一种钢质防火门组装定位工装

文档序号:318856 发布日期:2021-11-30 浏览:5次 >En<

阅读说明:本技术 一种钢质防火门组装定位工装 (Steel fireproof door assembling and positioning tool ) 是由 杨红梅 张文华 陈凤 于 2021-09-29 设计创作,主要内容包括:本发明涉及钢质防火门组装的技术领域,特别涉及一种钢质防火门组装定位工装,包括移动机架、滚轮、调节机构以及夹持机构,本发明设计两组对称的调节机架通过与夹持机构相互配合可以在单次安装过程中对两扇钢质防火门同时进行安装,与传统钢质防火门安装过程相比,节约了安装时间,同时夹持板与支撑支链相互配合减小了钢质防火门在安装过程中晃动幅度,进而提高了钢质防火门安装效果;在微调支链中,转动螺杆通过移动板带动夹持机架进行移动,进而夹持机架通过夹持板带动钢质防火门向门框处移动进行微调对齐处理,提高钢质防火门的对齐精度。(The invention relates to the technical field of steel fireproof door assembly, in particular to a steel fireproof door assembly positioning tool, which comprises a moving rack, rollers, an adjusting mechanism and a clamping mechanism, wherein two groups of symmetrical adjusting racks are designed, and can be used for simultaneously installing two steel fireproof doors in a single installation process by matching with the clamping mechanism; in the fine setting branch chain, rotate the screw rod and drive the centre gripping frame through the movable plate and remove, and then the centre gripping frame passes through the grip block and drives the fire door of steel and remove to door frame department and finely tune the alignment and handle, improves the fire door&#39;s of steel alignment precision.)

一种钢质防火门组装定位工装

技术领域

本发明涉及钢质防火门组装的技术领域,特别涉及一种钢质防火门组装定位工装。

背景技术

钢质防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门,分为单开、双开、卷帘门等类型,它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物,防火门除具有普通门的作用外,更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用,可在一定时间内阻止火势的蔓延,确保人员快速疏散,防火门一般设在电缆井、管道井、排烟道、垃圾道等场合。

目前,钢质防火门在组装定位过程中存在以下难题:a、传统的双开钢质防火门安装过程中只能对单扇门进行安装处理,导致钢质防火门安装过程中耗费时间较长,且在钢质防火门安装过程中通过人工搬动进行安装,造成钢质防火门在对位安装过程中发生晃动进而影响钢质防火门的安装效果;b、传统的双开钢质防火门安装过程中通过人工进行对齐安装,由于双开钢质防火门规格较大,故人工在对钢质防火门对齐过程中会发生与门框对齐不精准的问题,影响钢质防火门对齐精度。

发明内容

为了解决上述问题,本发明采用以下技术方案:一种钢质防火门组装定位工装,包括移动机架、滚轮、调节机构以及夹持机构,所述的移动机架下端面四个拐角处开设有移动槽,移动槽内部转动安装有滚轮,移动机架上端面安装有调节机构,调节机构上安装有夹持机构。

所述的调节机构包括卷绕电机、卷绕辊、导向辊、牵引绳、绕动轴、调节机架、滑动块、复位弹簧杆、锁紧支链以及微调支链,其中所述的移动机架上端面左右对称转动安装有绕动轴,调节机架安装在绕动轴上,移动机架上端面左右对称开设有弧形槽,弧形槽内部设置滑动块,且滑动块固定在调节机架下端面,滑动块内部安装有锁紧支链,卷绕电机通过电机座安装在移动机架上端面前侧,卷绕电机输出轴上端面安装有卷绕辊,移动机架上端面左右两侧转动安装有导向辊,牵引绳一端安装在调节机架上,牵引绳另一端通过导向辊安装在卷绕辊上,且左右两根牵引绳安装在卷绕辊前后面上,调节机架上端面安装有微调支链,移动机架与调节机架之间通过铰链安装有复位弹簧杆。

