一种箱式废渣漆减量干化装置
阅读说明：本技术 一种箱式废渣漆减量干化装置 (Box-type waste residue paint reduction drying device ) 是由 徐立农 吴琦 孙波 于 2021-09-23 设计创作，主要内容包括：本发明涉及干化装置技术领域,具体的说是一种箱式废渣漆减量干化装置,包括干化设备外壳体,所述干化设备外壳体顶端左侧设置有上储料腔,且上储料腔底端固定连接有进料管道,所述进料管道插设于干化设备外壳体内部,所述干化设备外壳体左侧插设有热风管道,且热风管道内部安装有引流风机,所述热风管道中部上方设置有上风口,且热风管道右端设置有右侧风口,所述上风口上方设置有进料机构,且进料机构包括支撑板,所述干化设备外壳体左端内壁固定连接有支撑板。本发明能够通过输料板的抖动使得漆渣轻微弹起,配合上风口的热风,即可对输料板表面的漆渣进行干化,并且干化较为效果较为均匀,且不会出现结块的现象。(The invention relates to the technical field of drying devices, in particular to a box type waste residue paint reduction drying device which comprises a drying device shell, wherein an upper storage cavity is arranged on the left side of the top end of the drying device shell, a feeding pipeline is fixedly connected to the bottom end of the upper storage cavity, the feeding pipeline is inserted into the drying device shell, a hot air pipeline is inserted into the left side of the drying device shell, a drainage fan is arranged inside the hot air pipeline, an upper air inlet is arranged above the middle of the hot air pipeline, a right air inlet is arranged at the right end of the hot air pipeline, a feeding mechanism is arranged above the upper air inlet and comprises a supporting plate, and the supporting plate is fixedly connected to the inner wall of the left end of the drying device shell. According to the invention, the paint slag can be slightly bounced through the shaking of the material conveying plate, and the paint slag on the surface of the material conveying plate can be dried by matching with the hot air at the upper air inlet, so that the drying effect is uniform, and the phenomenon of agglomeration is avoided.)
技术领域
本发明涉及废渣漆技术领域，具体的说是一种箱式废渣漆减量干化装置。
背景技术
随着各行各业的不断发展，喷涂水性漆等工业废弃物逐渐增多，如何有效的处理工业喷涂废弃物是各个生产厂家迫在眉睫的事情，现有的为了更好的对废漆渣进行后续的处理，一般需对打捞出的漆渣进行干化。
但是目前市场的一种箱式废渣漆减量干化装置在使用过程中会存在以下问题：现有的一般通过将漆渣放入高温设备中进行干化，但是这种方式的每次的干化量小，干化效率低，并且仅仅能够将外表面的漆渣干化，内层的漆渣干化效果差，同时干化后的漆渣易结块，还需人工进行制粉，进一步增加了劳动量。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种箱式废渣漆减量干化装置，可以解决上述背景技术中提出的传统的漆渣干化设备无法对内层的漆渣进行较大的干化，同时干化后的漆渣易结块的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种箱式废渣漆减量干化装置，包括干化设备外壳体，所述干化设备外壳体顶端左侧设置有上储料腔，且上储料腔底端固定连接有进料管道，所述进料管道插设于干化设备外壳体内部，所述干化设备外壳体左侧插设有热风管道，且热风管道内部安装有引流风机，所述热风管道中部上方设置有上风口，且热风管道右端设置有右侧风口，所述上风口上方设置有进料机构，且进料机构包括支撑板，所述干化设备外壳体左端内壁固定连接有支撑板，且支撑板顶端左侧固定连接有第一弹片，所述支撑板顶端右侧固定连接有第二弹片，且第二弹片顶端固定连接有输料板，所述输料板固定连接于第一弹片，所述支撑板顶端右侧设置有输出电机，且输出电机输出端固定连接有曲柄，所述曲柄另一端通过转轴连接有第一连接杆，且第一连接杆左端通过转轴连接于输料板，所述引流风机右侧设置有震动机构，且上储料腔右侧设置有投药机构。
