一种多级密封制冷阀门

文档序号:31950 发布日期:2021-09-24 浏览:19次 >En<

阅读说明:本技术 一种多级密封制冷阀门 (Multistage sealing refrigeration valve ) 是由 黄宝永 于 2021-08-26 设计创作,主要内容包括:本发明涉及制冷阀技术领域,且公开了一种多级密封制冷阀门,包括阀管、隔断层、阀门,所述阀管的中部固定连接有阀座,所述阀座的顶部开设有电控腔,所述电控腔内腔顶端固定连接有电磁铁,所述阀座的底部中心开设有安全腔,所述安全腔内活动套接有阀杆,所述阀杆的中部固定连接有挤压板,所述阀杆的底端固定连接有磁铁。本发明通过设计的阀杆、限位圈、密封圈II,使制冷阀在运行时,阀杆在上抬过程中,能通过挤压板挤压限位圈,从而使密封圈II受到挤压并拉伸,使密封圈II不受热胀冷缩的影响,使密封圈II紧贴阀杆,并使挤压板紧贴限位圈,从而避免了制冷阀在运行过程中冷介质影响各部件导致冷缩泄漏的情况。(The invention relates to the technical field of refrigeration valves and discloses a multistage sealing refrigeration valve which comprises a valve pipe, a partition layer and a valve, wherein the middle part of the valve pipe is fixedly connected with a valve seat, the top of the valve seat is provided with an electric control cavity, the top end of the cavity in the electric control cavity is fixedly connected with an electromagnet, the center of the bottom of the valve seat is provided with a safety cavity, a valve rod is movably sleeved in the safety cavity, the middle part of the valve rod is fixedly connected with an extrusion plate, and the bottom end of the valve rod is fixedly connected with a magnet. According to the invention, through the designed valve rod, the limiting ring and the sealing ring II, the limiting ring can be extruded by the extrusion plate in the lifting process of the valve rod when the refrigeration valve operates, so that the sealing ring II is extruded and stretched, the sealing ring II is not affected by thermal expansion and cold contraction, the sealing ring II is tightly attached to the valve rod, and the extrusion plate is tightly attached to the limiting ring, thereby avoiding the cold medium affecting all parts in the operation process of the refrigeration valve to cause cold contraction and leakage.)

一种多级密封制冷阀门

技术领域

本发明涉及制冷阀

技术领域

,具体为一种多级密封制冷阀门。

背景技术

制冷阀门是一种小流量,硬密封,常闭式电磁阀,制冷阀主要用于制冷系统的化霜、流向控制和通断控制等,这就使得制冷阀的内部工作环境与外部环境温度相差较大,导致制冷阀在长时间运行下,受阀体运动摩擦以及热胀冷缩的影响,使得密封套、阀杆、阀盖等处出现摩擦间隙和收缩间隙,导致整体密封性下降,出现泄漏,影响制冷系统的正常运行,且这种泄漏初时较小,不易发现,这就造成了原料的浪费。

发明内容

针对背景技术中提出的现有制冷阀门在使用过程中存在的不足,本发明提供了一种多级密封制冷阀门,具备打开阀门时挤压密封圈、密封圈拉伸贴紧、泄漏电路反向接通挤压阀门、泄漏警示块漏出、泄漏二级密贴紧的优点,解决了上述背景技术中提出热胀冷缩导致密封性下降、泄漏不易发现、泄漏导致原料浪费的技术问题。

本发明提供如下技术方案:一种多级密封制冷阀门,包括阀管、隔断层、阀门,所述阀管的中部固定连接有阀座,所述阀座的顶部开设有电控腔,所述电控腔内腔顶端固定连接有电磁铁,所述阀座的底部中心开设有安全腔,所述安全腔内活动套接有阀杆,所述阀杆的中部固定连接有挤压板,所述阀杆的底端固定连接有磁铁,所述电控腔底端中心固定连接有密封圈I,所述阀座的底端开设有阶梯槽,所述阶梯槽的顶端固定连接有密封圈II,所述安全腔的顶部两侧开设有对称的感压腔,所述感压腔与安全腔的接口处固定连接有弹性膜片,其中一个所述弹性膜片背离安全腔的一端固定连接有调节杆I,另一个所述弹性膜片背离安全腔的一端固定连接有调节杆II,所述调节杆I和调节杆II上均缠绕有三号弹簧,所述三号弹簧的一端与感压腔的一端固定连接。