所述的夹持机构包括夹持机架、丝杠、夹持板、连块、调节块、连接弹簧杆以及支撑支链,其中所述的夹持机架安装在微调支链上,夹持机架上端面开设有夹持凹槽,夹持凹槽内部左右对称卡接有夹持板,且夹持板后端面始终位于移动机架后端面后方,夹持凹槽内部前端滑动设置有调节块,调节块后端面左右对称设置有倾斜面,丝杠转动安装在夹持机架上,调节块上通过螺纹安装有丝杠,夹持板前后端面上安装有连块,且连块抵靠在倾斜面上,连接弹簧杆前后对称安装在夹持板与夹持机架之间,夹持板上端面安装有支撑支链。

优选的,所述的锁紧支链包括电动滑块、锁紧机架、连杆以及锁紧板,其中所述的滑动块内部开设有十字型通槽,十字型通槽前后段前后对称滑动设置有锁紧板,电动滑块滑动设置在十字型通槽左右段,电动滑块上端面安装有锁紧机架,锁紧机架与锁紧板之间通过铰链安装有连杆,其中锁紧板远离连杆的一侧设置有橡胶软垫。

优选的,所述的微调支链包括微调机架、移动板、连接块以及螺杆,其中所述的微调机架安装在调节机架上端面,移动板滑动设置在微调机架上端面,移动板上沿自前向后方向开设有移动通槽,连接块安装在移动通槽内部,螺杆一端转动安装在微调机架上,螺杆另一端通过螺纹安装在连接块上,当调节机架通过锁紧支链锁紧后,根据钢质防火门距门框的距离,转动螺杆通过连接块带动移动板移动,进而移动板通过夹持机架带动夹持板将钢质防火门向门框处推进,避免通过人工对齐推动精准性较差的问题,从而实现对钢质防火门的微调处理。

优选的,所述的支撑支链包括支撑连架、支撑板、锁紧杆、挡块以及回位弹簧杆,其中所述的支撑连架前后对称安装在夹持板上端面,支撑板下端面开设有与支撑连架相配合的支撑连槽,支撑板通过支撑连槽套设在支撑连架上,支撑连架上开设有支撑槽,支撑板上且位于支撑连槽的侧边自上而下均匀开设有多组与支撑槽相配合的放置通槽,锁紧杆穿过放置通槽卡接在支撑槽内部,支撑板相对面上开设有多组限位凹槽,限位凹槽内部通过铰链安装有挡块,限位凹槽与挡块之间安装有回位弹簧杆。

优选的,所述的移动机架左右两侧前后对称开设有连接槽,连接槽内部设置有限位板,且限位板为倒置L型结构,移动机架上通过螺纹安装有限位螺栓,限位螺栓下端通过螺纹安装在限位板水平段上,限位板竖直段下方设置为圆盘型结构,当钢质防火门移动到门框附近时,将限位板安装在连接槽内部,通过限位螺栓将限位板固定在移动机架上,限位板的使用可以对移动机架起支撑作用,避免钢质防火门过高在移动过程中发生晃动,进而造成移动机架晃动,严重的可能会造成移动机架侧翻,影响钢质防火门的对位安装效果,其中限位板竖直段下方设置为圆盘型结构可以增加限位板与地面的接触面,使得限位板在支撑过程中更加稳定。

优选的,所述的移动机架下端面前侧安装有配重块,配重块的使用可以平衡移动机架后侧的钢质防火门重量,避免移动机架发生侧翻,影响移动机架的稳定性。

优选的,所述的夹持板相对面上均匀安装有多组支撑柱,支撑柱上安装有橡胶垫,多组支撑柱的使用通过多点式支撑对钢质防火门进行支撑限位,使得夹持板对钢质防火门夹持更加稳定,其中橡胶垫的使用增加支撑柱与钢质防火门之间的摩擦力,避免钢质防火门与支撑柱之间发生相对滑动,影响钢质防火门夹持的稳定性。

优选的,所述的夹持板下端面且位于移动机架后侧的位置均安装有L型结构的承托块,可以对钢质防火门起承托作用,避免钢质防火门在支撑板之间下滑,影响钢质防火门夹持限位的稳定性。

