一种医用防辐射手套的生产工艺
阅读说明：本技术 一种医用防辐射手套的生产工艺 (Production process of medical radiation-proof gloves ) 是由 章建栋 于 2021-08-31 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种医用防辐射手套的生产工艺,经过7个工艺步骤,分别是：生成第一套模、一次浸胶、生成第二套模、二次浸胶、生成第三套模、表面防滑,最后脱模、泡洗、包装,最终形成手套本体,在工艺流程中使用了银离子纤维液和铅橡胶液,在手套质地相对柔软,没有硬质纤维感的同时,由于银离子纤维液和铅橡胶液的多层镀膜,可以有效在减少在科室内仪器辐射对医护人员的辐射伤害。(The invention provides a production process of medical radiation-proof gloves, which comprises the following 7 process steps: the glove is characterized in that a first sleeve mold is generated, first impregnation is carried out, a second sleeve mold is generated, second impregnation is carried out, a third sleeve mold is generated, the surface is antiskid, finally demolding, soaking and washing are carried out, and the glove body is formed.)
技术领域
本发明涉及手套生产技术领域，尤其涉及一种医用防辐射手套的生产工艺。
背景技术
现在的医院的手套种类繁多，但主要使用的还是丁晴防护卫生手套，但是这种手套是不能对辐射阻隔的，但是在一些特殊的科室，如X光等科室，需要手套具有防辐射的功效，同时也不能对医生操作时的手感有所影响，这对手套制作工艺有了新的要求，只是简单的防辐射涂层工艺所制造出的手套对辐射的隔绝效果一般。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种医用防辐射手套的生产工艺。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种医用防辐射手套的生产工艺，包括以下步骤:
S1：生成第一套模：将手模模具进行清洗除菌，并对不平整的地方进行修整打磨，并将手模模具整体浸渍与底模液中，取出并干燥后生成第一套模；
S2：一次浸胶：将所述第一套模整体进行浸胶处理，浸胶时间为2-10s，浸胶并风干，并重复两次；
S3：生成第二套模：将经过S2处理过的第一套模浸渍于银离子纤维液中5-10min，取出定型、烘干，并重复两次，生成第二套模；
S4：二次浸胶：将所述第二套模整体进行浸胶处理，浸胶时间为2-10s，浸胶并风干，并重复两次；
S5：生成第三套模：将经过S4处理过的第二套模浸渍于铅橡胶液中5-10min，取出定型、烘干，生成第三套模；
S6：表面防滑：使用防滑粉喷射到第三套模表面，形成坑洼表面；
S7：脱模、泡洗、包装：对经过S6处理后的第三套模进行卷边、硫化并脱模、泡洗之后烘干，并打包获得成品手套。
优选地，所述S1中底模液为氯化钠水溶液和淀粉及增稠剂，其中淀粉及增稠剂的占比至少85%。
优选地，所述S2和所述S4中，浸胶为丁晴胶或天然乳胶。
优选地，所述S1、S4和S5中，烘干的温度为80-120度，烘干过程中搭配强风环绕吹拂套模外表面。
优选地，所述S3中，银离子纤维液为50%-60%的橡胶胶乳，质量份为5%-10%的配合剂及余量的银离子纤维混合后配置，并经过至少3h的混合搅拌而形成。
优选地，所述配合剂由硫化剂、活性剂、促进剂、补强剂混合而成。
优选地，所述S5中铅橡胶液为： 50%-60%的橡胶胶乳及20%-30%补强剂及铅粉混合悬浊液。
优选地，所述补强剂为炭黑、白炭黑、氧化钛、石墨、蒙脱土、高岭土中的一种或多种。
优选地，所述S6中，使用采用氯化钠与硫酸钠配比成的防滑粉喷射到第三套模表面，形成坑洼表面。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：（1）在手套质地相对柔软，没有硬质纤维感的同时，由于银离子纤维液和铅橡胶液的多层镀膜，可以有效在减少在科室内仪器辐射对医护人员的辐射伤害；（2）防滑粉喷射到第三套模表面后形成的手套外表面可以有效的防滑，有利于医务人员操作仪器，不产生打滑、难以把握仪器的现象。
附图说明
图1为本发明实施例1的流程示意图。
具体实施方式
为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
实施例1：一种医用防辐射手套的生产工艺，包括以下步骤:
步骤1：生成第一套模：将手模模具进行清洗除菌，并对不平整的地方进行修整打磨，并将手模模具整体浸渍与底模液中，取出并干燥后生成第一套模；
步骤2：一次浸胶：将第一套模整体进行浸胶处理，浸胶时间为2-10s，浸胶并风干，并重复两次；
步骤3：生成第二套模：将经过S2处理过的第一套模浸渍于银离子纤维液中5-10min，取出定型、烘干，并重复两次，生成第二套模；
步骤4：二次浸胶：将第二套模整体进行浸胶处理，浸胶时间为2-10s，浸胶并风干，并重复两次；
步骤5：生成第三套模：将经过步骤4处理过的第二套模浸渍于铅橡胶液中5-10min，取出定型、烘干，生成第三套模；
步骤6：表面防滑：使用防滑粉喷射到第三套模表面，形成坑洼表面；
步骤7：脱模、泡洗、包装：对经过步骤6处理后的第三套模进行卷边、硫化并脱模、泡洗之后烘干，并打包获得成品手套。
步骤1中底模液为氯化钠水溶液和淀粉及增稠剂，其中淀粉及增稠剂的占比至少85%。
步骤2和步骤4中，浸胶为丁晴胶或天然乳胶，只选择一种材质作为浸胶材质，防止两种材质粘合时产生间隙，成型产生气泡。
步骤1、4、5中，烘干的温度为80-120度，烘干过程中搭配强风环绕吹拂套模外表面。
步骤3中，银离子纤维液为50%-60%的橡胶胶乳，质量份为5%-10%的配合剂及余量的银离子纤维混合后配置，并经过至少3h的混合搅拌而形成。
步骤5中铅橡胶液为： 50%-60%的橡胶胶乳及20%-30%补强剂及铅粉混合悬浊液。
配合剂由硫化剂、活性剂、促进剂、补强剂混合而成。
补强剂由炭黑、白炭黑、氧化钛、石墨、蒙脱土、高岭土中的一种或多种，当时用多种材质的补强剂时，将炭黑、白炭黑、氧化钛、石墨、蒙脱土、高岭土一种或多种进行充分混合搅拌获得补强剂。
步骤6中，使用采用氯化钠与硫酸钠配比成的防滑粉喷射到第三套模表面，形成坑洼表面。
在喷洒过程中，主要对手套抓持面进行喷洒。
本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。
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