优选的,所述电磁铁的螺线向右下方旋转,所述电磁铁的顶端螺线固定连接有正向电路,所述电磁铁的底端螺线固定连接有反向电路,所述正向电路和反向电路均与电源电性连接。

优选的,所述安全腔的顶端固定连接有一号弹簧,所述一号弹簧的底端与阀杆固定连接,所述阀杆的底端固定连接有闭合板,所述闭合板的底端固定连接有阀芯,所述闭合板的直径值是阀门最大直径值的一点二五倍,所述阀杆的顶部呈T形,所述阀杆的T形顶部最大直径值是密封圈I最大直径值的零点九倍。

优选的,所述磁铁的N极朝上。

优选的,所述阶梯槽的底端外侧固定连接有四个均布的二号弹簧,所述二号弹簧的底端固定连接有限位圈,所述限位圈的外侧贴合在阶梯槽的阶梯上,所述密封圈II和限位圈均与阀杆活动套接,所述挤压板和密封圈II的最大直径值均是阶梯槽最小直径值的零点九倍。

优选的,所述调节杆I的中部固定连接有导通块I,所述调节杆I背离弹性膜片的一端固定连接有警示块,所述调节杆II背离安全腔的一端固定连接有导通块II。

优选的,所述导通块I的直径值是正向电路直径值的两倍,所述导通块I将正向电路分为上下两部分,所述警示块呈红色,所述反向电路从导通块II处分为上下两部分,所述导通块II与反向电路间的距离等于导通块I的长度值。

本发明具备以下有益效果:

1、本发明通过设计的阀杆、限位圈、密封圈II,使制冷阀在运行时,阀杆在上抬过程中,能通过挤压板挤压限位圈,从而使密封圈II受到挤压并拉伸,使密封圈II不受热胀冷缩的影响,使密封圈II紧贴阀杆,并使挤压板紧贴限位圈,从而避免了制冷阀在运行过程中冷介质影响各部件导致冷缩泄漏的情况。

2、本发明通过设计的安全腔、感压腔、正向电路、反向电路、调节杆I和调节杆II,使制冷阀在长时间使用过程中导致第一道密封失效时,泄漏的冷介质能通入安全腔中增大其压力,使得调节杆I和调节杆II移动,使正向电路关闭,反向电路开启,使电磁铁磁极转变而挤压阀杆,从而使密封圈I处的密封程度受挤压增大,避免泄漏,且使阀门堵塞,使冷却系统失效,此时警示块探出,提醒泄漏情况。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明图1中A处结构局部放大示意图;

图3为本发明图1中B处结构局部放大示意图;

图4为本发明调节杆II结构示意图;

图5为本发明调节杆I结构示意图。

图中:1、阀管;2、隔断层;201、阀门;3、阀座;301、阶梯槽;4、电控腔;5、电磁铁;6、正向电路;7、反向电路;8、安全腔;9、阀杆;10、一号弹簧;11、阀芯;12、闭合板;13、挤压板;14、磁铁;15、密封圈I;16、二号弹簧;17、限位圈;18、密封圈II;19、感压腔;20、弹性膜片;21、调节杆I;211、导通块I;212、警示块;22、三号弹簧;23、调节杆II;231、导通块II。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,一种多级密封制冷阀门,包括阀管1、隔断层2、阀门201,阀管1的中部固定连接有阀座3,阀座3的顶部开设有电控腔4,电控腔4内腔顶端固定连接有电磁铁5,电磁铁5的螺线向右下方旋转,使电磁铁5在正向得电时S极朝下,吸引磁铁14,使电磁铁5在反向得电时,N极朝下,与磁铁14互斥,电磁铁5的顶端螺线固定连接有正向电路6,电磁铁5的底端螺线固定连接有反向电路7,正向电路6和反向电路7均与电源电性连接。

请参阅图1,阀座3的底部中心开设有安全腔8,安全腔8内活动套接有阀杆9,安全腔8的顶端固定连接有一号弹簧10,一号弹簧10的底端与阀杆9固定连接,阀杆9的底端固定连接有闭合板12,闭合板12的底端固定连接有阀芯11,闭合板12的直径值是阀门201最大直径值的一点二五倍,使阀芯11堵塞阀门201时,闭合板12能紧贴在阀门201的周围,加强密封性,阀杆9的中部固定连接有挤压板13,阀杆9的顶部呈T形,阀杆9的T形顶部最大直径值是密封圈I15最大直径值的零点九倍,使阀杆9在下压式,阀杆9的T形顶部能挤压密封圈I15,使密封圈I15拉伸紧贴阀杆9和阀座3,提高密封性,阀杆9的底端固定连接有磁铁14,磁铁14的N极朝上。