本发明有益效果在于:1.本发明设计两组对称的调节机架通过与夹持机构相互配合可以在单次安装过程中对两扇钢质防火门同时进行安装,与传统钢质防火门安装过程相比,节约了安装时间,同时夹持板与支撑支链相互配合减小了钢质防火门在安装过程中晃动幅度,进而提高了钢质防火门安装效果;在微调支链中,转动螺杆通过移动板带动夹持机架进行移动,进而夹持机架通过夹持板带动钢质防火门向门框处移动进行微调对齐处理,提高钢质防火门的对齐精度。

2.本发明设计的调节机构中,卷绕辊转动过程中通过牵引绳与滑动块相互配合带动调节机架进行移动,进而通过夹持机构可以对不同宽度的钢质防火门进行安装处理,其中在微调支链中,夹持机架移动过程中通过夹持板带动钢质防火门向门框处移动进行微调对齐处理,使得钢质防火门的对齐精度更高。

3.本发明设计的支撑支链中,支撑板通过可移动的方式套设在支撑连架上,可以根据钢质防火门高度可以对支撑板的高度进行调节处理,进而减小钢质防火门的晃动程度,保证钢质防火门在对位安装过程中的稳定性,其中挡块的使用可以对钢质防火门进行限位,避免钢质防火门在对位安装过程中发生前后相对滑动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明第一立体结构示意图。

图2是本发明主视图。

图3是本发明图1的A处局部放大图。

图4是本发明图1的B处局部放大图。

图5是本发明图1的C处局部放大图。

图6是本发明图2的D处局部放大图。

图7是本发明图6的E-E处剖视图。

图8是本发明滑动块与锁紧支链安装结构示意图。

图9是本发明图8的X-X处剖视图。

图10是本发明俯视图。

图11是本发明图10的F处局部放大图。

图中:1、移动机架;11、限位板;12、限位螺栓;13、配重块;14、承托块;2、滚轮;3、调节机构;31、卷绕电机;32、卷绕辊;33、导向辊;34、牵引绳;35、绕动轴;36、调节机架;37、滑动块;38、复位弹簧杆;39、锁紧支链;391、电动滑块;392、锁紧机架;393、连杆;394、锁紧板;395、橡胶软垫;30、微调支链;301、微调机架;302、移动板;303、连接块;304、螺杆;4、夹持机构;41、夹持机架;42、丝杠;43、夹持板;431、支撑柱;432、橡胶垫;44、连块;45、调节块;46、连接弹簧杆;47、支撑支链;471、支撑连架;472、支撑板;473、锁紧杆;474、挡块;475、回位弹簧杆;5、钢质防火门。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参阅图1,一种钢质防火门组装定位工装,包括移动机架1、滚轮2、调节机构3以及夹持机构4,所述的移动机架1下端面四个拐角处开设有移动槽,移动槽内部转动安装有滚轮2,移动机架1上端面安装有调节机构3,调节机构3上安装有夹持机构4。

继续参阅图1,所述的移动机架1左右两侧前后对称开设有连接槽,连接槽内部设置有限位板11,且限位板11为倒置L型结构,移动机架1上通过螺纹安装有限位螺栓12,限位螺栓12下端通过螺纹安装在限位板11水平段上,限位板11竖直段下方设置为圆盘型结构,当钢质防火门5移动到门框附近时,将限位板11安装在连接槽内部,通过限位螺栓12将限位板11固定在移动机架1上,限位板11的使用可以对移动机架1起支撑作用,避免钢质防火门5过高在移动过程中发生晃动,进而造成移动机架1晃动,严重的可能会造成移动机架1侧翻,影响钢质防火门5的对位安装效果,其中限位板11竖直段下方设置为圆盘型结构可以增加限位板11与地面的接触面,使得限位板11在支撑过程中更加稳定。

继续参阅图1,所述的移动机架1下端面前侧安装有配重块13,配重块13的使用可以平衡移动机架1后侧的钢质防火门5重量,避免移动机架1发生侧翻,影响移动机架1的稳定性。

