具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

依据附图1-10，本发明提供一种自动化馒头、面包生产设备100，生产设备100包括主体架10、下料装置1、成型装置2、运输装置3以及热蒸装置4，下料装置1、成型装置2、运输装置3、热蒸装置4以及打包装置5均安装于主体架10上，下料装置1、成型装置2、运输装置3以及热蒸装置4均通过电机驱动，成型装置2包括搅拌设备21，挤面设备22，切割设备23以及擀面设备24，主体架10内依次设置下料装置1，搅拌设备21，挤面设备22，切割设备23以及擀面设备，下料装置1，搅拌设备21，挤面设备22，切割设备23以及擀面设备24之间依次连接，擀面设备24通过运输装置3与打包装置5连接，具体的，下料装置1提供原材料，如面粉、酵母粉、黄油以及盐等，而成型装置2将提供的原材料经搅拌、挤面、切割以及擀面后成型初步的馒头，热蒸装置4为电磁微波蒸汽发生器，电磁微波蒸汽发生器在设备运行时，发出蒸汽，而蒸汽经过运输装置3后得到成品馒头，经热蒸装置4生成可食用的馒头成品，本发明的馒头生产设备100结构简单，切均经电机驱动，节省人工力。另外，附图中仅提供的为内部框架图，具体实施时，还需在下料装置1、成型装置2、运输装置3以及热蒸装置4之间及外部设置面板。

本发明自动化馒头生产设备100的下料装置1包括下料盒11，水槽12以及面粉下料设备13，下料盒11安装于水槽12的上方，具体的下料盒11的数量为两个或两个以上，下料盒11内包括酵母粉、黄油以及盐等材料；或者下料盒11内包括酵母粉、黄油以及盐等材料的混合物，当人工投料时，原材料分开放置，即采用多个下料盒1121，每个下料盒11中装有相应的原材料，后与水槽12提供的水混合，当人工投料时将原材料直接混合，即采用一个下料盒11，人工提前将原材料混合成型。下料盒11中装有下料盒11与水槽12连通，水槽12以及面粉下料装置1均与搅拌设备21连通。下料装置1还包括第一搅拌杆14以及切割刀15，第一搅拌杆14安装于水槽12内，第一搅拌杆14通过电机驱动，具体的在水槽12内接收到下料盒11内提供的材料，与水混合，经第一搅拌杆14进行搅拌，使其与水充分融合，切割刀15位于面粉下料设备13的下方，具体的在面粉下料设备13上挂有一个或两个或多个面粉袋，在使用时切割刀15转动以将面粉袋割开使其向下落面粉。

本发明自动化馒头生产设备100的搅拌设备21包括搅拌桶211以及第二搅拌杆212，第二搅拌杆212安装于搅拌桶211内部，水槽12以及面粉下料装置1均与搅拌桶211连通，搅拌桶211接收由下料装置1落下的混合添加剂的水以及面粉，在搅拌桶211中使其搅拌以成型为面团。挤面设备22包括挤面桶221以及螺旋杆222，搅拌桶211的底壁开有连通孔213，搅拌桶211通过连通孔213与挤面桶221连通，螺旋杆222安装于挤面桶221内部，螺旋杆222通过电机驱动。切割设备23包括切割器231，挤面桶221侧壁上开有一孔，切割器231安装于挤面桶221带有孔的侧壁，切割器231通过电机驱动，切割器231可沿挤面桶221的侧壁面进行往复运动。擀面设备24为蜗旋擀面器241，蜗旋擀面器241通过管道与挤面桶221连通，擀面设备24还包括旋转筒242以及下料筒31，，旋转筒242安装于擀面设备24的底部，旋转筒242在电机的驱动下可相对于蜗旋擀面器241旋转，擀面设备24通过旋转筒242与运输装置3连接。

本发明自动化馒头生产设备100的运输装置包括传送盘32以及传送设备33，下料筒31的数量为多个，下料筒31可与旋转筒242连通，具体的，旋转筒242可旋转，其在使用时旋转以与各个下料筒31分别连通，保证在下料时不会出现停留在一个下料筒31时间过长导致装置堵塞的可能性，传送盘32与下料筒31相连通，传送盘32开有多个孔部，孔部用于存放初成型的馒头，传送盘32通过传送设备33与热蒸装置4连接，传送设备33具体为可升降的传送装置，传送设备33包括链条331以及限位杆332，传送盘32可通过限位杆332以限位安装于链条331上，链条331可通过电机升降，以实现传送盘32的运输。