请参阅图1-2,电控腔4底端中心固定连接有密封圈I15,密封圈I15与阀杆9活动套接,阀座3的底端开设有阶梯槽301,阶梯槽301的顶端固定连接有密封圈II18,阶梯槽301的底端外侧固定连接有四个均布的二号弹簧16,二号弹簧16的底端固定连接有限位圈17,限位圈17的外侧贴合在阶梯槽301的阶梯上,使制冷阀门在未运行状态下,限位圈17受到阶梯槽301的位置限制而顶住密封圈II18,避免泄漏,密封圈II18和限位圈17均与阀杆9活动套接,挤压板13和密封圈II18的最大直径值均是阶梯槽301最小直径值的零点九倍,使阀杆9在上抬时,挤压板13能挤压限位圈17,使限位圈17挤压密封圈II18,使密封圈II18拉伸紧贴阀杆9和阀座3,提高密封性。

请参阅图1-5,安全腔8的顶部两侧开设有对称的感压腔19,感压腔19与安全腔8的接口处固定连接有弹性膜片20,其中一个弹性膜片20背离安全腔8的一端固定连接有调节杆I21,调节杆I21的中部固定连接有导通块I211,导通块I211的直径值是正向电路6直径值的两倍,导通块I211将正向电路分为上下两部分,使密封圈II18处的密封失效后,冷介质流入安全腔8中,使其气压增大,使弹性膜片20在压力差下向感压腔19内膨胀,使调节杆I21向远离安全腔8的方向移动,使导通块I211逐渐离开正向电路6,调节杆I21背离弹性膜片20的一端固定连接有警示块212,警示块212呈红色,使警示块212在泄漏后逐渐伸出感压腔19至阀座3外时,能显眼的提醒操作人员,另一个弹性膜片20背离安全腔8的一端固定连接有调节杆II23,调节杆II23背离安全腔8的一端固定连接有导通块II231,反向电路7从导通块II231处分为上下两部分,导通块II231与反向电路7间的距离等于导通块I211的长度值,使密封圈II18处的密封失效后,冷介质流入安全腔8中,使其气压增大,使弹性膜片20在压力差下向感压腔19内膨胀,使调节杆II23向远离安全腔8的方向移动,使导通块II231在导通块I211离开正向电路后再接触反向电路7,避免短路,调节杆I21和调节杆II23上均缠绕有三号弹簧22,三号弹簧22的一端与感压腔19的一端固定连接。

本发明的使用方法(工作原理)如下:

首先,正向电路6通电,使电磁铁5得电,使电磁铁5吸引磁铁14,使阀杆9上抬,使阀芯11离开阀门201,使阀管1连通,冷介质开始进行输送,此时挤压板13挤压在限位圈17上,使限位圈17挤压密封圈II18,使密封圈II18发生弹性拉伸,使密封圈II18完全贴合阀杆9和阶梯槽301,此时一号弹簧10、二号弹簧16处于压缩状态,当电源断开时,电磁铁5失去磁性,使一号弹簧10带动阀杆9下压,使挤压板13与限位圈17分离,使限位圈17、密封圈II18复位,使阀芯11堵塞阀门201,使闭合板12紧贴在阀门201周围,同时阀杆9的T形顶部将挤压密封圈I15;

然后,当密封圈II18处的密封效果失效时,冷介质将通入安全腔8内,使安全腔8内的气压增大,使弹性膜片20在压力差下向感压腔19内膨胀,使调节杆I21和调节杆II23向远离安全腔8的方向移动,使导通块I211逐渐离开正向电路6,警示块212逐渐伸出感压腔19至阀座3外,同时,导通块II231逐渐接近反向电路7,当导通块I211完全离开正向电路6后,导通块II231开始接触反向电路7,使电磁铁5反向得电,使电磁铁5与磁铁14发生互斥反应,使阀杆9下压,使阀杆9的T形顶部压紧密封圈I15,使密封圈I15拉伸贴紧阀杆9和阀座3,同时,闭合板12将压紧阀门201周边;

最后,操作人员发现冷却失效,以及警示块212的提醒,及时维修本制冷阀门即可。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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