具体实施方式

如图1至4是本发明的结构示意图，一种通用泵气设备，包含操作台1，其特征是，所述操作台1上固定有支架一2、工件座3和导向座4，所述支架一2上连接有横臂5，所述横臂5上固定有直线执行元件一6，所述直线执行元件一6的执行端连接有法兰盘一7，所述法兰盘一7位于工件座3的正上方，所述导向座4内纵向滑动连接有支架二8，所述支架二8上可调角度地安装有直线执行元件二9，所述直线执行元件二9的执行端连接有法兰盘二10，所述法兰盘二10位于工件座3的侧部上方，所述支架二8通过直线执行元件三11驱动升降。

具体而言，横臂5起支撑直线执行元件一6和法兰盘一7的作用；直线执行元件一6用以驱动法兰盘一7升降；工件座3用于平稳放置工件；支架二8用以支撑直线执行元件二9，且调整直线执行元件二9的角度，直线执行元件二9用以驱动法兰盘二10伸缩；导向座4用以运动导向，直线执行元件三11驱动支架二8升降，最终以调整法兰盘二10的高度。直线执行元件一6驱动法兰盘一7下降，直至法兰盘一7将联接管的上平面压紧密封，工件座3将联接管的下端面密封；针对不同规格、侧管角度不同的联接管，我们可以根据需要调整法兰盘二10的高度和角度，直线执行元件二9驱动法兰盘二10伸出，从而将联接管侧管端面压紧密封，这样联接管的三个面均实现密封，便可以对其进行泵气检测。当检测完成后，法兰盘二10缩回，法兰盘一7缩回后，便可将工件取下。

本申请的设备通用性强，具有角度和高度的调节功能，能适应不同规格联接管产品泵气检测，且自动化操作方便，能大幅节约工装制造成本，并提高生产效率。本申请中，法兰盘二10的高度和角度的调节，通过直线执行元件三11和支架二8共同实现，造型巧妙、结构稳定。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述直线执行元件一6、直线执行元件二9和直线执行元件三11为气缸、电动缸或液压缸。本申请中直线执行元件仅执行直线伸缩动作，现有技术中的气缸、电动缸或液压缸均适用于本申请，可以根据需要选用。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述横臂5可转动地安装在支架一2上。具体而言，当泵气检测完毕后，法兰盘一7缩回后，旋转横臂5，使直线执行元件一6和法兰盘一7旋转90°，从而方便工件吊装。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述横臂5设置有转轴5-1，所述转轴5-1转动连接于支架一2的中孔中。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述直线执行元件二9通过角度调节件12与支架二8连接，所述角度调节件12包含位于直线执行元件二9两侧的支撑轴12-1以及用于将角度锁定的紧固件12-2，所述支撑轴12-1与支架二8连接并通过位于右侧支撑轴12-1上的紧固件12-2锁紧。两侧的支撑轴12-1与直线执行元件二9连接，承载直线执行元件二9的重量，紧固件12-2起锁定直线执行元件二9角度的作用。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述支架二8在与左侧支撑轴12-1连接处设置有角度刻度盘12-3。从而精确调整直线执行元件二9的角度。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述直线执行元件三11的执行端与支架二8相连，另一端可转动地固定在操作台1的底部支架上。由于支架二8纵向通过导向座4精确导向，直线执行元件三11底部可转动，能避免装配误差引起的运动卡滞。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述导向座4为设置有固定翼板的套状结构，所述导向座4插接于操作台1上并通过固定翼板固定。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述支架二8包括相连接的下滑座8-1和上支架8-2，所述下滑座8-1与导向座4滑动相连，所述上支架8-2与直线执行元件二9连接。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述直线执行元件一6、直线执行元件二9的执行端为球头，所述法兰盘一7和法兰盘二10均设置有内锥面，所述球头与内锥面适配并通过螺钉限位。这样，执行端与法兰盘之间为浮动连接，直线执行元件在压紧的时候可以微调法兰盘角度，使法兰盘与工件的贴合度好。因此，通过球面结构件实现执行端与法兰盘的连接，在压紧的时候，法兰盘能更好地与联接管的端面贴合，贴合度高因此密封效果最好。

以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围内。