优选的，所述第一弹片的材质和第二弹片的材质皆设置为弹簧钢，且输料板内部形状设置为镂空状。
优选的，所述震动机构包括第二连接杆，所述引流风机右侧设置有第二连接杆，且第二连接杆轴承连接于干化设备外壳体右侧外壁，所述第二连接杆外壁固定连接有偏心轮，所述干化设备外壳体右侧内壁开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一端固定连接有震动板，所述震动板底端设置有第一定滑轮，且第一定滑轮底端抵接于偏心轮外壁，所述干化设备外壳体内壁轴承连接有第三连接杆，且第三连接杆贯穿于进料管道。
优选的，所述震动板底端固定连接有第一弹簧，且第一弹簧底端固定连接有固定板，所述固定板右端固定连接于干化设备外壳体右侧内壁。
优选的，所述第三连接杆右端和第二连接杆右端皆固定连接有皮带轮，两组所述皮带轮之间缠绕连接有传动皮带，所述第三连接杆外壁固定连接有下料挡板。
优选的，所述投药机构包括药水收集腔，所述干化设备外壳体顶端设置有药水收集腔，且药水收集腔底端固定连接有下药管，所述下药管内壁固定连接有固定件，且固定件上表面贴合有密封件，所述密封件底端中部固定连接有第四连接杆，且第四连接杆底端设置有第二定滑轮，所述第二定滑轮下方设置有离心座，且离心座固定连接于第三连接杆外壁，所述离心座内部均匀开设有四组腔室，且腔室内部皆插设有拉杆，四组所述拉杆远离腔室的一端皆固定连接有抵接板，且拉杆外壁皆缠绕有第三弹簧。
优选的，所述密封件底端左右两侧皆固定连接有限位杆，且限位杆皆贯穿于固定件，两组所述限位杆外壁皆缠绕有第二弹簧。
优选的，四组所述拉杆的形状皆设置为“T”字形，且抵接板的形状皆设置为弧形。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该废渣漆减量用具有进料机构，能够通过输料板的抖动使得漆渣轻微弹起，配合上风口的热风，即可对输料板表面的漆渣进行干化，并且干化较为效果较为均匀，且不会出现结块的现象；
同时设置有震动机构，能够通过震动板的震动使得一次干化后的漆渣进行二次震荡，能够将漆渣变为粉末，并且能够对下降的漆渣进行降速，使得漆渣开始扬起，配合右侧风口的热风，使得漆渣能够受到较为全面的二次干化；
同时通过设置有下料挡板，使得进料管道能够匀速下料，避免出现一次性下料过多的现象，并且下料量一定；
同时设置有投药机构，能够在漆渣干化的同时对其进行投药处理，从而降低其的漆渣量，同时其和震动机构共用一组动力来源，进一步提高了装置的经济效益。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了根据本发明实施例提供的正视剖面结构示意图；
图2示出了根据本发明实施例提供的进料机构处正视剖面局部结构示意图；
图3示出了根据本发明实施例提供的进料管道处左侧视剖面局部结构示意图；
图4示出了根据本发明实施例提供的离心座处左侧视剖面局部结构示意图；
图5示出了根据本发明实施例提供的图1中A处放大结构示意图；
图6示出了根据本发明实施例提供的图1中B处放大结构示意图。
附图说明
：110、干化设备外壳体；120、上储料腔；130、进料管道；140、热风管道；150、引流风机；160、上风口；170、右侧风口；200、进料机构；210、支撑板；220、第一弹片；230、第二弹片；240、输料板；250、输出电机；260、曲柄；270、第一连接杆；300、震动机构；310、第二连接杆；320、偏心轮；330、滑槽；340、滑块；350、震动板；360、第一定滑轮；370、固定板；380、第一弹簧；391、皮带轮；392、第三连接杆；393、传动皮带；394、下料挡板；400、投药机构；410、药水收集腔；420、下药管；430、固定件；440、密封件；441、限位杆；442、第二弹簧；450、第四连接杆；460、第二定滑轮；470、离心座；480、腔室；490、拉杆；491、抵接板；492、第三弹簧。