二弹簧拉伸，当筛框与凸轮脱离后，筛框在第二弹簧作用下震动，从而加速筛框对抛丸的筛选，方便回收使用。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。