生产设备还包括预存设备81以及回收设备82，预存设备81安装于擀面设备的下方，预存设备81包括第一升降器811以及第一移动杆812，回收设备82包括第二升降器821以及第二移动杆822，第一移动杆812以及第二移动杆822上均包括电磁感应头，传送盘32可通过第一升降器811进行升降运动，传送盘32可通过第二升降器821进行升降运动，传送盘32上包括多个配合孔321，传送盘32通过第一移动杆812以及配合孔321的配合，从预存设备81移动至传送设备；传送盘32通过第二移动杆822以及配合孔321的配合，从传送设备移动至回收设备82，第一升降器811以及第二升降器821均通过电机驱动，第一移动杆812以及第二移动杆822均通过电机驱动。

依据附图9-10，生产设备还包括推拉装置9，推拉装置9设置于主体架内部空间的上方，推拉装置9包括移动定位杆93、推拉杆91、以及馒头隔板92，馒头隔板92间隔设置于推拉装置9上，推拉杆91可沿推拉杆91的轴向方向运动，推拉杆91还可以沿垂直于推拉杆91轴向方向的水平方向运动，即沿移动定位杆94移动，推拉杆91通过电机驱动伸缩，并通过电机驱动其在移动定位杆94上滑动，推拉杆91还包括推拉板93，推拉板93设置于推拉杆91的端部。传送盘32在传送设备上包括三个工作位置，依据附图10(a)，第一工作位置为传送盘32由进入传送设备时的初始位置，依据附图10(b)，第二工作位置为传送盘32位于推拉装置9时的位置，依据附图10(c)，第三工作位置为传送盘32待进入回收设备82时的位置，传送设备带动传送盘32由第一工作位置运动至第二工作位置；传送设备带动传送盘32由第二工作位置运动至第三工作位置。传送盘32通过传送设备与打包装置5连接，打包装置5通过电机驱动，生产设备还包括客户操作设备以及传感器7，客户操作设备与传感器7电信号连接，打包装置5与传感器7电信号连接，推拉装置9接收传感器7信号打包馒头数量，传感器7与下料装置、成型装置、运输装置、热蒸装置、打包装置5、预存设备81、回收设备82以及推拉装置9内的电机电信号连接。

本发明自动化馒头生产设备100使用时，人工于下料装置1的下料盒11内添加原材料，在面粉下料设备13上挂有面粉袋，开启后下料盒11内材料进入水槽12，水槽12内的第一搅拌杆14搅动使其与水槽12内水均匀融合后向搅拌桶211流入，而面粉袋由切割刀15割开后落入面粉于搅拌桶211内，搅拌桶211接收下料装置1的原材料，由搅拌桶211内的第二搅拌杆212使其生成面团，而面团经连通孔进入挤面桶221，挤面桶221内的螺旋杆222将面团挤压后挤出，切割器231安装于挤面桶221带孔的侧壁，其往复运动以切割出面团，后进入蜗旋擀面器241，经蜗旋擀面器241生成初步成型的馒头，由旋转筒242进入各个下料筒31内，经下料筒31落入至传送盘32中，多个传送盘初始位于预存设备，经由第一升降器而升至预存设备顶部，而初步成型的馒头装满传送盘内的孔部后，预存设备中的第一移动杆与传送盘中的配合孔配合后，将位于预存设备中的传送盘移动至传送设备，此时传送盘处于第一工作位置，而后通过传送设备的限位杆进行限位固定，传送设备的链条带动传送盘运动至第二工作位置，当传送盘到达第二工作位置时，用户通过客户操作设备6输入所需的馒头数量，客户操作设备6将信号传输至传感器，传感器接收后反馈信号至推拉装置，推拉装置将用户需求的馒头数量通过推拉杆上的推拉板，推至相应数量至打包装置，打包装置打包用户所需馒头数量后，完成操作，而在位于第二工作位置的传送盘中无馒头后，传送设备将位于第二工作位置的传送盘传送至第三工作位置，而回收设备的第二移动杆与传送盘上的配合孔配合后，电机驱动将传送设备中的传送盘(第三工作位置时的传送盘)移动至回收装置，以实现对于空的传送盘的回收，方便后续对于传送盘32的补充。

采用以上方案后，本发明具有如下优点：本申请提供的方案将馒头生产中的工序集中连续设置成一套机械设备，以实现间接性人工参与的自动化馒头生产设备100，已提高馒头生产制作效率，填补目前市场空白，人工备料、生产销售无人值守，实现了机电一体化的机械化操作,减轻了劳动强度,保证了生产销售卫生条件，减少了运输环节，体积小、移动方便。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。