具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，本发明提供的实施例：一种箱式废渣漆减量干化装置，包括干化设备外壳体110，干化设备外壳体110顶端左侧设置有上储料腔120，且上储料腔120底端固定连接有进料管道130，进料管道130插设于干化设备外壳体110内部，干化设备外壳体110左侧插设有热风管道140，且热风管道140内部安装有引流风机150，热风管道140中部上方设置有上风口160，且热风管道140右端设置有右侧风口170，上风口160上方设置有进料机构200，且进料机构200包括支撑板210，干化设备外壳体110左端内壁固定连接有支撑板210，且支撑板210顶端左侧固定连接有第一弹片220，支撑板210顶端右侧固定连接有第二弹片230，且第二弹片230顶端固定连接有输料板240，输料板240固定连接于第一弹片220，支撑板210顶端右侧设置有输出电机250，且输出电机250输出端固定连接有曲柄260，曲柄260另一端通过转轴连接有第一连接杆270，且第一连接杆270左端通过转轴连接于输料板240，能够通过输料板240的抖动使得漆渣轻微弹起，配合上风口160的热风，即可对输料板240表面的漆渣进行干化，并且干化较为效果较为均匀，且不会出现结块的现象，引流风机150右侧设置有震动机构300，且上储料腔120右侧设置有投药机构400。
第一弹片220的材质和第二弹片230的材质皆设置为弹簧钢，通过该设计，使得输料板240在位置变换后能够进行复位，从而使得输料板240产生抖动，且输料板240内部形状设置为镂空状，通过该设计，能够使得上风口160的热风能够透过输料板240对其表面的漆渣进行干化，提升了干化效果。
震动机构300包括第二连接杆310，引流风机150右侧设置有第二连接杆310，且第二连接杆310轴承连接于干化设备外壳体110右侧外壁，第二连接杆310外壁固定连接有偏心轮320，干化设备外壳体110右侧内壁开设有滑槽330，且滑槽330内部滑动连接有滑块340，滑块340远离滑槽330的一端固定连接有震动板350，震动板350底端设置有第一定滑轮360，且第一定滑轮360底端抵接于偏心轮320外壁，干化设备外壳体110内壁轴承连接有第三连接杆392，且第三连接杆392贯穿于进料管道130，能够通过震动板350的震动使得一次干化后的漆渣进行二次震荡，能够将漆渣变为粉末，并且能够对下降的漆渣进行降速，使得漆渣开始扬起，配合右侧风口170的热风，使得漆渣能够受到较为全面的二次干化。
震动板350底端固定连接有第一弹簧380，且第一弹簧380底端固定连接有固定板370，固定板370右端固定连接于干化设备外壳体110右侧内壁，当震动板350向上移动时，此时固定板370受到拉伸发生形变，当震动板350不受到偏心轮320抵接的力时，通过固定板370的弹性作用，即可使得震动板350快速回弹复位，保证了震动板350的震动效果。
第三连接杆392右端和第二连接杆310右端皆固定连接有皮带轮391，两组皮带轮391之间缠绕连接有传动皮带393，第三连接杆392外壁固定连接有下料挡板394，通过该传动，即可使得第三连接杆392随之进行转动，同时通过下料挡板394的设计，即可使得进料管道130进行匀速的定量落料。
投药机构400包括药水收集腔410，干化设备外壳体110顶端设置有药水收集腔410，且药水收集腔410底端固定连接有下药管420，下药管420内壁固定连接有固定件430，且固定件430上表面贴合有密封件440，密封件440底端中部固定连接有第四连接杆450，且第四连接杆450底端设置有第二定滑轮460，第二定滑轮460下方设置有离心座470，且离心座470固定连接于第三连接杆392外壁，离心座470内部均匀开设有四组腔室480，且腔室480内部皆插设有拉杆490，四组拉杆490远离腔室480的一端皆固定连接有抵接板491，且拉杆490外壁皆缠绕有第三弹簧492，能够在漆渣干化的同时对其进行投药处理，从而降低其的漆渣量，同时其和震动机构300共用一组动力来源，进一步提高了装置的经济效益。
密封件440底端左右两侧皆固定连接有限位杆441，且限位杆441皆贯穿于固定件430，两组限位杆441外壁皆缠绕有第二弹簧442，通过第二弹簧442的弹性作用，能够使得密封件440快速回弹，从而进行自动密封。
四组拉杆490的形状皆设置为“T”字形，能够避免拉杆490脱离腔室480内部，且抵接板491的形状皆设置为弧形，避免抵接板491和第二定滑轮460之间的阻力较大。
工作原理：
启动输出电机250，即可带动曲柄260进行转动，通过曲柄260的转动即可带动第一连接杆270和输料板240进行位置变换，同时第一弹片220和第二弹片230发生形变，通过第一弹片220和第二弹片230的弹性作用，即可使得输料板240进行抖动；
启动引流风机150后，即可带动第二连接杆310和偏心轮320进行转动，通过偏心轮320的转动即可带动第一定滑轮360和震动板350进行上下移动，同时配合第一弹簧380的弹性作用，即可使得震动板350进行快速的上下震动；
通过皮带轮391和第三连接杆392的传动，即可带动第三连接杆392、下料挡板394和离心座470的转动，通过离心座470的转动，即可带动四组拉杆490和抵接板491向外侧移动，从而推动第二定滑轮460、第四连接杆450和密封件440向上移动，且第二弹簧442受到挤压发生形变，停止后，通过第二弹簧442的弹性作用，即可带动密封件440向下移动且密封下药管420，到此操作结束。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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