参阅图1以及图8,所述的调节机构3包括卷绕电机31、卷绕辊32、导向辊33、牵引绳34、绕动轴35、调节机架36、滑动块37、复位弹簧杆38、锁紧支链39以及微调支链30,其中所述的移动机架1上端面左右对称转动安装有绕动轴35,调节机架36安装在绕动轴35上,移动机架1上端面左右对称开设有弧形槽,弧形槽内部设置有滑动块37,且滑动块37固定在调节机架36下端面,滑动块37内部安装有锁紧支链39,卷绕电机31通过电机座安装在移动机架1上端面前侧,卷绕电机31输出轴上端面安装有卷绕辊32,移动机架1上端面左右两侧转动安装有导向辊33,牵引绳34一端安装在调节机架36上,牵引绳34另一端通过导向辊33安装在卷绕辊32上,且左右两根牵引绳34分别安装在卷绕辊32前后面上,调节机架36上端面安装有微调支链30,移动机架1与调节机架36之间通过铰链安装有复位弹簧杆38。

参阅图8,所述的锁紧支链39包括电动滑块391、锁紧机架392、连杆393以及锁紧板394,其中所述的滑动块37内部开设有十字型通槽,十字型通槽前后段前后对称滑动设置有锁紧板394,电动滑块391滑动设置在十字型通槽左右段,电动滑块391上端面安装有锁紧机架392,锁紧机架392与锁紧板394之间通过铰链安装有连杆393,其中锁紧板394远离连杆393的一侧设置有橡胶软垫395。

参阅图1、图3以及图6,所述的夹持机构4包括夹持机架41、丝杠42、夹持板43、连块44、调节块45、连接弹簧杆46以及支撑支链47,其中所述的夹持机架41安装在微调支链30上,夹持机架41上端面开设有夹持凹槽,夹持凹槽内部左右对称卡接有夹持板43,且夹持板43后端面始终位于移动机架1后端面后方,夹持凹槽内部前端滑动设置有调节块45,调节块45后端面左右对称设置有倾斜面,丝杠42转动安装在夹持机架41上,调节块45上通过螺纹安装有丝杠42,夹持板43前后端面上安装有连块44,且连块44抵靠在倾斜面上,连接弹簧杆46安装在夹持板43与夹持机架41之间,夹持板43上端面安装有支撑支链47,具体工作时,通过人工将钢质防火门5放置在夹持板43之间,转动丝杠42带动调节块45移动,调节块45移动过程中通过倾斜面与连块44相互配合带动夹持板43相向移动,夹持板43相向移动过程中对钢质防火门5进行夹持限位处理,其中连接弹簧杆46在工作过程中对夹持板43起复位作用,支撑支链47的使用可以对钢质防火门5起限位作用,当钢质防火门5夹持限位结束后,推动移动机架1通过滚轮2向门框处移动,再通过外力将滚轮2进行锁紧处理。根据门框之间的间距,卷绕电机31启动带动卷绕辊32转动,进而带动牵引绳34带动调节机架36通过滑动块37绕着绕动轴35转动,调节机架36转动过程中通过夹持机构4带动钢质防火门5与门框对齐,其中复位弹簧杆38对调节机架36起复位作用,导向辊33在工作过程中对牵引绳34起导向作用,当钢质防火门5移动到对位安装位置后,电动滑块391启动带动锁紧机架392移动,进而锁紧机架392通过连杆393带动锁紧板394抵靠在弧形槽内部,从而锁紧板394通过与滑动块37相互配合对调节机架36进行锁紧,避免调节机架36在钢质防火门5安装过程中发生相对移动,影响钢质防火门5对位安装的精度,其中橡胶软垫395的使用可以增加锁紧板394与弧形槽之间的摩擦力,避免锁紧板394在弧形槽内壁上滑动,进而增加锁紧板394支撑的稳定性,微调支链30在钢质防火门5安装过程中起微调作用。

