具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～7，本发明实施例中，一种纱门组装工艺流程，其包括纱网底框1、组角件2、可调节撑杆3、纱网4、压网胶5、上方料6、下方料7、左主料8和右主料9，所述纱网底框1有四个且为第一底框组件10、第二底框组件11、第三底框组件12和第四底框组件13，第一底框组件10、第二底框组件11、第三底框组件12和第四底框组件13结构相同，第一底框组件10和第二底框组件11长度相同，第三底框组件12和第四底框组件13相同长度相同，且第三底框组件12和第四底框组件13长度长于第一底框组件10和第二底框组件11；

所述组角件2有四个且为第一连接件14、第二连接件15、第三连接件16和第四连接件17且成型为90°；

所述可调节撑杆3有多个；

所述压网胶5有四条且为第一固定条18、第二固定条19、第三固定条19和第四固定条21，所述第一固定条18、第二固定条19、第三固定条20和第四固定条21结构相同，所述第一固定条18与第二固定条19长度相同，第三固定条20与第四固定条21结构相同，且第一固定条18和第二固定条19长度长于第三固定条20和第四固定条21；

所述上方料6与下方料7长度相同，左主料8与右主料9长度相同。

优选的，其包括以下步骤；

S1：准备好纱网底框1和组角件2，将第一底框组件10和第二底框组件11竖直放置镜像位置，将第三底框组件12和第四底框组件13水平放置镜像位置，将组角件2从左到右顺时针环绕嵌入纱网底框1内；

第一连接件14一端嵌入第一底框组件10顶部，第一连接件14另一端嵌入第三底框组件12左侧，第二连接件15一端嵌入第三底框组件12右侧，第二连接件15另一端嵌入第二底框顶部，第三连接件16一端嵌入第二连接件15底部，第三连接组件另一端嵌入第四底框组件13右侧，第四连接件17一端嵌入第四底框组件13左侧，第四连接件17另一端嵌入第一底框连接件底部；

S2：纱网底框1和组角件2组装完成后，将每个可调节撑杆3分别等间距竖直设于纱网底框1内，可调节撑杆3顶部连接纱网底框1顶部内侧壁，可调节撑杆3底部连接纱网底框1底部内侧壁；

S3：将纱网4平铺于纱网底框1上，再将第一固定条18把第一底框组件10上的纱网嵌入第一底框组件10上，将第二固定条19把第二底框组件11上的纱网嵌入第二底框组件11上，将第三固定条20把第三底框组件12上的纱网嵌入第三底框组件12上，将第四固定条21把第四底框组件13上的纱网4嵌入第四底框组件13上，且将纱网4平直绷紧嵌入第一底框组件10、第二底框组件11、第三底框组件12和第四底框组件13上；

S4：将上主料嵌入第一底框组件10左侧、下主料嵌入第二底框组件11右侧；

S5：使用定制设备将左主料8与右主料9想外预拉弯；

S6：将预拉弯后的左主料8和右主料9分别嵌入第四底框组件13底部和第三底框组件12顶部；

S7：左主料8与右主料9分别嵌入第四底框底部和第三底框组件12顶部后，将可调节撑杆3拆除，再使用螺丝固定好左主料8和右主料9的顶部左侧、顶部右侧、底部左侧和底部右侧，螺丝固定完成后即制作完成。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。