参阅图3,所述的微调支链30包括微调机架301、移动板302、连接块303以及螺杆304,其中所述的微调机架301安装在调节机架36上端面,移动板302滑动设置在微调机架301上端面,移动板302上端面安装有夹持机架41,移动板302上沿自前向后方向开设有移动通槽,连接块303安装在移动通槽内部,螺杆304一端转动安装在微调机架301上,螺杆304另一端通过螺纹安装在连接块303上,当调节机架36通过锁紧支链39锁紧后,根据钢质防火门5距门框的距离,转动螺杆304通过连接块303带动移动板302移动,进而移动板302通过夹持机架41带动夹持板43将钢质防火门5向门框处推进,避免通过人工对齐推动精准性较差的问题,从而实现对钢质防火门5的微调处理。

参阅图1以及图5,所述的夹持板43相对面上均匀安装有多组支撑柱431,支撑柱431上安装有橡胶垫432,多组支撑柱431的使用通过多点式支撑对钢质防火门5进行支撑限位,使得夹持板43对钢质防火门5夹持更加稳定,其中橡胶垫432的使用增加支撑柱431与钢质防火门5之间的摩擦力,避免钢质防火门5与支撑柱431之间发生相对滑动,影响钢质防火门5夹持的稳定性。

参阅图1,所述的夹持板43下端面且位于移动机架1后侧的位置均安装有L型结构的承托块14,可以对钢质防火门5起承托作用,避免钢质防火门5在支撑板472之间下滑,影响钢质防火门5夹持限位的稳定性。

参阅图1以及图4,所述的支撑支链47包括支撑连架471、支撑板472、锁紧杆473、挡块474以及回位弹簧杆475,其中所述的支撑连架471前后对称安装在夹持板43上端面,支撑板472下端面开设有与支撑连架471相配合的支撑连槽,支撑板472通过支撑连槽套设在支撑连架471上,支撑连架471上开设有支撑槽,支撑板472上且位于支撑连槽的侧边自上而下均匀开设有多组与支撑槽相配合的放置通槽,锁紧杆473穿过放置通槽卡接在支撑槽内部,支撑板472相对面上开设有多组限位凹槽,限位凹槽内部通过铰链安装有挡块474,限位凹槽与挡块474之间安装有回位弹簧杆475,具体工作时,根据钢质防火门5的高度,将支撑板472套设在支撑连架471上合适高度,再将锁紧杆473穿过放置通槽卡接在支撑槽内部,支撑板472的使用可以对钢质防火门5起支撑限位作用,避免钢质防火门5过高在对位安装过程中发生晃动,影响钢质防火门5对位安装效果,与钢质防火门5相接触的挡块474通过回位弹簧杆475进入限位凹槽内部,其中未与钢质防火门5相接触且位于最后侧的挡块474可以对钢质防火门5起限位作用,避免钢质防火门5在对位安装过程中向前滑动,影响钢质防火门5安装效果。

本发明提供的钢质防火门组装定位工装在钢质防火门组装定位过程中,包括以下步骤:第一步:放置处理:通过人工将钢质防火门5放在夹持板43之间,转动丝杠42带动调节块45相向移动,调节块45相向移动过程中通过倾斜面与连块44相互配合带动夹持板43相向移动,进而对钢质防火门5进行夹持限位。

第二步:移动调节:推动移动机架1通过滚轮2向门框处移动,再通过外力将滚轮2进行锁紧处理,卷绕电机31启动带动卷绕辊32转动,进而带动牵引绳34带动调节机架36通过滑动块37绕着绕动轴35转动,调节机架36转动过程中通过夹持机构4带动钢质防火门5与门框对齐,最后通过微调支链30将钢质防火门5推进至门框处。

第三步:安装处理:将限位板11通过限位螺栓12安装在连接槽内部,人工通过铰链将钢质防火门5安装在门框上。

第四步:装置收集:钢质防火门5安装结束后,转动丝杠42带动调节块45复位,夹持板43通过复位弹簧杆38复位,推动移动机架1通过滚轮2从安装位置处移出,工作结束。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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